压敏胶生产用高效行星搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种行星搅拌机，具体涉及一种用于压敏胶生产的搅拌机，尤其是一种能够缩短搅拌时间的行星搅拌机。

背景技术：

揽拌机的使用历史悠久，它主要用于对物料的揽拌、混合和输送，不仅在建筑、建材、化工、化肥，而且在医药、电力、农业、煤炭等行业都得到广泛应用。揽拌机的种类繁多，归结起来主要有以下形式

（１）按照结构形式的不同可分为单轴攪拌机和双轴攒拌机。单轴揽拌机由于结构简单，输送效果较好，但揽拌效果要比双轴揽拌机揽拌差。

（２）按照安装形式的不同可分为立式揽拌机和卧式攪拌机。立式攒拌化由于进出料不方便，只能定量按时出料，揽拌过程是不连续的。卧式揽拌机既可连续进出料，边攪拌边出料，也可定量按时出料。按照用途与动力配比的不同可分为一般揽拌机与强力攒拌机。主要区别在于动力消耗上，强力揽拌机通过采取强制攒拌Ｗ达到特定目标，动力消耗相对较大，属于特种揽拌机。

行星揽拌机是双轴攪拌机中的一种，利用行星结构传动，不仅低噪音，机械效率高，可节省动力使用，化及减少设备占用空间，而且因为揽拌器既绕着盖体中也公转，又绕着自身中也高速自转，在双重运动作用下，物料在蓋体内的运动复杂，物料受到强烈的剪切和撞合，所Ｗ得到较好的揽拌效果Ｗ。同时，可根据需要设置行星的个数，因此揽拌机内的可有搅拌轴、刮刀轴等，特别是设置刮刀，将粘在蓋体内壁上的物料刮下并推入蓋体中也继续混合，进一步提高搅拌效果。

现有的行星搅拌机，如中国专利：申请号：CN201620013117.8，公告号：CN205412754U，名称为“用于生产硅胶的行星搅拌机”，公开的搅拌机包括底座、底座上的搅拌缸、横梁、支撑横梁的升降柱以及横梁上的搅拌装置，搅拌缸设置在底座中心处，搅拌缸底部设有滚轮，搅拌缸与搅拌装置位置上下对应，升降柱对称的设置在底座两侧，搅拌装置设置在横梁中部，搅拌装置包括行星搅拌组件、驱动行星搅拌组件转动的驱动机构、传动机构，行星搅拌组件包括第一搅拌轴、第一搅拌轴两侧的第二搅拌轴，第一搅拌轴、第二搅拌轴顶端与传动机构连接，第一搅拌轴、第二搅拌轴均设有搅拌叶轮，第一搅拌轴还设有与搅拌缸内壁面贴合的刮刀，避免物料粘在搅拌缸内壁上，提高生产效率。这种行星搅拌机是现在使用的主流搅拌机，即搅拌容器加上搅拌杆，进料是从容器顶端直接进料。这种方式对于压敏胶的生产和混合操作来说，效率非常低。搅拌时间很长，能耗高，质量低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合速度块，效率高的压敏胶生产用高效行星搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型包括，底座，底座上设置机架，机架上设置机头架，机头架上设置电机，电机传动轴底端设置转轴，还包括传动箱，转轴与传动箱内的传动齿配合带动两个搅拌器沿转轴公转并自转，还包括一个搅拌锅，搅拌锅可拆卸的设置于底座上，所述搅拌锅为圆柱形，第底端连接一个延长段，延长段内设置一个底端进料管，底端进料管为圆柱形，其轴线与搅拌锅轴线重合，底端进料管的底端与螺旋喂料器的出料口可拆卸的连通；

所述转轴延长伸入搅拌锅内，其与一个刮刀固定连接，刮刀包括水平部，转轴与水平部中心固定连接，还包括两个平行的竖直部，竖直部与水平部端点固定连接，刮刀的水平部与搅拌锅底面直接接触，竖直部与搅拌锅内立面直接接触。

通过设置底端进料管，利用螺旋喂料器从底端进料，同时使用刮刀向物料不断施加径向剪切力，能够大大加快物料的混均速度，提高搅拌效率，缩短反应时间。

进一步的，所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器上设置第一螺旋导流片，第一螺旋导流片螺旋向下推送物料，第二搅拌器上设置第二螺旋导流片，第二螺旋导流片螺旋向上推送物料，搅拌器上均设置均匀分部的搅拌叶。两个推料方向不同的螺旋导流片能够让物料在搅拌锅内上下循环。提高混合效率。

进一步的，所述底端进料管的底部固定一个多孔板，所述转轴从搅拌锅底端伸入底端进料管内，转轴底端固定一个刮板，刮板底端与多孔板顶面直接接触。物料通过多孔板被挤成条状，便于刮板将各个物料条挤压在一起，相比于直接进料，混合效率更高。

优选的，所述刮板倾斜设置，其立面与旋转方向成钝角，刮板有四个，且沿转轴的轴线均匀分部。向旋转方向相反的方向倾斜的刮刀对物料有向上的挤压作用。

进一步的，所述底端进料管的顶端设置第二多孔板，所述底端进料管的底端与一个倒锥形进料管连通。第二多孔板与刮刀配合，提高混均速率。

进一步的，所述机头架的一端通过滑槽与机架滑动配合。

进一步的，还包括一个锅盖，锅盖位于机头架的底面上，锅盖可与搅拌锅密封连接。设置能够与搅拌锅密封连接的锅盖能够便于添加真空设备，或是增加抽尘设备。

附图说明

图1 是本实用新型示意图。

图2是刮板布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种压敏胶生产用高效行星搅拌机，包括底座10，底座10上设置机架20，机架20上设置机头架30，机头架30上设置电机31，电机31传动轴底端设置转轴32，还包括传动箱33，转轴32与传动箱33内的传动齿配合带动两个搅拌器沿转轴32公转并自转，还包括一个搅拌锅35，搅拌锅35可拆卸的设置于底座10上，所述搅拌锅35为圆柱形，第底端连接一个延长段39，延长段39内设置一个底端进料管40，底端进料管40为圆柱形，其轴线与搅拌锅35轴线重合，底端进料管40的底端与螺旋喂料器50的出料口可拆卸的连通；

所述转轴32延长伸入搅拌锅35内，其与一个刮刀38固定连接，刮刀38包括水平部，转轴32与水平部中心固定连接，还包括两个平行的竖直部，竖直部与水平部端点固定连接，刮刀38的水平部与搅拌锅35底面直接接触，竖直部与搅拌锅35内立面直接接触。

所述搅拌器包括第一搅拌器36和第二搅拌器37，第一搅拌器36上设置第一螺旋导流片361，第一螺旋导流片361螺旋向下推送物料，第二搅拌器37上设置第二螺旋导流片371，第二螺旋导流片371螺旋向上推送物料，搅拌器上均设置均匀分部的搅拌叶。

所述底端进料管40的底部固定一个多孔板42，所述转轴32从搅拌锅35底端伸入底端进料管40内，转轴32底端固定一个刮板43，刮板43底端与多孔板42顶面直接接触。

所述刮板43倾斜设置，其立面与旋转方向成钝角，刮板43有四个，且沿转轴32的轴线均匀分部。

所述底端进料管40的顶端设置第二多孔板44，所述底端进料管40的底端与一个倒锥形进料管41连通。

所述机头架30的一端通过滑槽21与机架20滑动配合。

还包括一个锅盖34，锅盖34位于机头架30的底面上，锅盖34可与搅拌锅35密封连接。

使用时，将搅拌锅35固定与底座10上，其底端进料管40与螺旋喂料器50的出料口连通后，开启螺旋喂料器50进料，其其电机31搅拌即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。