本实用新型涉及一种蒸汽设备，具体是一种多功能工业用蒸汽清洗枪。
背景技术：
蒸汽清洗，也叫过饱和蒸汽清洗，是清洗方法的一种，通过高温高压作用下的饱和蒸汽，对被清洗表面的油渍物颗进行溶解，并将其汽化蒸发,能让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态，同时，过饱和蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留物，蒸汽清洗已经广泛存在于我们的生活之中，但是现在市面上蒸汽清洗的枪头长度大多是固定的，并不能自由的伸缩，对于缝隙内部的污渍并不能够达到完全清洗的目的，使蒸汽清洗的工作效率大大减小，手持枪体时对上方污渍清洗麻烦还容易烫伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能工业用蒸汽清洗枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能工业用蒸汽清洗枪，包括枪体外壳、蒸汽输入管、蒸汽输出管和按动把手，所述枪体外壳内部设置有旋转电机，旋转电机为正反转电机，旋转电机输出端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴下端固定连接有卷筒；所述第一旋转轴上设置有传动机构，传动机构右侧固定连接有锥形齿轮A，锥形齿轮A一侧啮合有锥形齿轮B；所述锥形齿轮B上固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴另一侧设置有从动齿轮；所述卷筒上设置有蒸汽管，蒸汽管缠绕在卷筒上；所述蒸汽管另一端固定连接有蒸汽输出管，蒸汽输出管水平设置且伸出枪体外壳，蒸汽输出管上侧设置有条形齿，条形齿与从动齿轮啮合；所述蒸汽输出管右端设置有伸缩管，伸缩管右侧设置有固定块，左侧设置有卷线辊；所述卷线辊两端对称设置有支撑块，卷线辊内设置有旋转杆；所述蒸汽输出管右侧设置有喷气装置，喷气装置由套筒A、套筒B、上喷头和下喷头组成，套筒B套设在蒸汽输出管右端，且与蒸汽输出管固定连接；所述枪体外壳下端铰接有按动把手，按动把手左侧设置有弹簧A，弹簧A左侧与枪体外壳固定连接，弹簧A下方设置有推杆，推杆贯穿枪体外壳，伸入枪体外壳内设置的滑槽，推杆左侧与滑块固定连接，滑块内设置有圆孔，滑块左侧固定连接有弹簧B。
作为本实用新型进一步的方案：所述卷筒下端设置有蒸汽槽，蒸汽管与蒸汽槽固定连接，且与之相通，蒸汽槽内转动连接有蒸汽输入管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩管下方设置有柔性钢板，柔性钢板与蒸汽输出管固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块上固定连接有钢丝绳，钢丝绳另一端与卷线辊固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆与对称设置的支撑块转动连接，旋转杆中间段设置有弹簧D，弹簧D右侧的旋转杆水平方向与卷线辊滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒B上设置有螺纹，套筒A套设在套筒B上，且与套筒B螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒B右侧为方形结构，上喷头与套筒B上端铰接，下喷头与套筒B下端铰接，上喷头与下喷头间设置有弹簧C。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽贯穿蒸汽输入管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动使蒸汽管伸长，对于较远缝隙内的污渍也可以进行有效的清洗，提高了蒸汽清洗效率，对于物体上方的污渍，可通过卷线辊卷起钢丝绳使喷头向上弯曲，从而进行清洗，提高了蒸汽清洗的方便性及安全性。
附图说明
图1为多功能工业用蒸汽清洗枪的结构示意图。
图2为多功能工业用蒸汽清洗枪中喷头的剖视图。
图3为多功能工业用蒸汽清洗枪中卷线装置的右视图。
图4为多功能工业用蒸汽清洗枪中C的俯视图。
图中：1-枪体外壳、2-旋转电机、3-悬挂孔、4-传动机构、5-锥形齿轮A、6-从动齿轮、7-第一旋转轴、8-卷筒、9-蒸汽管、10-蒸汽输出管、11-条形齿、12-按动把手、13-推杆、14-弹簧A、15-蒸汽输入管、16-蒸汽槽、17-滑槽、18-弹簧B、19-圆孔、20-滑块、21-套筒A、22-上喷头、23-下喷头、24-套筒B、25-螺纹、26-弹簧C、27-柔性钢板、28-伸缩管、29-钢丝绳、30-卷线辊、31-固定块、32-旋转杆、33-支撑块、34-弹簧D、35-锥形齿轮B、36-第二旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种多功能工业用蒸汽清洗枪，包括枪体外壳1、蒸汽输入管15、蒸汽输出管10和按动把手12；所述枪体外壳1内部设置有旋转电机2，旋转电机为正反转电机，旋转电机2输出端固定连接有第一旋转轴7，第一旋转轴7下端固定连接有卷筒8，旋转电机2转动时带动第一旋转轴7转动，第一旋转轴7带动卷筒8转动；所述第一旋转轴7上设置有传动机构4，传动机构4右侧固定连接有锥形齿轮A5，锥形齿轮A5一侧啮合有锥形齿轮B35，第一旋转轴7转动时带动锥形齿轮A5转动，锥形齿轮A5带动与之啮合的锥形齿轮B35转动；所述锥形齿轮B35上固定连接有第二旋转轴36，第二旋转轴36另一侧设置有从动齿轮6，锥形齿轮B35通过第二旋转轴36带动从动齿轮6转动；所述卷筒8上设置有蒸汽管9，蒸汽管9缠绕在卷筒8上，卷筒8下端设置有蒸汽槽16，蒸汽管9与蒸汽槽16固定连接，且与之相通，蒸汽槽16内转动连接有蒸汽输入管15，蒸汽通过蒸汽输入管15进入到蒸汽槽16内，蒸汽槽16内的蒸汽再进入蒸汽管9内；所述蒸汽管9另一端固定连接有蒸汽输出管10，蒸汽输出管10水平设置且伸出枪体外壳1，蒸汽输出管10上侧设置有条形齿11，条形齿11与从动齿轮6啮合，从动齿轮6转动时通过条形齿11带动蒸汽输出管10移动；所述蒸汽输出管10右端设置有伸缩管28，伸缩管28下方设置有柔性钢板27，柔性钢板27与蒸汽输出管10固定连接，柔性钢板27可有效防止伸缩管28左右摆动，伸缩管28右侧设置有固定块31，左侧设置有卷线辊30，固定块31上固定连接有钢丝绳29，钢丝绳29另一端与卷线辊30固定连接，卷线辊30转动时，卷起钢丝绳29，钢丝绳29带动伸缩管28向上弯曲；所述卷线辊30两端对称设置有支撑块33，卷线辊30内设置有旋转杆32，旋转杆32与对称设置的支撑块33转动连接，旋转杆32中间段设置有弹簧D34，弹簧D34右侧的旋转杆32水平方向与卷线辊30滑动连接，旋转杆32弯曲处伸入支撑块33内；所述蒸汽输出管10右侧设置有喷气装置，喷气装置由套筒A21、套筒B24、上喷头22和下喷头23组成，套筒B24套设在蒸汽输出管10右端，且与蒸汽输出管10固定连接，套筒B24上设置有螺纹25，套筒A21套设在套筒B24上，且与套筒B24螺纹连接；所述套筒B24右侧为方形结构，上喷头22与套筒B24上端铰接，下喷头23与套筒B24下端铰接，上喷头22与下喷头23间设置有弹簧C26，向上转动套筒A21时，套筒A21向右运动，套筒A21分别挤压上喷头22与下喷头23，使两个喷头相向转动，从而缩小喷气范围，增加喷气强度；所述枪体外壳1下端铰接有按动把手12，按动把手12左侧设置有弹簧A14，弹簧A14左侧与枪体外壳1固定连接，弹簧A14下方设置有推杆13，推杆13贯穿枪体外壳1，伸入枪体外壳1内设置的滑槽17，推杆13左侧与滑块20固定连接，滑块20内设置有圆孔19，挤压按动把手12时，按动把手通过推杆13推动滑块20在滑槽17内向左移动，滑块20左侧固定连接有弹簧B18，松开按动把手12，滑块20簧B18的作用下相右移动，使滑块20恢复原位；所述滑槽17贯穿蒸汽输入管15，滑块20上设置的圆孔19与蒸汽输入管15孔径相同，在弹簧B18的作用下，使蒸汽输入管15与圆筒19错开。
本实用新型的工作原理是：所述多功能工业用蒸汽清洗枪，根据需清洗部位确认蒸汽输出管10的伸出长度，旋转电机2正转时，通过传动机构4带动锥形齿轮A5转动，锥形齿轮A5带动与之啮合的锥形齿轮B35转动，锥形齿轮B35与从动齿轮6固定在第二旋转轴36上，固锥形齿轮B35转动时带动从动齿轮6逆时针转动，从动齿轮6带动与之啮合的条形齿11向右移动，从而使蒸汽输出管10向右运动，使蒸汽输出管10伸出枪体外壳1的长度变长，旋转电机2正转时，通过第一旋转轴7带动卷筒8顺时针转动，从而使绕在卷筒8上的蒸汽管9变长，配合蒸汽输出管10的向右移动。挤压按动把手12时，按动把手通过推杆13推动滑块20在滑槽17内向左移动，使滑块20内的圆孔19与蒸汽输入管15相通，从而蒸汽进入蒸汽管9内，可根据按压力度的不同，控制蒸汽的进入量。当需蒸汽清洗部位在上方时，为了操作安全，向外拉动旋转杆32，使旋转杆32固定块31的卡槽，转动旋转杆32，带动卷线筒30转动，卷线筒30卷起钢丝绳29，从而带动伸缩管28向上弯曲，从而使喷头向上。向上转动套筒A21，使套筒A21向右移动，套筒A21分别挤压上喷头22与下喷头23，使两个喷头相向转动，从而缩小喷气范围，增加喷气强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。