一种小麦双轴着水机的制作方法

本实用新型涉及着水机技术领域，尤其涉及一种小麦双轴着水机。

背景技术：

面粉厂对小麦进行润麦时，采用着水机着水,目前国内制粉行业具有日产从200吨向500吨甚至上千吨发展趋势，传统的着水机在进行大量小麦着水搅拌过程中，由于工作强度大，经常容易造成转动杆和搅拌叶损坏，由于转动杆和搅拌叶损坏在着水筒内部，不易对转动杆和搅拌叶进行维护和更换，影响后期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小麦双轴着水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小麦双轴着水机，包括机架，所述机架顶端固定安装有筒体，所述筒体一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿筒体，且延伸至筒体内，所述转动电机的输出轴上固定安装有第一固定块，所述第一固定块远离转动电机的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内活动安装有转动杆的一端和两个活动板，且两个活动板均与转动杆相接触，两个活动板远离第一凹槽开口的一侧均焊接有第一弹簧的一端，两个第一弹簧另一端均焊接在第一凹槽内壁上，两个活动板靠近第一凹槽开口的一侧均转动安装在第一凹槽内壁上，所述转动杆远离第一固定块的一端活动连接有第二固定块，第二固定块转动安装在筒体远离转动电机的一侧内壁上，所述第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有第二凹槽，转动杆远离第一固定块的一端活动安装在第二凹槽内，第二凹槽远离开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧，且第二弹簧与转动杆相接触，所述第二固定块一侧开设有通孔，且通孔与第二凹槽相连通，所述通孔内活动安装有定位杆，定位杆一端延伸至第二凹槽内，另一端延伸至第二凹槽外，且焊接有限位板，所述限位板靠近第二固定块的一侧焊接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接在第二固定块上，所述转动杆位于第二凹槽的一端开设有限位槽，所述限位槽与定位杆相适配。

优选的，所述筒体靠近转动电机的一侧开设有第二通孔，所述转动电机的输出轴活动位于第二通孔内，且延伸至筒体内，所述第二通孔内壁上固定安装有防水圈。

优选的，所述转动杆为两个，两个转动杆对称设置在筒体内，且两个转动杆上均活动安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶为方形结构，且搅拌叶上固定安装有加强槽，所述加强槽上固定安装有加强筋，所述加强筋为十字形网状结构。

优选的，所述转动杆上开设有卡槽，搅拌叶靠近转动杆的一侧固定安装有卡块，卡块与卡槽相适配。

优选的，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，且两个防滑橡胶垫均与转动杆相接触。

优选的，所述筒体顶端开设有第三通孔，所述第三通孔内活动安装有盖板，所述盖板一端通过铰链铰接在第三通孔内壁上，另一端与第三通孔内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过筒体、转动电机、第一固定块、转动杆、第二固定块、搅拌叶配合使用，能够便于对小麦进行搅拌充分着水，通过第一固定块、第一凹槽、活动板、第一弹簧配合使用，能够便于稳固安装和拆卸转动杆的一端，通过第二固定块、第二凹槽、第二弹簧、限位槽、定位杆、限位板、第三弹簧配合使用，能够便于稳固安装和拆卸转动杆的另一端，本实用新型能够便于稳固安装和拆卸转动杆，便于后期维护和更换转动杆和搅拌叶，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小麦双轴着水机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小麦双轴着水机的第一固定块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小麦双轴着水机的第二固定块结构示意图。

图中：1机架、2筒体、3转动电机、4第一固定块、5转动杆、 6第二固定块、7搅拌叶、8盖板、9第一凹槽、10活动板、11第一弹簧、12第二凹槽、13第二弹簧、14限位槽、15定位杆、16限位板、17第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种小麦双轴着水机，包括机架1，机架1顶端固定安装有筒体2，筒体2一侧固定安装有转动电机3，转动电机3的输出轴贯穿筒体2，且延伸至筒体2内，转动电机3的输出轴上固定安装有第一固定块4，第一固定块4远离转动电机3的一侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9内活动安装有转动杆5的一端和两个活动板10，且两个活动板10均与转动杆5相接触，两个活动板10远离第一凹槽 9开口的一侧均焊接有第一弹簧11的一端，两个第一弹簧11另一端均焊接在第一凹槽9内壁上，两个活动板10靠近第一凹槽9开口的一侧均转动安装在第一凹槽9内壁上，转动杆5远离第一固定块4的一端活动连接有第二固定块6，第二固定块6转动安装在筒体2远离转动电机3的一侧内壁上，第二固定块6靠近第一固定块4的一侧开设有第二凹槽12，转动杆5远离第一固定块4的一端活动安装在第二凹槽12内，第二凹槽12远离开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧 13，且第二弹簧13与转动杆5相接触，第二固定块6一侧开设有通孔，且通孔与第二凹槽12相连通，通孔内活动安装有定位杆15，定位杆15一端延伸至第二凹槽12内，另一端延伸至第二凹槽12外，且焊接有限位板16，限位板16靠近第二固定块6的一侧焊接有第三弹簧17的一端，第三弹簧17的另一端焊接在第二固定块6上，转动杆5位于第二凹槽12的一端开设有限位槽14，限位槽14与定位杆 15相适配。通过筒体2、转动电机3、第一固定块4、转动杆5、第二固定块6、搅拌叶7配合使用，能够便于对小麦进行搅拌充分着水，通过第一固定块4、第一凹槽9、活动板10、第一弹簧11配合使用，能够便于稳固安装和拆卸转动杆5的一端，通过第二固定块6、第二凹槽12、第二弹簧13、限位槽14、定位杆15、限位板16、第三弹簧17配合使用，能够便于稳固安装和拆卸转动杆5的另一端，本实用新型能够便于稳固安装和拆卸转动杆5，便于后期维护和更换转动杆5和搅拌叶7，结构简单，使用方便。

筒体2靠近转动电机3的一侧开设有第二通孔，转动电机3的输出轴活动位于第二通孔内，且延伸至筒体2内，第二通孔内壁上固定安装有防水圈，转动杆5为两个，两个转动杆5对称设置在筒体2内，且两个转动杆5上均活动安装有搅拌叶7，搅拌叶7为方形结构，且搅拌叶7上固定安装有加强槽，加强槽上固定安装有加强筋，加强筋为十字形网状结构，转动杆5上开设有卡槽，搅拌叶7靠近转动杆5 的一侧固定安装有卡块，卡块与卡槽相适配，两个活动板10相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，且两个防滑橡胶垫均与转动杆5 相接触，筒体2顶端开设有第三通孔，第三通孔内活动安装有盖板8，盖板8一端通过铰链铰接在第三通孔内壁上，另一端与第三通孔内壁相接触。通过筒体2、转动电机3、第一固定块4、转动杆5、第二固定块6、搅拌叶7配合使用，能够便于对小麦进行搅拌充分着水，通过第一固定块4、第一凹槽9、活动板10、第一弹簧11配合使用，能够便于稳固安装和拆卸转动杆5的一端，通过第二固定块6、第二凹槽12、第二弹簧13、限位槽14、定位杆15、限位板16、第三弹簧17配合使用，能够便于稳固安装和拆卸转动杆5的另一端，本实用新型能够便于稳固安装和拆卸转动杆5，便于后期维护和更换转动杆5和搅拌叶7，结构简单，使用方便。

工作原理：使用中，启动转动电机3，转动电机3带动第一固定块4转动，第一固定块4带动转动杆5转动，转动杆5带动第二固定块6在筒体2内壁上转动，转动杆5同时带动搅拌叶7进行转动，搅拌叶7搅拌小麦，达到着水的目的，搅拌结束后，移动限位板16，限位板16带动定位杆15移动，使得定位杆15从限位槽14内移出，移动转动杆5，转动杆5挤压第二弹簧13，同时，使得转动杆5从第一凹槽9内移出，小角度转动转动杆5，使得转动杆5为倾斜状态，移动转动杆5，使得转动杆5向远离第二凹槽12外的方向移动，移出转动杆5，达到便于拆卸转动杆5的目的，安装转动杆5时，通过筒体1上的第三通孔放入转动杆5，使得转动杆5为倾斜状态，移动转动杆5，使得转动杆5一端移动到第二凹槽12内，转动杆5挤压第二凹槽12内的第二弹簧13，第二弹簧13处于压缩状态，转动转动杆5，使得转动杆5处于水平状态，水平方向移动转动杆5，使得转动杆5向第一凹槽9方向移动，转动杆5移动到第一凹槽9内，且转动杆5挤压活动板10，活动板10挤压第一弹簧11，第一弹簧11 反作用力下夹紧转动杆5，同时，转动杆5带动限位槽14移动到定位杆15所对应位置上，定位杆15通过第三弹簧17反作用力下推动定位杆15移动到限位槽14内，达到稳固安装转动杆5的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。