一种海绵切割机的制作方法

文档序号:13918567阅读:2429来源:国知局
一种海绵切割机的制作方法

本实用新型涉及海绵材料切割领域,特别涉及一种海绵切割机。



背景技术:

海绵由于质地柔软的特性而被广泛应用于沙发靠枕以及床上用品等的填充物,为了满足顾客舒适感的需求,将海绵切割为小型的碎块并与公仔棉等其他填充物一同添入至沙发靠枕等用品中,被切碎的海绵碎块比较松散而使沙发靠枕等用品更加柔软。

通过人工将海绵切割为满足生产需求的小型碎块工作量较大而且切割速度较慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种海绵切割机,具有快速切割海绵至满足生产需求的小型碎块的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种海绵切割机,包括底座、设于所述底座上且与所述底座形成切割腔室的上盖、设于切割腔室内的正向切割组件以及设于所述正向切割组件一侧且与所述正向切割组件转向相反的反向切割组件,还包括驱动所述正向切割组件转动的第一驱动装置以及驱动所述反向切割组件转动的第二驱动装置,还包括设于所述上盖的进料口、设于所述底座的出料口以及设于切割腔室内侧壁且用于切割海绵的固定切刀。

通过采用上述技术方案,经进料口将海绵添入至切割腔室内,正向切割组件对海绵进行切割时,反向切割组件使海绵受到与正向切割组件转向相反方向的力,海绵被不同方向的力挤压并被快速切割为小型碎块,侧壁与正向切割组件之间的海绵被正向切割组件切割时,侧壁上的固定切刀使海绵受到与正向切割组件转动方向相反方向的力,海绵被正向切割组件以及固定切刀挤压并切碎,侧壁与反向切割组件之间的海绵同样被挤压并切碎,通过正向切割组件与反向切割组件对海绵进行切割,正向切割组件以及反向切割组件与固定切刀对海绵进行切割的方式使海绵被快速切割为小型碎块。

本实用新型的进一步设置,所述正向切割组件包括转动连接于所述第一驱动装置的第一转轴、多个沿所述第一转轴轴向布置的第一刀盘以及沿所述第一刀盘柱面周圈间隔环布的第一切刀,所述反向切割组件包括转动连接于所述第二驱动装置的第二转轴、多个沿所述第二转轴轴向布置的第二刀盘以及沿所述第二刀盘柱面周圈间隔环布的第二切刀。

通过采用上述技术方案,第一驱动装置驱动第一转轴转动并带动第一刀盘上的第一切刀转动,第二驱动装置驱动第二转轴以第一转轴转动方向的相反方向转动并带动第二刀盘上的第二切刀转动,第一切刀与第二切刀转向相反,将海绵快速切割为小型碎块。

本实用新型的进一步设置,所述第一切刀与所述第二切刀间隔布置,所述第一切刀以及所述第二切刀设有刀刃一侧的端部呈弧状布置,且弧状刀刃的弯曲方向分别与所述第一切刀以及所述第二切刀的转向相反。

通过采用上述技术方案,第一切刀与第二切刀之间的间隙使海绵被挤压并快速切割为小型碎块,第一切刀以及第二切刀端部的弧状刀刃使海绵被切割后的切割面更加平整。

本实用新型的进一步设置,所述固定切刀的两侧均设有刀刃。

通过采用上述技术方案,固定切刀两侧刀刃的设置满足固定切刀与第一切刀相互配合将海绵切碎以及与反向转动的第二切刀配合将海绵切碎。

本实用新型的进一步设置,所述出料口设有供被切割后的海绵排出的滤网,所述滤网表面设有若干个滤孔。

通过采用上述技术方案,切碎的海绵经滤网的滤孔排出于切割腔室,比滤孔大的海绵无法排出并再次进行切割,通过更换不同大小滤孔的滤网,筛选满足生产需求的海绵碎块。

本实用新型的进一步设置,所述切割腔室背离出料口的一侧设有朝向所述出料口吹风的吹风扇。

通过采用上述技术方案,吹风扇对出料口吹风而便于海绵碎块排出于切割腔室。

本实用新型的进一步设置,所述上盖设有铰接于所述进料口一侧的封盖,所述封盖设有固定于所述上盖的锁扣件。

通过采用上述技术方案,转动封盖并盖于进料口,通过锁扣件将封盖锁紧于切割腔室,使切割腔室形成密闭空间,防止被海绵被切割时溅出于切割腔室。

本实用新型的进一步设置,所述锁扣件包括设于所述封盖上的插口以及相对设于所述上盖外侧壁的插舌。

通过采用上述技术方案,将插舌插入插口,使封盖固定于切割腔室。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:第一切刀与第二切刀以相反方向转动而使其间的海绵被挤压并被快速切割为小型碎块,第一切刀以及第二切刀与固定切刀之间的海绵同样被挤压并被快速切割为小型碎块,总的来说本实用新型快速将海绵切割为满足生产需求的小型碎块。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例移除上盖后的结构示意图;

图3是本实施例中出料口的内部结构示意图。

附图标记:1、底座;11、出料口;12、滤网;121、滤孔;2、上盖;21、进料口;3、正向切割组件;31、第一转轴;32、第一刀盘;33、第一切刀;4、反向切割组件;41、第二转轴;42、第二刀盘;43、第二切刀;5、固定切刀;6、吹风扇;7、封盖;8、锁扣件;81、插舌;82、插口;9、第一驱动装置;10、第二驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:一种海绵切割机,如图1所示,包括底座1,底座1上固定有上盖2,底座1与上盖2之间形成供海绵切割的切割腔室,上盖2的上部开设有用于添加海绵的进料口21,底座1的一侧开设有用于排出切割为海绵碎块的出料口11,上盖2的上端面设有一个封盖7,封盖7的一侧铰接于上盖2的上端面,另一侧通过锁扣件8使封盖7固定于上盖2的上端面,锁扣件8包括固定于上盖2上表面的插舌81以及相对固定于封盖7上表面的插口82,将插舌81插入插口82,使封盖7遮盖于上盖2的进料口21,切割腔室形成密闭空间,防止海绵被切割时溅出于切割腔室。

如图2所示,底座1内设有转动连接于底座1侧壁的正向切割组件3,正向切割组件3的一侧设有转动连接于底座1侧壁的反向切割组件4,底座1的外侧固定有驱动正向切割组件3转动的第一驱动装置9以及驱动反向切割组件4以正向切割组件3转动方向的相反方向转动的第二驱动装置10,第一驱动装置9以及第二驱动装置10为伺服电机或者为步进电机,正向切割组件3包括转动连接于第一驱动装置9的第一转轴31、六个沿第一转轴31轴向布置的第一刀盘32以及四个沿第一刀盘32柱面周圈间隔环布的第一切刀33,反向切割组件4包括转动连接于第二驱动装置10的第二转轴41、六个沿第二转轴41轴向布置的第二刀盘42以及四个沿第二刀盘42柱面周圈间隔环布的第二切刀43,第一切刀33与第二切刀43转向相反且间隔布置。

如图2所示,第一驱动装置9驱动第一转轴31转动并带动第一刀盘32上的第一切刀33转动,第二驱动装置10驱动第二转轴41以第一转轴31转动方向的相反方向转动并带动第二刀盘42上的第二切刀43转动,转向相反的第一切刀33与第二切刀43使其间的海绵受到相反的力,海绵被多个第一切刀33以及第二切刀43挤压并快速切割为小型碎块。

如图2所示,第一切刀33以及第二切刀43设有刀刃一侧的端部呈弧状布置,且弧状刀刃的弯曲方向分别与第一切刀33以及第二切刀43的转向相反,弧状刀刃的设置使第一切刀33以及第二切刀43切割海绵时更加顺畅,且海绵的切割面更加平整。

如图2所示,切割腔室内侧壁焊接有用于切割海绵的固定切刀5,固定切刀5的两侧均设有刀刃,两侧刀刃的设置同时满足固定切刀5与第一切刀33相互配合将其间的海绵切碎以及与反向转动的第二切刀43配合将其间的海绵切碎。

如图2和图3所示,出料口11内固定有供海绵碎块排出的滤网12,滤网12表面开设有若干个滤孔121,切碎的海绵经滤网12的滤孔121排出于切割腔室,比滤孔121大的海绵无法排出并再次进行切割,通过更换不同大小滤孔121的滤网12,筛选满足生产需求的海绵碎块,切割腔室的一侧固定有朝向出料口11吹风的吹风扇6,吹风扇6对出料口11吹风而便于海绵碎块排出于切割腔室。

工作过程以及原理:经进料口21将海绵添入至切割腔室内,第一切刀33对海绵进行切割时,第二切刀43以第一切刀33转动方向的相反方向转动,进而使海绵受到相反方向的力,海绵被不同方向的力挤压并被快速切割为小型碎块,底座1的侧壁与正向切割组件3之间的海绵被第一切刀33切割时,侧壁上的固定切刀5使海绵受到与第一切刀33转动方向相反方向的力,海绵被第一切刀33以及固定切刀5挤压并切碎,侧壁与第二切刀43之间的海绵同样被挤压并切碎,通过第一切刀33与第二切刀43对海绵进行切割,第一切刀33以及第二切刀43与固定切刀5对海绵进行切割的方式使海绵被快速切割为小型碎块。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1