一种真空带式过滤机用漏液收集装置的制作方法

本实用新型涉及过滤领域，尤其涉及一种真空带式过滤机用漏液收集装置。

背景技术：

真空带式过滤机是一种自动化程度高的连续型过滤设备，以滤布为介质，将料浆置于滤布一端，通过皮带滚动，利用料浆自身重力和真空吸力使液体透过滤布而固体被拦截在滤布上，在滤布另一端卸料，从而连续的实现固液分离，真空带式过滤机可广泛应用于有色冶金、化工、环保及选矿等行业。真空带式过滤机在过滤过程中，会有密封液或者滤液滴落，以往的设计都是在带滤机基础上设置围堰，让滴落漏液收集在围堰中，再通过人工或者地沟排出。

有色冶金行业中，过滤的浆料复杂可能包括浸出液、中和液、中间品或者最终产品，根据性质不同，会给设备造成不同程度的损坏。1.溶液滴落位置较高，掉入围堰后会溅射到设备上，反复喷溅会造成设备损坏；2.溶液溅射到地面工作台等工作区造成区域湿滑，影响工作环境，腐蚀地面基础或平台；3.若过滤品是最终产品洁净溶液等，滴落地面将直接造成溶液被污染或结晶，影响回收利用，直接升高重复处理成本。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种真空带式过滤机用漏液收集装置，其特征在于包括收集槽、排液口、收集口、过滤布、固定绳、支撑杆，所述收集槽上侧开设有收集口，所述收集口下侧设有过滤布，所述过滤布固定于收集槽内侧，所述收集槽下侧开设有排液口，所述排液口处安装有阀门，所述收集槽上侧安装有固定绳，所述收集槽下侧安装有支撑杆，所述支撑杆为可调节结构，所述收集槽由侧板、底板组成，所述底板上侧安装有侧板，所述底板和侧板均为阶梯状结构。

所述固定绳为可调节结构。

所述底板与水平面角度为3°～5°。

本实用新型的有益效果为：本实用新型使用时可以整体覆盖在带滤机滤布下方，且内部安装有过滤布，在保证滤液可完全滴落在漏液收集槽内的同时滤液滴落在过滤布上，避免滤液飞溅。漏液收集槽下方设置了支撑杆，可以根据设备进行调整高度，降低漏液滴落高度，减小漏液溅射范围，减少漏液对设备本身和基础平台的损害，减少对工作环境的影响，无形中延长了设备的使用寿命；本实用新型使用时漏液直接通过收集槽收集，避免掉落地面被污染；本实用新型有两种形式，一种是将底板设计成与水平面成3°～5°坡度，该设计可使漏液及时排除，避免高浓度易结晶产品溶液滞留槽内形成结晶不能回收。另一种是将侧板设计成阶梯状，增大接触面积形成引流槽，既可以防止二次飞溅也可以快速收集漏液。本实用新型还设有固定绳，使用时通过固定绳和支撑杆对收集槽进行固定，确保了收集槽的稳定性，确保了本实用新型的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型侧面示意图。

如图，收集槽-1、排液口-2、收集口-3、过滤布-4、固定绳-5、支撑杆-6。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型提供一种真空带式过滤机用漏液收集装置，包括收集槽1、排液口2、收集口3、过滤布4、固定绳5、支撑杆6，收集槽1上侧开设有收集口 3，收集口3下侧设有过滤布4，过滤布4固定于收集槽1内侧，收集槽1下侧开设有排液口2，排液口2处安装有阀门，收集槽1上侧安装有固定绳5，收集槽1下侧安装有支撑杆6，支撑杆6为可调节结构，收集槽1由侧板、底板组成，底板上侧安装有侧板，底板和侧板均为阶梯状结构。固定绳5为可调节结构。底板与水平面角度为3°～5°。

实施例2

使用时通过固定绳5和支撑杆6将本实用新型安装在过滤机中的滤布下方，滤布滴落的漏液直接通过收集口3落在收集槽1内的过滤布4上，向低处流动直接从排液口2排出，避免滤液滴落溅射损害设备和环境，避免滤液被污染而不能直接回收，且滤液可及时排出，避免结晶堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。