一种等离子废气净化装置的制作方法

本实用新型是一种等离子废气净化装置，属于等离子废气净化技术领域。

背景技术：

低温等离子净化器内部装有独特的碰吸单元，截留去除废气中的颗粒物质，废气收集系统收集的多元素气体经过等离子活性氧净化装置，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化，带电的微小离子被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉,达到废气处理的目的。

现有公开技术申请号为：201621079622.9的一种废气净化装置，包括塔体、消烟除臭器和废气净化器；塔体的底部设有驱动装置，驱动装置上方设有混合液槽，混合液槽的上部设有两层过滤器，混合液槽通过导流管与过滤器连通，进风口设在混合液槽的中部，进风口通过风管与废气源连接，塔体顶部设有出气管，出气管内安装有废气检测器，出气管通过回流管与废气净化器连通；废气净化器内设有滚筒，废气净化器的外侧设有联动滚筒的从动轮，驱动装置的主轴上设有能够联动从动轮的主动轮，消烟除臭器位于废气净化器的上方，消烟除臭器包括废气从下至上依次经过的光解净化网、消烟催化网和蜂窝活性炭吸附网。以解决现有废气净化装置过滤效果差、装置复杂占用空间大和净化效率低的问题。现有的废气净化装置不是采用等离子净化，无法将废气中的有害杂质进行彻底的净化，改善空气质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种等离子废气净化装置，以解决现有的废气净化装置不是采用等离子净化，无法将废气中的有害杂质进行彻底的净化，改善空气质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等离子废气净化装置，其结构包括进气口、喷淋预处理塔、循环水箱、气管、引风机、一级等离子净化箱体、导管、二级等离子净化箱体、风管、排空管道，所述一级等离子净化箱体、二级等离子净化箱体设于喷淋预处理塔右侧，所述一级等离子净化箱体、二级等离子净化箱体相互平行并处于同一水平面上，所述一级等离子净化箱体、二级等离子净化箱体顶端通过气管与喷淋预处理塔螺纹连接，所述喷淋预处理塔左右与进气口螺纹连接，所述喷淋预处理塔侧端与循环水箱垂直，所述一级等离子净化箱体支撑于机架，所述一级等离子净化箱体通过导管与二级等离子净化箱体垂直，所述二级等离子净化箱体顶端通过风管与引风机连接，所述引风机上方连接于排空管道，所述排空管道、引风机过盈配合，所述一级等离子净化箱体由进气口、散流板、预过滤层、搅拌器、光化学反应层、低温等离子净化层和净气出口组成，所述进气口与预过滤层相通，所述预过滤层与散流板过盈配合，所述散流板与光化学反应层、低温等离子净化层依次连接，所述搅拌器设于光化学反应层中心，所述低温等离子净化层与净气出口相连接，所述净气出口与导管活动连接。

进一步地，所述喷淋预处理塔上设有视察窗口和污水出口。

进一步地，所述视察窗口内嵌于喷淋预处理塔。

进一步地，所述污水出口设于喷淋预处理塔底部，所述喷淋预处理塔与污水出口活动连接。

进一步地，所述机架由3根以上组成。

进一步地，所述排空管道为柱形结构。

进一步地，所述进气口用于对废气进行收集。

本实用新型的有益效果：通过设有双级等离子净化箱体，通过物理作用对废气中的有害杂质进行彻底的净化，有效改善空气质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种等离子废气净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型一级等离子净化箱体的结构示意图。

图中：进气口-1、喷淋预处理塔-2、循环水箱-3、气管-4、引风机-5、一级等离子净化箱体-6、导管-7、二级等离子净化箱体-8、风管-9、排空管道-10、视察窗口-21、污水出口-22、机架-61、进气口-62、散流板-63、预过滤层-64、搅拌器-65、光化学反应层-66、低温等离子净化层-67、净气出口-68。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种等离子废气净化装置技术方案：其结构包括进气口1、喷淋预处理塔2、循环水箱3、气管4、引风机5、一级等离子净化箱体6、导管7、二级等离子净化箱体8、风管9、排空管道10，所述一级等离子净化箱体6、二级等离子净化箱体8设于喷淋预处理塔2右侧，所述一级等离子净化箱体6、二级等离子净化箱体8相互平行并处于同一水平面上，所述一级等离子净化箱体6、二级等离子净化箱体8顶端通过气管4与喷淋预处理塔2螺纹连接，所述喷淋预处理塔2左右与进气口1螺纹连接，所述喷淋预处理塔2侧端与循环水箱3垂直，所述一级等离子净化箱体6支撑于机架61，所述一级等离子净化箱体6通过导管7与二级等离子净化箱体8垂直，所述二级等离子净化箱体8顶端通过风管9与引风机5连接，所述引风机5上方连接于排空管道10，所述排空管道10、引风机5过盈配合，所述一级等离子净化箱体6由进气口62、散流板63、预过滤层64、搅拌器65、光化学反应层66、低温等离子净化层67和净气出口68组成，所述进气口62与预过滤层64相通，所述预过滤层64与散流板63过盈配合，所述散流板63与光化学反应层66、低温等离子净化层67依次连接，所述搅拌器65设于光化学反应层66中心，所述低温等离子净化层67与净气出口68相连接，所述净气出口68与导管7活动连接，所述喷淋预处理塔2上设有视察窗口21和污水出口22，所述视察窗口21内嵌于喷淋预处理塔2，所述污水出口22设于喷淋预处理塔2底部，所述喷淋预处理塔2与污水出口22活动连接，所述机架61由3根以上组成，所述排空管道10为柱形结构，所述进气口1用于对废气进行收集。

本专利所说的循环水箱3是保持最高水位平面，同时让水中空气由此处排出，避免带入管道系统，以致造成气阻损失。

在使用本实用新型等离子废气净化装的时候，首先将产生的废气从进气口1进入到喷淋预处理塔2中进行喷淋处理，然后由气管4将气体送入一级等离子净化箱体6中进行工作，在预过滤层64、光化学反应层66、低温等离子净化层67作用下彻底对废气中的有害杂质消除，然后到达二级等离子净化箱体8进行彻底的净化，最后净气从排空管道10排出。例如，可将净化装置在工业领域上使用。

本实用新型的进气口1、喷淋预处理塔2、循环水箱3、气管4、引风机5、一级等离子净化箱体6、导管7、二级等离子净化箱体8、风管9、排空管道10、视察窗口21、污水出口22、机架61、进气口62、散流板63、预过滤层64、搅拌器65、光化学反应层66、低温等离子净化层67、净气出口68，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不是采用等离子净化，无法将废气中的有害杂质进行彻底的净化，改善空气质量，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过设有双级等离子净化箱体，通过物理作用对废气中的有害杂质进行彻底的净化，有效改善空气质量，具体如下所述：

所述一级等离子净化箱体6由进气口62、散流板63、预过滤层64、搅拌器65、光化学反应层66、低温等离子净化层67和净气出口68组成，所述进气口62与预过滤层64相通，所述预过滤层64与散流板63过盈配合，所述散流板63与光化学反应层66、低温等离子净化层67依次连接，所述搅拌器65设于光化学反应层66中心，所述低温等离子净化层67与净气出口68相连接，所述净气出口68与导管7活动连接。

甲公司采用预过滤层64与散流板63过盈配合，乙公司采用预过滤层64与散流板63过度配合。

甲公司组装时间为30min,设备寿命为18年，净化效率高；

乙公司组装时间为60min,设备寿命为6年，净化效率低；

综上所述本实用新型预过滤层64与散流板63过盈配合，通过物理作用对废气中的有害杂质进行彻底的净化，有效改善空气质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。