一种乳化罐的制作方法

本实用新型涉及一种乳化罐，属于乳化设备技术领域。

背景技术：

乳化罐是乳化工艺中的关键设备，也是整个生产线的核心设备，除原材料和配方之外，乳化设备是决定乳化物性能和稳定性的关键因素之一，乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效，但粘度较大的基质会粘结在乳化罐的内侧壁上，影响乳化罐的正常工作，有些物料的粘度较大，乳化罐桶底的出口管经常被堵住，使物料无法顺利输送，需要经常对出口管进行疏通，比较耗费精力，也不利于生产的连续进行，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种乳化罐，由于设有观察口，可以对加入物料后的搅拌过程进行观察，防止物料发生堆积，搅拌不充分的情况，由于设有蒸汽管道，可以对罐体内部椰子物料进行加热，由于设有搅拌器，可以对椰子物料进行充分的混合乳化，提高乳化效率，由于设有过滤网，可以对沉入底部的物料进行拦截，防止阻塞液体出料口，也能将固体物料进行分离处理，由于设有搅拌杆，可以对沉入罐体底部的椰子物料进行搅拌，增加流动性，防止在物料堆积，阻塞出料，由于设有刮板，可以对沉降、凝固在罐体内壁上的物料进行清理，改善椰子物料的乳化效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种乳化罐，包括罐体，所述罐体顶部中心设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有观察口，所述搅拌电机另一侧依次设有进料口一和进料口二，所述罐体外侧设有蒸汽管道，且所述蒸汽管道紧贴罐体外壁，所述蒸汽管道外侧设有隔热层，所述蒸汽管道顶端设有蒸汽接口，所述蒸汽管道底端设有冷凝水出口，且所述蒸汽接口和冷凝水出口分别设于罐体两侧，所述罐体内腔顶部设有搅拌器，且所述搅拌器与搅拌电机连接，所述罐体底部设有出料部，所述出料部一侧由上到下分别设有固体出料口和液体出料口，所述出料部下方设有刮料电机，所述刮料电机顶部连接有转轴，且所述转轴贯穿出料部，所述出料部内腔设有搅拌杆，且所述搅拌杆与转轴固定连接，所述搅拌杆下方设有过滤网，所述固定架一两侧设有刮板，且所述刮板之间连接有固定架二，所述罐体底部外侧设有支撑架，且所述刮料电机固定在支撑架内腔底部。

进一步而言，所述刮板长度与罐体外壁高度相等，所述固定架二为圆环状，且直径小于罐体内腔直径。

进一步而言，所述搅拌杆位置高于固体出料口，所述过滤网高度与固体出料口底边平齐。

进一步而言，所述搅拌杆的长度小于出料部的半径。

进一步而言，所述蒸汽管道为盘管，且所述蒸汽管道高度小于罐体高度。

进一步而言，所述搅拌电机、刮料电机均通过电线与外部电源连接，所述搅拌电机型号为OS20-S，所述刮料电机型号为6IK300RGU-CF。

本实用新型有益效果：由于设有观察口，可以对加入物料后的搅拌过程进行观察，防止物料发生堆积，搅拌不充分的情况，由于设有蒸汽管道，可以对罐体内部椰子物料进行加热，由于设有搅拌器，可以对椰子物料进行充分的混合乳化，提高乳化效率，由于设有过滤网，可以对沉入底部的物料进行拦截，防止阻塞液体出料口，也能将固体物料进行分离处理，由于设有搅拌杆，可以对沉入罐体底部的椰子物料进行搅拌，增加流动性，防止在物料堆积，阻塞出料，由于设有刮板，可以对沉降、凝固在罐体内壁上的物料进行清理，改善椰子物料的乳化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种乳化罐剖视图。

图2是本实用新型一种乳化罐刮板结构图。

图中标号：1、罐体；2、搅拌电机；3、观察口；4、进料口一；5、进料口二；6、蒸汽管道；7、隔热层；8、蒸汽接口；9、冷凝水出口；10、搅拌器；11、出料部；12、固体出料口；13、液体出料口；14、刮料电机；15、转轴；16、固定架一；17、搅拌杆；18、过滤网；19、刮板；20、固定架二；21支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种乳化罐，包括罐体1，所述罐体1顶部中心设有搅拌电机2，所述搅拌电机2一侧设有观察口3，可以对加入物料后的搅拌过程进行观察，防止物料发生堆积，搅拌不充分的情况，所述搅拌电机2另一侧依次设有进料口一4和进料口二5，所述罐体1外侧设有蒸汽管道6，可以对罐体1内部椰子物料进行加热，且所述蒸汽管道6紧贴罐体1外壁，所述蒸汽管道6外侧设有隔热层7，所述蒸汽管道6顶端设有蒸汽接口8，所述蒸汽管道6底端设有冷凝水出口9，且所述蒸汽接口8和冷凝水出口9分别设于罐体1两侧，所述罐体1内腔顶部设有搅拌器10，可以对椰子物料进行充分的混合乳化，提高乳化效率，且所述搅拌器10与搅拌电机2连接，所述罐体1底部设有出料部11，所述出料部11一侧由上到下分别设有固体出料口12和液体出料口13，所述出料部11下方设有刮料电机14，所述刮料电机14通过转轴15连接有固定架一16，且所述转轴15贯穿出料部11，所述出料部11内腔设有搅拌杆17，可以对沉入罐体1底部的椰子物料进行搅拌，增加流动性，防止在物料堆积，阻塞出料，且所述搅拌杆17与转轴15固定连接，所述搅拌杆17下方设有过滤网18，可以对沉入底部的物料进行拦截，防止阻塞液体出料口13，也能将固体物料进行分离处理，所述固定架一16两侧设有刮板19，可以对沉降、凝固在罐体1内壁上的物料进行清理，改善椰子物料的乳化效果，且所述刮板19之间连接有固定架二20，所述罐体1底部外侧设有支撑架21，且所述刮料电机14固定在支撑架21内腔底部。

更具体而言，所述刮板19长度与罐体1外壁高度相等，所述固定架二20为圆环状，且直径小于罐体1内腔直径，所述搅拌杆17位置高于固体出料口12，所述过滤网18高度与固体出料口12底边平齐，所述搅拌杆17的长度小于出料部11的半径，所述蒸汽管道6为盘管，且所述蒸汽管道6高度小于罐体1高度，所述搅拌电机2、刮料电机14均通过电线与外部电源连接，所述搅拌电机2型号为OS20-S，所述刮料电机14型号为6IK300RGU-CF。

本实用新型工作原理：将椰子物料通过进料口一4投入罐体1内部，将液体物料通过进料口二5投入，开启搅拌电机2，进行搅拌、乳化，从蒸汽接口8往蒸汽管道6通入蒸汽，打开刮料电机14进行对罐体1内壁的清理，同时搅拌杆17对沉降的椰子物料进行搅拌，防止物料堆积。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。