本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种长寿命化工反应结晶釜。
背景技术：
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，常规的结晶釜大多采用底部排料的方式，在结晶釜底部开设排料口，但这种排料方式会造成大量的原料滞留在釜体内，对釜体产生腐蚀、影响下次加工的产品质量，并且会对原料造成一定的浪费，有些原料在进行反应时需要提高温度，在进行冷却结晶时，通过夹层内的冷冻水、冷媒水进行降温，很容易造成温差过大，对釜体造成损坏。并且结晶釜在物料混合时需要使用电机进行搅拌，电机的控制多采用振荡器或者方波发生器结合开关元件来实现，虽然调节方便，但是容易存在一个问题，就是当电路中出现过电流情况时很容易使三极管、MOS管等开关元件烧毁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种长寿命化工反应结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种长寿命化工反应结晶釜，包括密封箱和釜体，其特征在于，所述釜体位于密封箱内，密封箱顶部设有翻转门，所述釜体两侧分别设有转动轴和固定轴，转动轴和固定轴均与釜体为一体式结构，所述转动轴另一端转动安装在密封箱侧壁上，在固定轴另一端设有齿轮，齿轮与固定轴为一体铸造形成，所述釜体底面呈碗装，釜体主体呈上大下小的圆台状，在釜体顶部中央安装有电机，釜体上部的侧壁上安装有电机控制器，电机控制器与电机之间电连接，所述电机的输出端连接有伸入釜体内部的旋转杆，所述旋转杆上设有搅拌叶片，在釜体顶部还开设有物料入口，物料入口位于翻转门正下方；所述釜体前侧面中下部设有出料管，出料管与釜体连接处设有阀门，在出料管顶部设有控制开关，控制开关用于控制阀门的开关，在密封箱底面上设有自动翻转装置，所述自动翻转装置包括固定在密封箱底面上的液压缸，所述液压缸上设有水平方向的伸缩杆，所述伸缩杆前端安装有排齿板，所述排齿板上平面设有与齿轮相啮合的排齿，排齿板底部与密封箱底面滑动连接；在密封箱侧面外壁上设有交换箱，所述交换箱侧面设有进风口和出风口，在交换箱顶部设有与进风口相连接的进风管，所述进风管另一端从密封箱顶面伸入密封箱内部并连接有进风盘，在进风盘底部开设有多个通孔，在交换箱底部设有与出风口相连接的出风管，所述出风管另一端从密封箱底部伸入密封箱内部并连接有出风盘，在出风盘顶部开设有多个通孔，所述出风管上设有负压风机，在密封箱侧壁内嵌设有热交换管，在密封箱侧面上部和下部分别安装有与热交换管相连通的进水管和排水管。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机控制器包括方波发生器、开关控制电路和过流保护电路，所述方波发生器包括芯片IC1、电位器RP1、电阻R1、电阻R3和电容C1，开关控制电路包括电阻R4和MOS管Q1，过流保护电路包括电阻R6、二极管D2、三极管V1和双向晶闸管Q2；所述电阻R1的一端连接电容C3、电阻R3、芯片IC1的引脚4、芯片IC1的引脚8和电源U1，电阻R1的另一端连接电位器RP1的一个固定端，电位器RP1的滑动端连接二极管D1的阳极和芯片IC1的引脚7，电位器RP1的另一个固定端连接电阻R3，电阻R3的另一端连接电容C1、二极管D1的阴极、芯片IC1的引脚2和芯片IC1的引脚6，电容C1的另一端连接电容C2、电容C3的另一端、电容C4、电阻R6、电阻R7、芯片IC1的引脚1和地，芯片IC1的引脚3连接电阻R4，电阻R4的另一端连接模式Q1的栅极，MOS管Q1的漏极连接二极管D3的阳极、电机M和双向晶闸管Q2的一个主电极，MOS管Q1的源极连接电阻R6的另一端、二极管D2的阳极和双向晶闸管Q2的另一个主电极，二极管D2的阴极连接电容C4的另一端和电阻R5，电阻R5的另一端连接三极管V1的基极，三极管V的发射极连接电阻R7的另一端和双向晶闸管Q1的控制极，芯片IC1的型号为NE555。二极管D1的型号为IN4001。三极管V1的型号为9013，MOS管Q1的型号为TM45N20。双向晶闸管Q2的型号为KP20-8。
作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮呈1/3圆盘状。
作为本实用新型进一步的方案：所述热交换管为螺旋管道。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片由靠近釜体底部的圆弧段、圆弧段两侧的倾斜杆以及倾斜杆之间的水平杆组成，所述倾斜杆的倾斜角度与釜体侧壁的倾斜角度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在密封箱内底面上设置自动翻转装置，在反应完成后将釜体进行翻转卸料，并通过电机带动搅拌叶片将釜体内壁上附着的原料刮下，避免原料遗留在釜体内对釜体产生腐蚀并减少了原料的损失，卸料方式简单、卸料彻底，通过热交换管对密封箱内进行加热，并通过负压风机使密封箱内产生负压交换空气，避免常规方式直接对釜体进行加热可能造成的釜体热应力损坏，避免常规冷却水冷却方式容易造成釜体在温差较大的情况下发生破损的现象，并保证了釜体的快速降温，同时搅拌电机采用智能控制器调控，利用计时器芯片组成方波发生器对MOS管进行开关控制，因此调节电位器就能调节电机的导通角，达到调节电机转速的目的，同时还在电路中增加了过电流保护模块，能够防止过电流造成开关MOS管的烧毁，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型中釜体的内部结构示意图。
图4为电机控制器的电路图。
图中1-密封箱，10-热交换管，11-进水管，12-排水管，13-交换箱，14-进风口，15-出风口，16-进风管，17-进风盘，18-出风管，181-负压风机，19-出风盘，2-釜体，3-电机，31-旋转杆，32-搅拌叶片，33-电机控制器、4-物料入口，5-出料管，51-阀门，52-控制开关，6-转动轴，7-固定轴，8-齿轮，9-液压缸，91-伸缩杆，92-排齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种长寿命化工反应结晶釜，包括密封箱1和釜体2，所述釜体2位于密封箱1内，密封箱1顶部设有翻转门方便进行操作，所述釜体2两侧分别设有转动轴6和固定轴7，转动轴6和固定轴7均与釜体2为一体式结构，所述转动轴6另一端转动安装在密封箱1侧壁上，在固定轴7另一端设有齿轮8，所述齿轮8呈1/3圆盘状，齿轮8与固定轴7为一体铸造形成，所述釜体2底面呈碗装，釜体2主体呈上大下小的圆台状，在釜体2顶部中央安装有电机3，釜体2上部的侧壁上安装有电机控制器33，电机控制器33与电机3之间电连接，所述电机3的输出端连接有伸入釜体2内部的旋转杆31，所述旋转杆31上设有搅拌叶片32，所述搅拌叶片32由靠近釜体2底部的圆弧段、圆弧段两侧的倾斜杆以及倾斜杆之间的水平杆组成，所述倾斜杆的倾斜角度与釜体2侧壁的倾斜角度相同，在釜体2顶部还开设有物料入口4，物料入口4位于翻转门正下方；所述釜体2前侧面中下部设有出料管5，出料管5与釜体2连接处设有阀门51，在出料管51顶部设有控制开关52，控制开关52用于控制阀门51的开关，在密封箱1底面上设有自动翻转装置，所述自动翻转装置包括固定在密封箱1底面上的液压缸9，所述液压缸9上设有水平方向的伸缩杆91，所述伸缩杆91前端安装有排齿板92，所述排齿板92上平面设有与齿轮8相啮合的排齿，排齿板92底部与密封箱1底面滑动连接；在密封箱1侧面外壁上设有交换箱13，所述交换箱13侧面设有进风口14和出风口15，在交换箱13顶部设有与进风口14相连接的进风管16，所述进风管16另一端从密封箱1顶面伸入密封箱1内部并连接有进风盘17，在进风盘17底部开设有多个通孔，在交换箱13底部设有与出风口15相连接的出风管18，所述出风管18另一端从密封箱1底部伸入密封箱1内部并连接有出风盘19，在出风盘19顶部开设有多个通孔，所述出风管18上设有负压风机181，在密封箱1侧壁内嵌设有热交换管10，所述热交换管10为螺旋管道，在密封箱1侧面上部和下部分别安装有与热交换管10相连通的进水管11和排水管12；
进行加工时，原料通过物料入口4放入釜体2内，启动电机3带动旋转杆31和搅拌叶片32对于原料进行搅拌混合，结晶完成后，启动液压缸9驱动伸缩杆91将排齿板92向前推升，排齿板92与齿轮8互相啮合，使齿轮8转动进而带动釜体2转动，使出料管5前端向下倾斜，通过控制开关52控制阀门51打开，进而使釜体2内反应完成的物料从出料管5处排出，在出料过程中，可启动电机3，通过搅拌叶片32将釜体2内壁上附着的原料刮下，避免原料遗留在釜体2内对釜体2产生腐蚀并减少了原料的损失，出料完成后液压缸9驱动伸缩杆91回缩，齿轮8反向旋转使釜体2回位，方便下次进行加工，需要对物料进行升温时，通过进水管11向热交换管10内通入热水，进而提高密封箱1内温度，避免常规方式直接对釜体2进行加热可能造成的釜体2热应力损坏，对物料进行冷却时，启动负压风机181，使密封箱1内加热的空气进入出风盘19内并沿出风管18和出风口15排出，密封箱1内产生负压，外部空气在负压作用下沿进风口14、进风管16和进风盘17进入密封箱1内，通过换气方式，避免常规冷却水冷却方式容易造成釜体2在温差较大的情况下发生破损的现象，并保证了釜体2的快速降温。
电机控制器33电路如图4所示，电路中的电位器作为方波发生器的调节元件，改变电位器RP1的阻值，即可改变方波发生器的输出方波的占空比，进而改变MOS管Q1的栅极电压，达到调节MOS管Q1通断的结果，MOS管Q1的通断调节就是电机M的转速调节，因此只需要调节电位器RP1就能够调节电机M的转速，电路中的电阻R6是过电流取样电阻，当电动机过载时，根据欧姆定律V＝I*R可知，电阻R6上的压降因此而增大，进而使得三极管V1的基极电位上升，当V1的基极电位高于0.7V时，V1导通，电压经过三极管V1后触发双向晶闸管Q2，Q2的导通分流了部分负载，从而保护了功率管Q1，有效延长期使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。