一种节能环保的焊烟净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种节能环保的焊烟净化器。

背景技术：

工业生产过程中的手弧焊接和气体保护焊接会产生焊烟，焊烟中的粉尘和臭味既污染环境，又危害人体健康，因此对于焊烟新型焊烟净化器的研发也受到科研人员的广泛关注。

现有的焊烟净化装置大多都未安装移动组件，不便于携带，现有的焊烟净化器大多只有简单的滤网作为过滤装置，工作效率低，并未安装相应的除臭装置，且内部产生积灰时不便于清理，焊烟净化器工作时高负压无刷风机产生的噪声也没有得到解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的焊烟净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的焊烟净化器，包括机座、高负压无刷风机、箱体、反吹装置及阻火器，所述机座顶部的一端安装有支撑板，且机座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述支撑板一侧的顶端安装有控制箱，且控制箱下方的支撑板上安装有电源线，所述支撑板的顶部安装有把手，所述机座顶部的另一端安装有箱体，且箱体远离支撑板一侧的上方安装有阻火器，所述阻火器远离箱体的一侧安装有吸烟管，阻火器的外侧安装有阀体，且阀体的中间位置处设置有内腔室，所述阀体靠近吸烟管的一侧设置有进气口，且进气口与吸烟管连通，所述阀体靠近箱体的一侧设置有出气口，且出气口与箱体连通，所述内腔室内部靠近进气口的一侧安装有第一阻火芯，且内腔室内部靠近出气口的一侧安装有第二阻火芯，所述内腔室的中央安装有螺钉，且螺钉贯穿第二阻火芯和第一阻火芯，所述箱体内部远离支撑板的一侧均匀安装有静电过滤器，且静电过滤器远离阻火器一侧的箱体内安装有玻纤过滤层，所述玻纤过滤层的两侧皆安装有活性炭过滤层，所述玻纤过滤层远离静电过滤器一侧的箱体内安装有第二挡板，且第二挡板与玻纤过滤层之间的箱体内部的顶端安装有反吹装置，所述箱体内部靠近支撑板一侧的内壁上安装有高负压无刷风机，且高负压无刷风机的输出端竖直安装有出风管，所述出风管贯穿箱体并延伸至箱体的顶端，所述高负压无刷风机靠近第二挡板的一侧安装有第一挡板，且第一挡板与第二挡板之间的箱体内部的顶端安装有紫外线灯，所述紫外线灯下方的箱体内部均匀安装有洗涤液涂板。

优选的，所述吸烟管远离阻火器的一端安装有吸烟罩，且吸烟罩一侧的吸烟管的上方安装有提手。

优选的，所述高负压无刷风机靠近箱体的一侧与箱体之间安装有隔音层。

优选的，所述静电过滤器下方的箱体的底部安装有积尘盒。

优选的，所述第一挡板与第二挡板的中央皆设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的焊烟净化器，通过在吸烟管上安装吸烟罩和提手，可以方便操作，提升装置稳定性，并通过安装静电过滤器，实现了对焊烟的预过滤，大大提升了工作效率，同时，通过安装隔音层，可以有效减小高负压无刷风机工作时产生的噪声，箱体的底部设置有可拆卸的积尘盒，可以将装置中过滤出的灰尘聚集在积尘盒内，方便清理，反吹装置也可以有效的将吸烟管内留下的灰尘吹出去，实现了装置的自清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阻火器的结构示意图；

图3为本实用新型的第一挡板的结构示意图。

图中：1-机座；2-电源线；3-高负压无刷风机；4-支撑板；5-控制箱； 6-隔音层；7-把手；8-出风管；9-箱体；10-第一挡板；11-紫外线灯；12- 洗涤液涂板；13-第二挡板；14-反吹装置；15-玻纤过滤层；16-阻火器；17- 吸烟管；18-提手；19-吸烟罩；20-活性炭过滤层；21-静电过滤器；22-积尘盒；23-万向轮；24-出气口；25-第二阻火芯；26-第一阻火芯；27-进气口； 28-内腔室；29-阀体；30-螺钉；31-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保的焊烟净化器，包括机座1、高负压无刷风机3、箱体9、反吹装置14及阻火器16，机座1顶部的一端安装有支撑板4，且机座1底端的四个拐角处均安装有万向轮23，支撑板4一侧的顶端安装有控制箱5，且控制箱5下方的支撑板4 上安装有电源线2，支撑板4的顶部安装有把手7，机座1顶部的另一端安装有箱体9，且箱体9远离支撑板4一侧的上方安装有阻火器16，阻火器16 远离箱体9的一侧安装有吸烟管17，吸烟管17远离阻火器16的一端安装有吸烟罩19，且吸烟罩19一侧的吸烟管17的上方安装有提手18，方便操作，阻火器16的外侧安装有阀体29，且阀体29的中间位置处设置有内腔室28，阀体29靠近吸烟管17的一侧设置有进气口27，且进气口27与吸烟管17连通，阀体29靠近箱体9的一侧设置有出气口24，且出气口24与箱体9连通，内腔室28内部靠近进气口27的一侧安装有第一阻火芯26，且内腔室28内部靠近出气口24的一侧安装有第二阻火芯25，内腔室28的中央安装有螺钉 30，且螺钉30贯穿第二阻火芯25和第一阻火芯26，箱体9内部远离支撑板 4的一侧均匀安装有静电过滤器21，静电过滤器21下方的箱体9的底部安装有积尘盒22，可方便于装置内灰尘的清理，且静电过滤器21远离阻火器16 一侧的箱体9内安装有玻纤过滤层15，玻纤过滤层15的两侧皆安装有活性炭过滤层20，玻纤过滤层15远离静电过滤器21一侧的箱体9内安装有第二挡板13，且第二挡板13与玻纤过滤层15之间的箱体9内部的顶端安装有反吹装置14，箱体9内部靠近支撑板4一侧的内壁上安装有高负压无刷风机3，高负压无刷风机3靠近箱体9的一侧与箱体9之间安装有隔音层6，且高负压无刷风机3的输出端竖直安装有出风管8，出风管8贯穿箱体9并延伸至箱体9的顶端，高负压无刷风机3靠近第二挡板的一侧安装有第一挡板10，第一挡板10与第二挡板的中央皆设置有通孔31，且第一挡板10与第二档板 13之间的箱体9内部的顶端安装有紫外线灯11，紫外线灯11下方的箱体9 内部均匀安装有洗涤液涂板12。

工作原理：使用时，通过把手7和万向轮23将机座1移动至工作位置，接通电源线2，通过提手18将吸烟管17对准产生焊烟的地方，通过控制箱5 打开高负压无刷风机3，高负压无刷风机3工作，此时焊烟被吸入吸烟管17 内，阻火器16可以将焊烟中的许多细小火焰流熄灭，之后焊烟通过静电过滤器21对焊烟中颗粒进行电离，使带正电的颗粒流经电极板时被吸附在电极板上，聚集成大颗粒后坠入积尘盒22中，然后焊烟经过活性炭过滤层20和玻纤过滤层15将细小颗粒过滤之后，利用紫外线灯11和洗涤液涂板12相互配合对异味有机气体发生协同分解氧化反应，让有异味的有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物，最后干净的气体通过出风管8排出，工作结束后，先关闭高负压无刷风机3，再打开反吹装置14，反吹口吹出风，将吸烟管17 上残留的灰尘吹出，之后关闭反吹装置14，拔下电源线2，将积尘盒22取出，可方便快捷的将过滤掉的积灰清除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。