高效强制风冷冷却器的制作方法

文档序号:13626411阅读:1688来源:国知局
高效强制风冷冷却器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种高效强制风冷冷却器。



背景技术:

在袋式除尘器治理水泥窑头烟气系统中,由于窑头高温烟气非正常情况较多;为保证进入窑头袋式除尘器的温度不超设计上限,需要设置强制风冷器。强制风冷器大都采用上进风方式,具体工作流程为:高温烟气先由上部集风管进入,再分别进入若干个冷却钢管,然后进入下部灰斗,经出风管集合出风冷装置,这样降温后进入下一道设备窑头袋式除尘器的烟气温度满足设计要求。

现有用于高温烟气降温的高效强制风冷冷却器结构较复杂,在使用过程中存在不足之处,一是出现风机故障时需要停机修理,不能在线修理,影响工作效率;二是不便于进行内部清理工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种高效强制风冷冷却器,其能够自动对储灰斗的内壁自动清理,防止粘附灰尘现象的出现。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种高效强制风冷冷却器,包括烟气出口管、灰斗和用于连通两者的风冷器,所述风冷器共有两个,且沿水平方向并排分布,每个所述风冷器的内部设有冷却管,外部设有强制风机,两个所述风冷器之间固定有隔板,所述隔板能够将烟气出口管、灰斗的端口面平分,所述风冷器的上端位于烟气出口管内的部分为敞口,下端位于灰斗内的部分为敞口,所述烟气出口管、灰斗和两个风冷器共同围成一个密封腔,所述隔板的上下端各铰接有一个密封板,所述风冷器的两敞口处对称设有密封配合板,所述密封板通过转动能够与密封配合板贴合,进而将所述密封配合板所在的敞口密封,所述隔板的外侧设有能够驱动密封板转动的旋钮,通过固定所述旋钮的位置来固定密封板的位置。

进一步地,所述风冷器的壳体呈长方体状结构,且宽度与烟气出口管、灰斗的宽度相等,便于密封板转动密封。

进一步地,所述风冷器远离隔板的一侧设有侧开式活动门。

进一步地,所述强制风机为大功率轴流风机。

进一步地,所述密封配合板上设有凸起,所述密封板上设有相配合的卡槽。

进一步地,所述旋钮共有三个固定档位,分别对应密封板其水平向左、竖直、水平向右三个位置状态。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构设计合理,设有两个并排的风冷器,当其中一个出现故障或需要进行内部清理时,可通过两端密封板的转动,来将对应的风冷器内腔隔离,进而实现不停机修理或内部清理,保障工作效率。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正常工作时的结构示意图;

图2为本实用新型出现故障进行修理时的结构示意图;

图3为图2中A处的局部放大示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-烟气出口管,2-灰斗,3-风冷器,4-强制风机,5-冷却管,6-隔板,7-密封板,8-密封配合板,9-凸起,10-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实施例为一种高效强制风冷冷却器,包括烟气出口管1、灰斗2和用于连通两者的风冷器3,风冷器3共有两个,且沿水平方向并排分布。风冷器3的壳体呈长方体状结构,且宽度与烟气出口管1、灰斗2的宽度相等。

每个风冷器3的内部设有冷却管5,外部设有强制风机4,强制风机4为大功率轴流风机。两个风冷器3之间固定有隔板6,隔板6能够将烟气出口管1、灰斗2的端口面平分。风冷器3远离隔板6的一侧设有侧开式活动门。风冷器3的上端位于烟气出口管1内的部分为敞口,下端位于灰斗2内的部分为敞口,烟气出口管1、灰斗2和两个风冷器3共同围成一个密封腔。隔板6的上下端各铰接有一个密封板7,风冷器7的两敞口处对称设有密封配合板8,密封板7通过转动能够与密封配合板8贴合,进而将密封配合板8所在的敞口密封。密封配合板8上设有凸起9,密封板7上设有相配合的卡槽10。凸起9和卡槽10的设置,提高密封可靠性。

隔板6的外侧设有能够驱动密封板7转动的旋钮,通过固定旋钮的位置来固定密封板7的位置。旋钮共有三个固定档位,分别对应密封板7其水平向左、竖直、水平向右三个位置状态。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,设有两个并排的风冷器3,当其中一个出现故障或需要进行内部清理时,可通过两端密封板7的转动,来将对应的风冷器3内腔隔离,进而实现不停机修理或内部清理,保障工作效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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