一种过滤净化系统的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，特别是涉及一种过滤净化系统。

背景技术：

大气中总是存在着各种各样的污染物，例如可吸入颗粒物、PM10和沙尘等。而喷漆是机械制造加工业的生产过程中经常会用到的一项工序，为了保证喷漆效果和质量，对于数量较多的标准件通常采用喷漆机进行喷涂。喷漆通常是将漆料高压雾化后喷涂到工件表面，因此，喷漆作业过程中不可避免的都会产生油漆弥漫的现象，油漆气体在弥漫的过程中会被作业人员吸入，对作业人员产生极大的健康伤害。

为了减少喷漆对作业人员和环境产生的污染，减少漆雾向空气中扩散，并净化作业环境中的空气，减少雾状污染物，需要设计一种针对雾状污染物的过滤净化的系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过滤净化系统，以解决上述现有技术存在的问题，使雾状污染物和漆雾可以被净化，以避免对作业人员和空气的危害。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种过滤净化系统，包括箱体、过滤单元、布水管、循环水槽、水泵和排风机，所述过滤单元至少为三个，所述过滤单元上下排列且均水平设置在所述箱体内部，所述过滤单元与所述箱体可拆卸连接；所述布水管设置在上数第一个和第二个所述过滤单元之间，所述箱体的底部敞开用于吸入污染物，所述循环水槽设置在所述箱体的下面，所述循环水槽通过循环管与所述布水管连通，所述水泵设置在所述循环管上；所述箱体的顶面通过风管与所述排风机连通。

优选地，所述过滤单元包括矩形框、网板和过滤材料，所述矩形框厚5～15cm，所述网板覆盖在所述矩形框的上下两面，所述矩形框和所述网板之中由所述过滤材料填充，所述过滤材料为不锈钢丝或尼龙丝。

优选地，所述过滤单元为五个。

优选地，上数第二个所述过滤单元网板的网眼小于其他所述过滤单元网板的网眼。

优选地，所述布水管和所述过滤单元的数量相等，每个所述过滤单元的上侧均设有一所述布水管。

优选地，所述风管上设有活性炭盒和/或光催化空气净化器；所述循环水槽和所述水泵之间的所述循环管上设有废水过滤器。

优选地，所述箱体上焊接有滑架，所述过滤单元设置在所述滑架上。

优选地，所述排风机设置在车间的屋顶上，所述排风机为无动力风机或轴流风机。

优选地，所述布水管的一端设有一法兰，所述法兰通过螺栓与所述箱体连接。

优选地，所述箱体的一个侧面上铰接有活动门，所述活动门与所述箱体之间设有密封条。

本实用新型提供的过滤净化系统的排风机能够将雾状污染物和漆雾经由箱体底部吸入箱体，依次通过各个过滤单元，与此同时，水泵将循环水槽中的水抽出，泵送到布水管，水在重力的作用下沿各个过滤单元逐渐下渗，并将过滤材料淋湿，带有有害物质的空气与过滤材料充分接触，有害物质被过滤材料表面的水分吸收，并下渗到循环水槽，带有有害物质的水然后再经过废水过滤器，消除其中的有害物质后再被水泵吸入，完成水的循环利用；而净化后的空气则会继续上行，经过活性炭盒和/或光催化空气净化器的进一步净化后，由排风机排出，完成空气的净化过程。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的过滤净化系统不仅能够净化喷漆时的有害气体，避免了有害气体对作业人员的危害和对空气的污染，还能够一并净化空气中的雾状污染物，降低空气的污染指数。且用于净化有害气体的水循环利用，避免了二次污染的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型过滤单元的局部剖视结构示意图；

其中：1-箱体，2-过滤单元，3-布水管，4-循环水槽，5-水泵，6-排风机，7-循环管，8-矩形框，9-网板，10-过滤材料，11-活性炭盒，12-废水过滤器，13-滑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种过滤净化系统，以解决上述现有技术存在的问题，使雾状污染物和漆雾可以被净化，以减少对作业人员和空气的危害。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示：以净化喷漆机的漆雾为例，本实施例提供了一种过滤净化系统，包括箱体1、过滤单元2、布水管3、循环水槽4、水泵5和排风机6。

箱体1的前侧面上铰接有活动门，活动门与箱体1之间设有密封条。箱体1的底部敞开并连通喷漆机的喷漆室，以便水流出及喷漆室内的空气进入。箱体1上焊接有滑架13，过滤单元2可以通过滑架13滑入或拆下。

过滤单元2至少为三个，优选为五个，且设置的过滤单元2越多净化效果越好。过滤单元2包括矩形框8、网板9和过滤材料10，矩形框8厚5～15cm，优选10cm，网板9覆盖在矩形框8的上下两面，矩形框8和网板9之中由过滤材料10填充，过滤材料10优选为不锈钢丝或尼龙丝。五个过滤单元2上下排列且均水平设置在箱体1内部。

布水管3设置在上数第一个和第二个过滤单元2之间，布水管3的一端设有一法兰，法兰通过螺栓与箱体1连接。上数第二个过滤单元2网板9的网眼小于其他过滤单元2网板9的网眼，以使水分可以充分均匀分布。布水管3的数量也可以和过滤单元2的数量相等，即每个过滤单元2的上侧均设有一布水管3，布水管3的数量应以能够使过滤单元2中的过滤材料10充分湿润为准。

循环水槽4设置在箱体1的下面，循环水槽4通过循环管7与布水管3连通，水泵5设置在循环管7上，循环水槽4和水泵5之间的循环管7上设有废水过滤器12，以便对水中溶解的有害物质进行去除，以实现水资源的循环利用。废水过滤器12优选具有VOC和甲醛降解功能的膜式过滤器。

箱体1的顶面通过风管与排风机6连通，排风机6设置在车间的屋顶上，以便将净化后的空气排出车间，排风机6为无动力风机或轴流风机，视所需净化的气体流量而定，轴流风机的流量大于无动力风机，单位时间抽离气体的体积也大。风管上设有活性炭盒11，以便对空气中的存留有害物质进行吸附去除，活性炭盒11也也可是光催化空气净化器，以降解空气中残留的有害气体。

本实施例提供的过滤净化系统的排风机6能够将喷漆机的喷漆室内的空气抽出，空气经由箱体1底部进入箱体1，依次通过各个过滤单元2，与此同时，水泵5将循环水槽4中的水抽出，泵送到布水管3，水在重力的作用下沿各个过滤单元2逐渐下渗，并将过滤材料10淋湿，带有有害物质的空气与过滤材料10充分接触，有害物质被过滤材料10表面的水分吸收，并下渗到循环水槽4，带有有害物质的水然后再经过废水过滤器12，消除其中的有害物质后再被水泵5吸入，完成水的循环利用；而净化后的空气则会继续上行，经过活性炭盒11和/或光催化空气净化器的进一步净化后，由排风机6排出车间。

本实施例提供的过滤净化系统能够净化喷漆机中喷漆室内的有害气体，避免有害气体对作业人员的危害和对空气的污染。且用于净化有害气体的水循环利用，避免了二次污染的产生。

需要说明的是：本实施例的过滤净化系统安装于喷漆机上，但是本实用新型的过滤净化系统不限于用于过滤喷漆机的漆雾，还可用于过滤其他含有雾状污染物的设备或仅用于过滤净化有限空间内的空气，而具体的用于净化何种设备产生的雾状气体不应理解为对本实用新型的限制。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。