一种砻谷机的进料装置的制作方法

本实用新型属于粮食的加工领域，特别是一种砻谷机的漏料装置。

背景技术：

稻谷清理后脱去颖壳的工序称为脱壳，俗称砻谷，用于脱壳的机器即砻谷机是碾米过程中最主要的设备之一，砻谷机内设置有一对橡胶辊筒，它们各按不同的速度相对转动，谷粒需要通过流板引导进入两个胶辊的轧距内，由于轧距小于谷粒的厚度，谷粒便受到胶辊的挤压和撕搓的联合作用而使颖壳破裂剥离。

而传统的砻谷机，没有设置调节机构，因此进料量无法得到控制，进料过多会影响砻谷机的脱粒效果，造成米粒爆腰，同时也会影响砻谷机的使用寿命，进料过少会影响砻谷机的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动调节砻谷机的进料速度，进料速度均匀，使砻谷机处于良好工作状态的进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种砻谷机的进料装置，包括机体，机体上方设置有进料斗，机体与进料斗之间连接有进料通道，进料通道内靠近进料斗一侧固定设置有漏料盘，漏料盘中心设置有安装孔，漏料盘上开设有漏料口，漏料口为半环形，所述漏料口位于所述漏料盘的一半，所述漏料盘上方设置有调节板，调节板上开设有与漏料口形状相同的调节口，调节板靠近漏料板一侧的中心位置竖直设置有传动杆，传动杆穿过安装孔，且穿过一端连接有转动机构，漏料盘与调节板之间通过传动杆转动连接，转动机构上连接有流量控制装置。

通过采用上述技术方案，当砻谷机工作时，稻谷从进料通道进入机体，流量控制装置对进料通道内下料的流量进行检测，并控制转动机构工作，转动机构带动传动杆转动，从而带动与传动杆相连接的调节板转动，来改变漏料口与调节口重叠位置的大小，从而调节进料斗的进料速度，使进料速度得到控制，其优点为进料均匀，反应迅速，控制方便，能有效提高砻谷机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：流量控制装置包括电磁流量计，电磁流量计固定设置在进料通道内壁上，电磁流量计上连接有PLC控制器，电磁流量计与转动机构通过PLC控制器连接。

通过采用上述技术方案，砻谷机在工作时，稻谷通过进料通道，电磁流量计对进料通道内的下料的流量进行检测，然后通过PLC控制器对转动机构进行控制调节，从而调节口与漏料口重叠位置的大小，这样就使砻谷机的进料速度得到了控制，其优点为自动化程度高，调节迅速。

本实用新型进一步设置为：转动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮固定设置在传动杆的下方，蜗杆水平设置于进料通道内，蜗轮和蜗杆之间相互啮合，蜗杆与进料通道之间连接有电机。

通过采用上述技术方案，砻谷机工作时，电机转动，电机的转动带动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动传动杆转动，从而带动与传动杆连接的调节板转动，其优点为结构简单。

本实用新型进一步设置为：转动机构包括齿轮和齿条，齿轮固定设置在传动杆下方，齿条水平设置在进料通道内，齿轮与齿条之间相互咬合，齿条与进料通道之间水平连接有气缸。

通过采用上述技术方案，当砻谷机工作时，气缸伸缩带动齿条水平方向来回移动，从而带动与齿条相互咬合的齿轮转动，齿轮转动带动传动杆转动，从而带动与传动杆固定连接的调节板转动，这样就完成了漏料板与调节板之间开口大小的调节过程，其优点为结构简单，调节迅速。

本实用新型进一步设置为：机体上设置有对所述电磁流量计进行调节的手动控制开关。

通过采用上述技术方案，当需要加大进料斗的进料量或者减少进料斗的进料量时，也可以通过手动控制开关来控制调节口与漏料口的重叠大小，从而改变砻谷机的进料速度，其优点为操作方便，调节迅速。

附图说明

图1为一种砻谷机的进料装置结构示意图；

图2为本实用新型调节板的立体图；

图3为本实用新型漏料板的立体图；

图4为本实用新型动机构结构示意图；

图5为本实用新型转动机构优选方式的俯视图。

附图标记：1、调节板；2、漏料口；3、安装孔；4、蜗轮；5、进料通道；6、进料斗；7、调节口；8、漏料板；9、传动杆；10、电机；11、PLC控制器；12、电磁流量计；13、手动控制开关；14、机体；15、蜗杆；16、齿条；17、气缸；18、齿轮。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种砻谷机的进料装置的工作原理做进一步的说明。

一一种砻谷机的进料装置，包括机体14，机体14上方设置有进料斗6，机体14与进料斗6之间连接有进料通道5，进料通道5内靠近进料斗6一侧固定设置有漏料盘，漏料盘中心设置有安装孔3，漏料盘上开设有漏料口2，漏料口2为半环形，漏料口2位于漏料盘的一半，漏料盘上方设置有调节板1，调节板1上开设有与漏料口2形状相同的调节口7，调节板1靠近漏料板8一侧的中心位置竖直设置有传动杆9，传动杆9穿过所述安装孔3，且穿过一端连接有转动机构，漏料盘与调节板1之间通过传动杆9转动连接，转动机构上连接有流量控制装置。

流量控制装置包括电磁流量计12，电磁流量计12固定设置在进料通道5内壁上，电磁流量计12上连接有PLC控制器11，电磁流量计12与转动机构通过PLC控制器11连接，转动机构包括蜗轮4和蜗杆15，蜗轮4固定设置在传动杆9的下方，蜗杆15水平设置于进料通道5内，蜗轮4和蜗杆15之间相互啮合，蜗杆15与进料通道5之间连接有电机10，机体14上设置有对所述电磁流量计12进行调节的手动控制开关13。

当砻谷机工作时，稻谷通过进料斗6进入到进料通道5，电磁流量计12对进料通道5内的下料的流量进行检测，然后通过PLC控制器11控制电机10转动，电机10带动蜗杆15转动，由于蜗杆15与蜗轮4相互咬合，蜗杆15带动蜗轮4转动，从而带动传动杆9转动，传动杆9转动带动调节板1转动，从而调节口7与漏料口2重叠位置的大小，这样就使砻谷机的进料速度得到了控制，当需要增大进料量或者减小进料量时，这时手动调节手动控制开关13，手动控制开关13控制电机10转动，电机10带动传动杆9转动，来改变漏料口2和就调节口7重叠位置的大小，从而加大或减小进料量，其优点是进料均匀，操作方便，反应迅速，自动化程度高。

为了解决传动杆9转动的问题，还可以采用如下结构，转动机构包括齿轮18和齿条16，齿条16与进料通道5内壁之间连接有气缸17，齿轮18水平固定设置在传动杆9上，齿轮18和齿条16相咬合，其优点为结构简单。

当砻谷机工作时，气缸17伸缩带动齿条16水平方向来回移动，从而带动与齿条16相互咬合的齿轮18转动，齿轮18转动带动传动杆9转动，从而带动与传动杆9固定连接的调节板1转动，这样就完成了漏料板8与调节板1之间开口的调节过程，其优点为结构简单，调节迅速。

进一步的机体14上设置有对所述电磁流量计12进行调节的手动控制开关13。

当砻谷机工作时，气缸17伸缩带动齿条16水平方向来回移动，从而带动与齿条16相互咬合的齿轮18转动，齿轮18转动带动传动杆9转动，从而带动与传动杆9固定连接的调节板1转动，这样就完成了漏料板8与调节板1之间开口的调节过程，其优点为结构简单，调节迅速。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。