一种可调式碾米机进料装置的制作方法

文档序号:14053253阅读:185来源:国知局

本实用新型涉及粮食加工技术领域,尤其涉及一种可调式碾米机进料装置。



背景技术:

糙米由进料斗经流量调节机构进入碾白室后,被螺旋头送到碾米辊并沿碾米辊表面螺旋前进,碾削糙米皮层,并使米粒与米粒,米粒与米筛相互摩擦碰撞,使其开糙及碾白,同时通过喷风作用,迫使米糠脱离米粒,排出筛孔。现有碾米机的进料装置大多不可调节,如果谷粒的进料速率过大,可能会对螺旋头造成一定的冲击力,对螺旋头造成一定的损坏,缩短了螺旋头的使用寿命。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种可调式碾米机进料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种可调式碾米机进料装置,包括进料斗,所述进料斗的下端连通有进料管,所述进料管的内壁设有环形卡槽,且环形卡槽内设有环形卡块,所述环形卡块的上端一侧啮合连接有锥齿轮,且锥齿轮的一侧插接有第一转轴,所述第一转轴穿过进料管的内壁向外延伸端设有第一驱动电机,所述环形卡块的内壁插接有套筒,且套筒与环形卡块螺纹连接,所述套筒的外壁均匀环绕设有若干组进料孔,所述套筒的上端固定连接有挡块,且挡块的上端内壁设有安装槽,所述安装槽内设有第二驱动电机,且第二驱动电机的上端连接有第二转轴,所述第二转轴穿过挡块向外延伸端的两侧对称固定连接有搅拌轴,且搅拌轴远离第二转轴的一端设有离散板。

优选地,所述挡块为梯形结构,且挡块为橡胶制成的构件。

优选地,所述套筒的外壁均匀环绕设有3-5组进料孔。

优选地,所述离散板的外壁包裹有一层耐磨垫。

优选地,所述进料斗和进料管的内壁均为光滑面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先通过外置控制开关启动第一驱动电机,第一转轴带动锥齿轮转动,锥齿轮再带动环形卡块实现转动,从而使得套筒实现上下移动,由于套筒的外壁均匀环绕有3-5组进料孔,通过对套筒的调节,使得进料孔向进料斗内延伸,并与进料斗连通,从而使得谷粒能够均匀的从进料孔进入进料管内,实现进料的速率控制,且当挡块下移至进料管的管口处时,实现了闭合功能,且启动第二驱动电机,使得离散板不停地旋转,从而使得堆积在挡块上的谷粒被分散至两侧,进而顺着进料斗的内壁滑落至进料孔内。本实用新型结构简单,易操作,能够对谷粒的进料速率进行调节,避免了对碾米机的螺旋头造成损坏,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:进料斗1、进料管2、挡块3、套筒4、进料孔5、环形卡块6、锥齿轮7、第一驱动电机8、第一转轴9、第二驱动电机10、第二转轴11、搅拌轴12、离散板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种可调式碾米机进料装置,包括进料斗1,进料斗1的下端连通有进料管2,进料管2的内壁设有环形卡槽,且环形卡槽内设有环形卡块6,环形卡块6的上端一侧啮合连接有锥齿轮7,且锥齿轮7的一侧插接有第一转轴9,第一转轴9穿过进料管2的内壁向外延伸端设有第一驱动电机8,环形卡块6的内壁插接有套筒4,且套筒4与环形卡块6螺纹连接,套筒4的外壁均匀环绕设有若干组进料孔5,套筒4的上端固定连接有挡块3,且挡块3的上端内壁设有安装槽,安装槽内设有第二驱动电机10,且第二驱动电机10的上端连接有第二转轴11,第二转轴11穿过挡块3向外延伸端的两侧对称固定连接有搅拌轴12,且搅拌轴12远离第二转轴11的一端设有离散板13。

具体的,挡块3为梯形结构,且挡块3为橡胶制成的构件,密闭性好,且与进料斗1的构造相对应,有利于挡块3的闭合。

具体的,套筒4的外壁均匀环绕设有3-5组进料孔5,通过对套筒4的调节,使得进料孔5向进料斗1内延伸,从而使得谷粒能够均匀的从进料孔5进入进料管2内。

具体的,离散板13的外壁包裹有一层耐磨垫,增加其耐磨性,且具有一定的弹性,避免了对谷粒的破坏。

具体的,进料斗1和进料管2的内壁均为光滑面,有利于谷粒的滑动,从而能够更好地控制进料的速率。

工作原理:本实用新型中,进料管2的内壁通过环形卡槽设置有环形卡块6,环形卡块6的上端一侧啮合连接有锥齿轮7,且锥齿轮7的一侧通过第一转轴9连接有第一驱动电机8,由于环形卡块6的内壁螺纹连接有套筒4,通过外置控制开关启动第一驱动电机8,第一转轴9带动锥齿轮7转动,锥齿轮7再带动环形卡块6实现转动,从而使得套筒4实现上下移动,由于套筒4的外壁均匀环绕有3-5组进料孔5,通过对套筒4的调节,使得进料孔5向进料斗1内延伸,并与进料斗1连通,从而使得谷粒能够均匀的从进料孔5进入进料管2内,实现进料的速率控制,且当挡块3下移至进料管2的管口处时,实现了闭合功能,且启动第二驱动电机10,使得离散板13不停地旋转,从而使得堆积在挡块3上的谷粒被分散至两侧,进而顺着进料斗1的内壁滑落至进料孔5内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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