本实用新型涉及化工设备，特别涉及一种化工原料快速结晶设备。
背景技术：
为了得到纯净的工业原料，化工原料生产企业往往会采用结晶的方式来获得，而冷结晶方式是常用的技术手段，而冷结晶需要用到结晶设备。
结晶设备又称结晶器。用于进行结晶操作的设备。一般是将饱和溶液冷却或蒸发使达到一定的过饱和程度而析出晶体。
在饱和溶液结晶时，晶体会降低溶液的流动性，导致结晶效率下降。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结晶不影响流动性的快速结晶设备。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种化工原料快速结晶设备，包括结晶缸体，结晶缸体的底部设有若干个竖立设置的由导热金属制成的结晶杆，在结晶缸体的底部内设有蒸发器，蒸发器位于结晶杆的下方，结晶缸体内设有可上下活动的刮晶板，刮晶板上设有通过孔，结晶杆穿过所述通过孔，通过孔与结晶杆之间设有0.3mm以下的间隙。
作为上述技术方案的进一步改进，结晶杆表面凹凸不平。
作为上述技术方案的进一步改进，结晶杆上套设有振动环。
作为上述技术方案的进一步改进，结晶缸体的底面设有绝热胶垫。
作为上述技术方案的进一步改进，刮晶板的上表面上设有橡胶层。
本实用新型的有益效果是：一种化工原料快速结晶设备，包括结晶缸体，结晶缸体的底部设有若干个竖立设置的由导热金属制成的结晶杆，在结晶缸体的底部内设有蒸发器，蒸发器位于结晶杆的下方，结晶缸体内设有可上下活动的刮晶板，刮晶板上设有通过孔，结晶杆穿过所述通过孔，通过孔与结晶杆之间设有0.3mm以下的间隙。由于结晶杆的导热性良好，所以溶液的晶体会在结晶杆上结晶，上下活动的刮晶板可以将结晶杆上的结晶刮落，从而不影响溶液的流动，也让冰冷的结晶杆再次完全暴露在溶液中，从而加快结晶的进程。本实用新型用于化工原料的提纯。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种化工原料快速结晶设备，包括结晶缸体1，结晶缸体1的底部设有若干个竖立设置的由导热金属制成的结晶杆3，在结晶缸体1的底部内设有蒸发器2，蒸发器2位于结晶杆3的下方，结晶缸体1内设有可上下活动的刮晶板4，刮晶板4上设有通过孔，结晶杆3穿过所述通过孔，通过孔与结晶杆3之间设有0.3mm以下的间隙。由于结晶杆的导热性良好，所以溶液的晶体会在结晶杆上结晶，上下活动的刮晶板可以将结晶杆上的结晶刮落，从而不影响溶液的流动，也让冰冷的结晶杆再次完全暴露在溶液中，从而加快结晶的进程。所述导热金属包括铜、铜合金。
为了便于结晶，结晶杆3表面凹凸不平。
为了便于结晶的掉落，或者通过振动让结晶杆周围形成气泡作为结晶核，结晶杆3上套设有振动环6。
为了让溶液尽可能地在结晶杆上结晶，结晶缸体1的底面设有绝热胶垫7。
刮晶板4的上表面上设有橡胶层5，为了避免结晶与刮晶板死死地连接在一起。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。