一种物料粉碎机的制作方法

文档序号:13684470阅读:131来源:国知局
一种物料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机领域,尤其是涉及一种物料粉碎机。



背景技术:

现代社会不断发展,物料加工过程越来越多样化,其中物料粉碎是很重要过程,现有物料粉碎机也越来越多,现有的物料粉碎机操作复杂,粉碎过程繁琐,占地面积大,不能更好去筛选加工过后的物料,工作效率低,而且物料存料盒方式比较单一,不够灵活,同时不能够处理其他需要粉碎的物料。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种物料粉碎机,包括进料口、缓冲板、第一弹簧、进料管、粉碎轮、转轴、粉碎装置、支撑杆、存料盒、固定块、第二弹簧、弹性杆、转动轮、筛网、出口、固定球、连接块、第三弹簧、底块、带槽滑轮、连接杆和螺钉,所述粉碎装置上端设有进料口,所述进料口的下端设有进料管,且进料管的另一端贯穿粉碎装置并延伸到粉碎装置内部,所述进料口内部下底面设有缓冲板,所述缓冲板下端设有若干第一弹簧,且缓冲板通过若干第一弹簧连接进料管内侧壁上,缓冲板一端通过螺母固定在进料口底端内部,另一端与进料口一侧有间隙,所述粉碎装置的内部设有两个平行设置的粉碎轮,粉碎轮其中一个顺时针转动,另一个逆时针转动,所述粉碎轮的内部均设有固定块,所述固定块的内部设有转轴,其中一个固定块靠近粉碎装置的一端连接有若干第二弹簧和对应数量的弹性杆,且弹性杆在第二弹簧内部,所述粉碎轮的下端设有两个竖直方向的平行设置的筛网,所述筛网之间设有转动轮和两个第三弹簧,且两个第三弹簧对应分布在转动轮的两侧,第三弹簧一端连接有连接块,另一端连接有底块,所述连接块上端连接有固定球,固定球内部连接其中一个筛网,另一个筛网连接底块的底端,所述筛网外部设有带孔的框架,带孔的框架靠近粉碎装置的一端设有出口,所述粉碎装置下端连接有两个对称分布的支撑杆,所述筛网的下端设有两个平行设置的竖杆,竖杆内部设有槽,槽的内部设有带槽滑轮和连接杆,且连接杆上端内部固定连接有带槽滑轮,所述竖杆两端设有两个与带槽滑轮相匹配的螺钉,两个所述连接杆的下端连接有存料盒。

作为本实用新型进一步的方案:所述转轴的一端均连接有电动机的输出端。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定块通过若干螺栓固定在粉碎轮上。

作为本实用新型进一步的方案:所述弹性杆的一端连接固定块,另一端通过螺母固定在粉碎装置的外侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆对称分布在存料盒两端,且与存料盒之间留有间隙。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将物料放置于进料口内部的缓冲板上,若干第一弹簧作用,一些物料会缓慢通过进料管落入两个粉碎轮上,这里第一弹簧设置为了减缓物料全部落入,加大粉碎轮运作量,保护粉碎轮上的粉碎刀具,发动电动机,两个不同方向粉碎轮转动,其中一个粉碎轮通过连接弹性杆和弹簧,来回摆动,从而加快物料进入,提高粉碎效率,粉碎过后的物料落入带孔框架上,重力作用,落入到筛网上,沿着筛网滚动,第三弹簧作用,筛网上下晃动,加工好的物料落入存料盒上,未加工好的物料沿着筛网滚动到出口,这样设置使物料粉碎更充分彻底,存料盒存满,通过拧开两个螺钉,带槽滑轮会沿着槽向下移动,存料盒方便移除,整个粉碎装置操作简单,占地面积小,可以通过筛选二次粉碎,粉碎更彻底,提高工作效率提高,存料盒能够拆卸,便于灵活使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A的结构示意图。

图3是本实用新型B的结构示意图。

图中:1进料口、2缓冲板、3第一弹簧、4进料管、5粉碎轮、6转轴、7粉碎装置、8支撑杆、9存料盒、10固定块、11第二弹簧、12弹性杆、13转动轮、14筛网、15出口、16固定球、17连接块、18第三弹簧、19底块、20带槽滑轮、21连接杆、22螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种物料粉碎机,包括进料口1、缓冲板2、第一弹簧3、进料管4、粉碎轮5、转轴6、粉碎装置7、支撑杆8、存料盒9、固定块10、第二弹簧11、弹性杆12、转动轮13、筛网14、出口15、固定球16、连接块17、第三弹簧18、底块19、带槽滑轮20、连接杆21和螺钉22,所述粉碎装置7上端设有进料口1,所述进料口1的下端设有进料管4,且进料管4的另一端贯穿粉碎装置7并延伸到粉碎装置7内部,所述进料口1内部下底面设有缓冲板2,所述缓冲板2下端设有若干第一弹簧3,且缓冲板2通过若干第一弹簧3连接进料管1内侧壁上,缓冲板2一端通过螺母固定在进料口1底端内部,所述粉碎装置7的内部设有两个平行设置的粉碎轮5,粉碎轮5其中一个顺时针转动,另一个逆时针转动,所述粉碎轮5的内部均设有固定块10,所述固定块10的内部设有转轴5,其中一个固定块10靠近粉碎装置7的一端连接有若干第二弹簧11和对应数量的弹性杆12,且弹性杆12在第二弹簧11内部,所述粉碎轮5的下端设有两个竖直方向的平行设置的筛网14,两个所述筛网14之间设有转动轮13和两个第三弹簧18,且两个第三弹簧18对应分布在转动轮13的两侧,两个所述第三弹簧18一端连接有连接块17,另一端连接有底块19,所述连接块17上端连接有固定球16,固定球16内部连接其中一个筛网14,另一个筛网14连接底块19的底端,所述筛网14外部设有带孔的框架,带孔的框架靠近粉碎装置7的一端设有出口15,所述粉碎装置7下端连接有两个对称分布的支撑杆8,所述筛网14的下端设有两个平行设置的竖杆,竖杆内部设有槽,槽的内部设有带槽滑轮20和连接杆21,且连接杆21上端内部固定连接有带槽滑轮20,所述竖杆上端设有两个与带槽滑轮相匹配的螺钉22,所述连接杆21的下端连接有存料盒9,所述转轴6的一端均连接有电动机的输出端,所述固定块通过若干螺栓固定在粉碎轮上,所述弹性杆12的一端连接固定块10,另一端通过螺母固定在粉碎装置7的外侧壁上,所述支撑杆8对称分布在存料盒9两端,且与存料盒9之间留有间隙。

本实用新型的工作原理是:将物料放置于进料口1内部的缓冲板2上,若干第一弹簧3作用,一些物料会缓慢通过进料管4落入两个粉碎轮5上,这里第一弹簧3设置为了减缓物料全部落入,加大粉碎轮5运作量,保护粉碎轮5上的粉碎刀具,发动电动机,两个不同方向粉碎轮5转动,其中一个粉碎轮5通过连接弹性杆12和弹簧11,来回摆动,从而加快物料进入,提高粉碎效率,粉碎过后的物料落入带孔框架上,重力作用,落入到筛网14上,第三弹簧18作用,筛网14上下晃动,加工好的物料落入存料盒9上,未加工好的物料沿着筛网14滚动到出口15,这样设置使物料粉碎更充分彻底,存料盒9存满,通过拧开两个螺钉22,带槽滑轮20会沿着槽向下移动,存料盒9方便移除,整个粉碎装置操作简单,占地面积小,可以通过筛选二次粉碎,粉碎更彻底,提高工作效率提高,能够灵活使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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