一种化工用高效搅拌机的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工用高效搅拌机。

背景技术：

三溴苯氧基、三聚氰酸酯是一种性能优异的添加型阻燃剂，用途非常广泛，既可用于热塑性塑料及橡胶中，也用于热固性树脂，其显著特点是耐高温，热和光稳定性好，与树脂的相容性好，可以提高制品的抗冲击强度，能改善制品的着色性，不影响热塑性塑料的透明度，还有持久的抗静电性能，并且有良好的加工性能，该产品加工时需要进行搅拌作业，工业搅拌机是工业原料搅拌的专用设备，其主要用途在于将送入其内的各种原料搅拌均匀后送出，现有技术的搅拌机均以高速电机带动搅拌轴转动，进而带动刀头实现搅拌功能，但现有的设备搅拌时各组分通常保持同样的运动轨迹，无法均匀的混合，搅拌的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工用高效搅拌机，利用减速电机带动板体旋转，配合紊流板使流体形成旋涡状乱流，通过固定板的旋转破坏乱流，产生复杂的流体运动，提高产品的搅拌效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用高效搅拌机，包括壳体，所述壳体的前侧面安装有控制开关，所述壳体的底面四角固定有支腿，所述壳体的底面安装孔内设有转轴，所述转轴的下端与壳体底面减速电机的输出轴相连，所述减速电机的侧面分布有搅拌板，所述壳体的外侧面设有出口端延伸至壳体上端敞口处的进液管，所述进液管的中部安装有增压泵，所述增压泵和减速电机的输入端分别与控制开关的输出端相连，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的下端侧面安装有出液管，所述出液管的中部安装有出液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内腔侧面均匀分布有紊流板，且紊流板倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板包括板体，所述板体的中部设有两个矩形通孔，所述矩形通孔内水平设有穿过板体通孔的支撑轴，所述支撑轴的内侧端延伸至转轴的内腔，且支撑轴的内侧端固定有齿轮，所述支撑轴的中部固定有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的上侧敞口处固定有肋板，所述肋板的中部下表面安装有连接座，所述连接座与转轴的上端转动连接，所述连接座内侧的肋板下表面固定有延伸至转轴内腔的固定轴，所述固定轴的侧面轴向分布有与齿轮相啮合的锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工用高效搅拌机，结构简单，控制方便，通过进液管和增压泵辅助进料，通过减速电机带动转轴和搅拌板转动，使混合液旋涡状转动，流体与倾斜的紊流板接触时生成不规则激流，加速了混合液内各组分的碰撞，转轴旋转时固定板和支撑轴随之转动，同时齿轮相对于锥齿轮的转动带动固定板沿支撑轴转动，固定板的转动引起流体不同于旋涡的运动方式，立体的搅拌使得混合液的运动状态更加复杂，各组分接触更加频繁，混合效率更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型转轴剖面结构示意图。

图中：1壳体、101出液管、102出液阀、103肋板、1031连接座、1032固定轴、1033锥齿轮、104紊流板、2控制开关、3支腿、4转轴、5减速电机、6搅拌板、601板体、602支撑轴、6021齿轮、603固定板、7进液管、8增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用高效搅拌机，包括壳体1，壳体1的下端侧面安装有出液管101，出液管101的中部安装有出液阀102，壳体1的内腔侧面均匀分布有紊流板104，且紊流板104倾斜设置，壳体1的前侧面安装有控制开关2，壳体1的底面四角固定有支腿3，壳体1的底面安装孔内设有转轴4，转轴4的下端与壳体1底面减速电机5的输出轴相连，减速电机5的侧面分布有搅拌板6，搅拌板6包括板体601，板体601的中部设有两个矩形通孔，矩形通孔内水平设有穿过板体601通孔的支撑轴602，支撑轴602的内侧端延伸至转轴4的内腔，且支撑轴602的内侧端固定有齿轮6021，支撑轴602的中部固定有固定板603，壳体1的上侧敞口处固定有肋板103，肋板103的中部下表面安装有连接座1031，连接座1031与转轴4的上端转动连接，连接座1031内侧的肋板103下表面固定有延伸至转轴4内腔的固定轴1032，固定轴1032的侧面轴向分布有与齿轮6021相啮合的锥齿轮1033，壳体1的外侧面设有出口端延伸至壳体1上端敞口处的进液管7，进液管7的中部安装有增压泵8，通过进液管7和增压泵8辅助进料，增压泵8和减速电机5的输入端分别与控制开关2的输出端相连，控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连，控制开关2上设有与增压泵8和减速电机5一一对应的旋钮，本化工用高效搅拌机，结构简单，控制方便，通过减速电机5带动转轴4和搅拌板6转动，使混合液旋涡状转动，流体与倾斜的紊流板104接触时生成不规则激流，加速了混合液内各组分的碰撞，转轴4旋转时固定板603和支撑轴602随之转动，同时齿轮6021相对于锥齿轮1033的转动带动固定板603沿支撑轴602转动，固定板603的转动引起流体不同于旋涡的运动方式，立体的搅拌使得混合液的运动状态更加复杂，各组分接触更加频繁，混合效率更高。

在使用时：进液管7的下端接外部混料管，通过增压泵8将混合液提升至壳体1内，减速电机5工作带动搅拌板6沿转轴4进行转动，同时齿轮6021沿锥齿轮1033转动，则固定板603沿支撑轴602转动，搅拌均匀后打开出液阀102，混合液沿出液管101排出。

本实用新型利用减速电机5带动板体601旋转，配合紊流板104使流体形成旋涡状乱流，通过固定板603的旋转破坏乱流，产生复杂的流体运动，提高产品的搅拌效率，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。