本实用新型涉及碳化硅制品技术领域，尤其涉及一种碳化硅制品抗氧化喷涂装置。
背景技术：
一般，碳化硅材料的主要应用目标为高温恶劣环境，所以涂层必须具有以下性能：1、涂层的高温抗氧化性能必须优于碳化硅材料，且涂层致密，能在腐蚀介质同SiC基体之间形成有效的屏蔽层；2、涂层与基体结合性良好，若涂层与基体结合较弱，则在外力或内部热应力作用下，涂层很容易剥落；3、涂层的抗震性好，若涂层的抗震性不好，则涂层会因使用过程中温度的骤然变化而开裂，其氧化保护作用消失；4、涂层的化学稳定性好，涂层应有一定的耐化学腐蚀性，否则环境的组成稍有变化，涂层就会被腐蚀而失效；5、涂层高温热稳定性好，在高温长时间工作中结构和性能不发生变化，若涂层在服役期间发生机构变化，则往往会使涂层因结构变化引起的体积变化而失效；6、涂层与碳化硅材料之间的热膨胀系数差尽量小。
现有的氧化物涂层中，氧化铅材料具有高熔点、化学稳定性好、价格低廉等优点，是常用的陶瓷涂层之一。先按一定的配方制得涂层料浆，然后将它涂刷在经表面处理的碳化硅材料上，经烘干便得所期涂层，涂层在使用过程中烧结。
碳化硅材料涂刷氧化铅涂层后的烘干过程需要消耗一定的天然气或其他热量，而窑炉在烧制瓷器的过程中或烧制结束后，都会有大量的余热不容易散出去，这样的余热要等到慢慢散去实属浪费，要是能够用来烘干涂层，则是大大减少了热量的损失，也会减少天然气的使用量。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种碳化硅制品抗氧化喷涂装置。
本实用新型采用的技术方案为：
一种碳化硅制品抗氧化喷涂装置，包括支架、加热室和侧开喷涂帐篷，所述的加热室和侧开喷涂帐篷均设置在支架上，支架上横向设置若干支撑杆，支撑杆上竖向设置两条轨道，轨道上设置有输送车，所述的加热室顶部设置有窑炉余热传送管，该窑炉余热传送管与窑炉相连接，加热室底部设置天然气加热装置。
所述的天然气加热装置包括与加热室内部的出火口相连接的打火器，打火器通过天然气阀门与天然气支管相连接，天然气支管与天然气总管相连接。
所述的天然气支管的两端密封后固定放置在挂杆上，挂杆上端与打火器固定杆焊接连接，打火器固定杆与支架焊接在一起。
所述的天然气支管为两个，每个天然气支管上设置四个打火器。
所述的侧开喷涂帐篷底部设置有收集层，收集层位于支架下方，收集层是由收集板与支架焊接固定在一起，收集板的两侧均设置有至少两个加强杆与支架焊接在一起。
所述的输送车包括四个滚轮和设置在滚轮上的架子，滚轮与支架上的轨道相配合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的加热室顶部通过窑炉余热传送管与窑炉相连接，窑炉的余热通过管道输送到加热室，从而能够有助于将刷有涂层的碳化硅材料烘干，还大大减少了窑炉余热的浪费；加热室的底部设置有天然气管道，当窑炉的余热不足以烘干涂层时，可打开天然气继续加热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型天然气支管与天然气总管的结构示意图。
图3为本实用新型支架与输送车的结构示意图。
图中，1、支架，2、轨道，3、支撑杆，4、窑炉余热传送管，5、加热室，6、加强杆，7、侧开喷涂帐篷，8、输送车，9、收集板，10、收集层，11、打火器，12、天然气阀门，13、天然气支管，14、挂杆，15、打火器固定杆，16、天然气总管。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种碳化硅制品抗氧化喷涂装置，包括支架1、加热室5和侧开喷涂帐篷7，所述的加热室5和侧开喷涂帐篷7均设置在支架1上，支架1上横向设置若干支撑杆3，支撑杆3上竖向设置两条轨道2，轨道2上设置有输送车8，所述的加热室5顶部设置有窑炉余热传送管4，该窑炉余热传送管4与窑炉相连接，加热室5底部设置天然气加热装置。
所述的天然气加热装置包括与加热室5内部的出火口相连接的打火器11，打火器11通过天然气阀门12与天然气支管13相连接，天然气支管13与天然气总管16相连接。
所述的天然气支管13的两端密封后固定放置在挂杆14上，挂杆14上端与打火器固定杆15焊接连接，打火器固定杆15与支架1焊接在一起。
所述的天然气支管13为两个，每个天然气支管13上设置四个打火器11。
所述的侧开喷涂帐篷7底部设置有收集层10，收集层10位于支架1下方，收集层10是由收集板9与支架1焊接固定在一起，收集板9的两侧均设置有至少两个加强杆6与支架1焊接在一起。
所述的输送车8包括四个滚轮和设置在滚轮上的架子，滚轮与支架上的轨道2相配合。
所述的支撑杆3焊接在支架1上，支撑杆3上焊接两条竖向放置的轨道2。
加热室5的两侧密封，前后两端与支架1相连的位置设置有开口供输送车8通过，顶部设置一个窑炉余热传送管4与窑炉相连接，底部只设置8个出火口与打火器11相连。
侧开喷涂帐篷7的一侧和后侧密封，另一侧全开用于喷涂氧化铅涂层，前端与支架1连接的位置设置开口供输送车8通过。
侧开喷涂帐篷7的底部设置有收集层10，是用来收集氧化铅粉液的，因为在给碳化硅制品进行喷涂氧化铅涂层时，总会有喷洒出来的氧化铅液体，这些氧化铅液体就会落在收集层10中，可事先在收集层10中铺垫一层废旧编织袋，这样氧化铅液体会落在废旧编织袋中，喷涂结束后只需将废旧编织袋收集处理即可。
本实用新型使用时，先将碳化硅制品放置在输送车8上，然后在侧开喷涂帐篷7的开口侧进行喷涂氧化铅涂层，喷涂结束后，将输送车8沿着轨道2推送到加热室2中，窑炉中的余热会不断的从窑炉余热传送管4传送至加热室5中对碳化硅制品上的氧化铅涂层进行烘干，如果窑炉余热不能将其完全烘干，可打开天然气阀门12，点燃打火器11，从而继续对其加热烘干。烘干结束后，可借助挂钩、铁锨等工具将输送车从加热室5中拉出或推出即可。
本实用新型的加热室5顶部通过窑炉余热传送管4与窑炉相连接，窑炉的余热通过管道输送到加热室5，从而能够有助于将刷有涂层的碳化硅材料烘干，还大大减少了窑炉余热的浪费；加热室5的底部设置有天然气管道，当窑炉的余热不足以烘干涂层时，可打开天然气继续加热。