本实用新型涉及分散机脱气技术领域，具体地说是一种分散机筒盖气动提升装置。
[
背景技术：
]
分散机脱气装置广泛应用于涂料、颜料、油漆、油墨、胶合剂、化妆品、造纸、食品、绝缘材料、磁性材料、其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、搅拌、混合、溶解的加工设备，也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散，可以避免物料接触空气并加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。
目前，现有的分散机的筒盖多为固定式，即筒盖不能升降，其缺点是无法快速方便的更换物料筒，需额外的夹紧部件，更换物料筒时要使用相应拆装工具并需重新对中，繁琐的操作步骤使工作效率低下且设备适用度降低。
[
技术实现要素：
]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种分散机筒盖气动提升装置，其结构简单，抽真空度高，操作简单便捷，产品适用度广泛，解决了高速分散机筒盖固定，不能升降这一技术问题。
为实现上述目的设计一种分散机筒盖气动提升装置，包括真空盖1、球阀一2、调节型电动二通球阀3、气缸5、气缸座6、分散机机头7、自对中活塞杆8、球阀二9以及加料口盖板10，所述气缸5通过气缸座6固定在分散机机头7下部，所述气缸5竖直布置，所述气缸5的活塞杆末端与自对中活塞杆8相连，所述自对中活塞杆8下端与真空盖1上的固定块相连，所述真空盖1在气缸5的带动下上升或下降，所述自对中活塞杆8用于对真空盖1与物料筒的同心度进行自动微调，所述真空盖1上设置有加料口、抽气口、调压口、吸气口，所述加料口处设有加料口盖板10，所述抽气口通过球阀一2连接抽真空系统，所述调压口处装设有调节型电动二通球阀3，所述调节型电动二通球阀3用于调节物料筒内压力，所述吸气口处装设有球阀二9，所述球阀二9用于平衡物料筒内外压差。
进一步地，所述气缸5设置有两个，两个气缸5分别通过气缸座6固定在分散机机头7的左右两侧下部。
进一步地，所述调节型电动二通球阀3处装设有消声器一4，所述球阀二9处装设有消声器二11。
进一步地，所述真空盖1底端沿周向设置有密封条12，所述真空盖1通过密封条12与物料筒密封连接。
本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过控制真空盖的升降能满足不同高度物料筒的密封需要，满足了客户多样化的需求；同时，在气缸的向下保压作用下，能使筒盖紧贴物料筒，其密封性能好，可满足真空密封的需求，减少了额外夹紧的需要；此外，本实用新型所述的筒盖气动提升装置操作方便，采用可拆卸式连接，便于维修保养，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、真空盖 2、球阀一 3、调节型电动二通球阀 4、消声器一 5、气缸 6、气缸座 7、分散机机头 8、自对中活塞杆 9、球阀二 10、加料口盖板 11、消声器二 12、密封条。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1所示，本实用新型包括真空盖1、球阀一2、调节型电动二通球阀3、气缸5、气缸座6、分散机机头7、自对中活塞杆8、球阀二9以及加料口盖板10，气缸5通过气缸座6固定在分散机机头7下部，气缸5竖直布置，气缸5的活塞杆末端与自对中活塞杆8相连，自对中活塞杆8下端与真空盖1上的固定块相连，真空盖1在气缸5的带动下上升或下降，自对中活塞杆8用于对真空盖1与物料筒的同心度进行自动微调，真空盖1上设置有加料口、抽气口、调压口、吸气口，加料口处设有加料口盖板10，抽气口通过球阀一2连接抽真空系统，调压口处装设有调节型电动二通球阀3，调节型电动二通球阀3用于调节物料筒内压力，吸气口处装设有球阀二9，球阀二9用于平衡物料筒内外压差。
其中，气缸5设置有两个，两个气缸5分别通过气缸座6固定在分散机机头7的左右两侧下部，真空盖1通过气缸5可以对高度进行微调，同时通过自对中活塞杆8可以对真空盖1和物料筒的同心度自动进行微调；真空盖1底端沿周向设置有密封条12，真空盖1通过密封条12与物料筒密封连接，在气缸5的作用下带动真空盖1上升下降，在两气缸5的共同作用下实现同步升降，并通过以上动作使密封条12与物料筒实现密封；调节型电动二通球阀3处装设有消声器一4，球阀二9处装设有消声器二11。
本实用新型中，当与物料筒实现密封连接后，通过打开加料口盖板10进行加料，加料完毕后再关闭加料口盖板10，然后启动抽真空系统通过球阀一2抽取物料筒内空气，并通过调节型电动二通球阀3自动调节物料筒内压力到设定压力，调节型电动二通球阀3调节物料筒内压力时通过消声器一4吸入空气；在物料加工完毕后，通过开启球阀二9吸入空气，平衡物料筒内外压差，球阀二9平衡物料筒内外压差时通过消声器二11吸入空气；当物料筒内外压差平衡后，即可打开加料口盖板10，或通过分散机机头7的提升分离和物料筒的接触。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。