技术领域本发明涉及一种棒料液压快速夹紧装置，尤其涉及一种结构紧凑、夹紧拆卸方便的棒料液压快速夹紧装置。
背景技术：
传统的机械式夹紧装置存在夹紧力不足的问题，应用于如机床夹紧圆棒料、圆管等对夹紧力要求较大的场合，为此考虑液压夹具，利用液压夹具的主要优势是能节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间，适合加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合，但传统的液压结构相对较为复杂。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种棒料液压快速夹紧装置，具有结构紧凑、夹紧拆卸方便的特点。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种棒料液压快速夹紧装置，其创新点在于：所述快速夹紧装置包括中心轴线水平设置的且右端开口的缸体、设置在所述缸体中的腔体、设置在所述腔体中靠近缸体右端的活塞、所述活塞上设置有中心轴线与缸体中心轴线重合的卡盘组件安装孔、设置在所述卡盘组件安装孔中的卡盘组件、设置在所述腔体中抵在腔体左侧与所述卡盘组件之间的弹簧，所述卡盘组件包括内卡盘、与所述内卡盘斜面配合并设置在所述内卡盘外部的外卡盘，待夹紧棒料从内卡盘中穿过，所述外卡盘与所述安装孔配合，且所述外卡盘上设置有与所述外卡盘连接的凸缘，所述凸缘直径大于所述外卡盘直径且所述凸缘位于外卡盘左端靠近所述弹簧一侧，所述弹簧和所述活塞分别抵在该凸缘的左端和该凸缘的右端；所述缸体上缸体右端设置有右限位凸起，所述右限位凸起与缸体和活塞之间设置有注油腔，所述缸体上设置有与所述注油腔连通的进油口和出油口。优选的，所述外卡盘与所述安装孔过渡配合。优选的，所述凸缘与所述外卡盘为一体结构。优选的，所述右限位凸起与所述缸体为一体结构。优选的，所述卡盘组件中内卡盘和外卡盘之间设置有卡盘压板，所述卡盘压板沉头螺钉连接在所述内卡盘上。优选的，所述右限位凸起与所述活塞之间以及活塞与缸体之间设置有密封用的支撑环和骨架式橡胶油封。本发明的优点在于：本发明通过液压油注入注油腔带动活塞向左运动，此时带动弹簧和外卡盘向左运动，利用外卡盘和内卡盘的配合斜面带动内卡盘向着靠近缸体中心轴线方向运动，实现置于内卡盘芯部的待夹紧棒料的夹紧，反之亦然。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明一种棒料液压快速夹紧装置的结构示意图。图中：1-缸体、2-腔体、3-活塞、4-卡盘组件安装孔、5-弹簧、6-内卡盘、7-外卡盘、8-待夹紧棒料、9-凸缘、10-右限位凸起、11-注油腔、12-进油口、13-出油口、14-卡盘压板、15-支撑环、16-骨架式橡胶油封。具体实施方式本发明的棒料液压快速夹紧装置包括中心轴线水平设置的且右端开口的缸体1、设置在缸体1中的腔体2、设置在腔体2中靠近缸体1右端的活塞3、活塞3上设置有中心轴线与缸体1中心轴线重合的卡盘组件安装孔4、设置在卡盘组件安装孔4中的卡盘组件、设置在腔体2中抵在腔体2左侧与卡盘组件之间的弹簧5。卡盘组件包括内卡盘6、与内卡盘6斜面配合并设置在内卡盘6外部的外卡盘7，待夹紧棒料8从内卡盘6中穿过，外卡盘7与安装孔配合。外卡盘7上设置有与外卡盘7连接的凸缘9，凸缘9直径大于外卡盘7直径且凸缘9位于外卡盘7左端靠近弹簧5一侧，弹簧5和活塞3分别抵在该凸缘9的左端和该凸缘9的右端。缸体1上缸体1右端设置有右限位凸起10，右限位凸起10与缸体1和活塞3之间设置有注油腔11，缸体1上设置有与注油腔11连通的进油口12和出油口13。具体动作如下：通过液压油注入注油腔11带动活塞3向左运动，此时带动弹簧5和外卡盘7向左运动，利用外卡盘7和内卡盘6的配合斜面带动内卡盘6向着靠近缸体1中心轴线方向运动，实现置于内卡盘6芯部的待夹紧棒料8的夹紧。反之，液压油回流出注油腔11在弹簧5的作用下带动活塞3向右运动，此时外卡盘7向右运动，利用外卡盘7和内卡盘6的配合斜面带动内卡盘6向着远离缸体1中心轴线方向运动，实现置于内卡盘6芯部的待夹紧棒料8的松开。上述的外卡盘7与安装孔过渡配合，为了增加连接强度，凸缘9与外卡盘7为一体结构。为了增加连接强度同时防止因存在连接处导致泄露，右限位凸起10与缸体1为一体结构。卡盘组件中内卡盘6和外卡盘7之间设置有卡盘压板14，卡盘压板14沉头螺钉连接在内卡盘6上，利用沉头螺钉调整卡盘压板14与内卡盘6的相对位置，从而为调整夹紧时位置角度所用。为了起到密封作用防止杂物侵入到缸体1内部，右限位凸起10与活塞3之间以及活塞3与缸体1之间设置有密封用的支撑环15和骨架式橡胶油封16。以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。