本实用新型涉及一种回收再利用装置，具体是一种采矿废料回收再利用装置。
背景技术：
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
目前采矿业的发展，矿山废弃物越来越多，造成了严重的环境问题。矿山的废料堆不但侵占良田，而且在长期的物理风化及雨水的冲刷下，会影响周围地下水的水质，其中包括酸性水或含有其他重金属化合物的污水等，会污染附近的环境，给居民的身体健康带来危害。因此，需要对采矿废料进行回收处理，改善废料的性能，代替碎石和天然砂应用到水利工程，解决公路建设过程中，碎石和天然沙不足的问题。但是采矿废料粒径大小不同，不便于直接利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采矿废料回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采矿废料回收再利用装置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上设有传送带，传送带上设有阵列分布的挡板，传送带上方设有出料口，所述底板上端左侧通过支撑柱固定送料斗，支撑柱和送料斗连接处的送料斗上设有加强板，底板下端设有轮胎，底板左端设有铲斗，铲斗底部设有铲底，铲底上前后两侧设有铲斗帮，铲底左端设有铲头，铲底右端连接有缓冲台，铲斗右上角连接送料斗，所述粉碎箱内部设有转轴，转轴上设有阵列分布的粉碎刀，转轴右端设有第一电机，粉碎箱下端设有隔板，隔板设有第二筛网，第二筛网下端设有储料箱，储料箱下端固定在底板上，隔板左侧连接有筛分装置，筛分装置上设有第一筛网，第一筛网设置在出料口下侧，筛分装置下端通过支撑杆固定在推动箱上，推动箱下端固定子啊底板上推动箱右侧连通储料箱，推动箱内部设有蛟龙，蛟龙左端设有第二电机，第二电机下端固定在底板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料斗逆时针水平夹角设置为45度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板上设有阵列分布的挂齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铲底逆时针水平夹角设置为30度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铲头设置成三角形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀设置有两排，分别设置在转轴上下两侧，且上侧粉碎刀刀口方面和下侧的相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分装置顺时针水平夹角设置为15度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网和第二筛网设置有相同的孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采矿废料回收再利用装置，回收采矿废料时，通过铲头将废料铲到铲斗内缓冲台上，利用送料斗上设置的传送带将采矿废料传送到出料口处落到筛分装置上，挡板的设置便于抓合传送废料，提高传送效率，落在第一筛网上的小粒径采矿废料落入到推动箱中，第二电机带动蛟龙将小颗粒废料推到储料箱中，落在第一筛网上的大粒径采矿废料沿着第一筛网进入到粉碎箱中，启动第一电机，第一电机带动粉碎刀粉碎采矿废料，粉碎合格后的废料透过第二筛网进入到储料箱中，用于铺路修桥，矿废料回收再利用装置通过筛选再粉碎，有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。
附图说明
图1为一种采矿废料回收再利用装置的结构示意图。
图2为一种采矿废料回收再利用装置中铲斗的结构示意图。
图3为一种采矿废料回收再利用装置中送料斗的结构示意图。
其中：铲斗1、送料斗2、加强板3、出料口4、筛分装置5、支撑杆6、第一筛网7、隔板8、粉碎箱9、粉碎刀10、转轴11、第一电机12、第二筛网13、储料箱14、底板15、轮胎16、蛟龙17、推动箱18、第二电机19、支撑柱20、传送带21、挡板22、铲斗帮101、铲头102、铲底103、缓冲台104。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，一种采矿废料回收再利用装置，包括送料斗2、粉碎箱9和底板15，所述送料斗2逆时针水平夹角设置为45度，送料斗2上设有传送带21，传送带21上设有阵列分布的挡板22，挡板22上设有阵列分布的挂齿，传送带21上方设有出料口4，所述底板15上端左侧通过支撑柱20固定送料斗2，支撑柱20和送料斗2连接处的送料斗2上设有加强板3，底板15下端设有轮胎16，底板15左端设有铲斗1，铲斗1底部设有铲底103，铲底103逆时针水平夹角设置为30度，铲底103上前后两侧设有铲斗帮101，铲底103左端设有铲头102，铲头102设置成三角形，铲底103右端连接有缓冲台104，铲斗1右上角连接送料斗2，所述粉碎箱9内部设有转轴11，转轴11上设有阵列分布的粉碎刀10，粉碎刀10设置有两排，分别设置在转轴11上下两侧，且上侧粉碎刀刀口方面和下侧的相反，转轴11右端设有第一电机12，粉碎箱9下端设有隔板8，隔板8设有第二筛网13，第二筛网13下端设有储料箱14，储料箱14下端固定在底板15上，隔板8左侧连接有筛分装置5，筛分装置5顺时针水平夹角设置为15度，筛分装置5上设有第一筛网7，第一筛网7和第二筛网13设置有相同的孔径，第一筛网7设置在出料口4下侧，筛分装置5下端通过支撑杆6固定在推动箱18上，推动箱18下端固定子啊底板15上推动箱18右侧连通储料箱14，推动箱18内部设有蛟龙17，蛟龙17左端设有第二电机19，第二电机19下端固定在底板15上，回收采矿废料时，通过铲头102将废料铲到铲斗1内缓冲台104上，利用送料斗2上设置的传送带21将采矿废料传送到出料口4处落到筛分装置5上，挡板22的设置便于抓合传送废料，提高传送效率，落在第一筛网7上的小粒径采矿废料落入到推动箱18中，第二电机19带动蛟龙17将小颗粒废料推到储料箱14中，落在第一筛网7上的大粒径采矿废料沿着第一筛网7进入到粉碎箱9中，启动第一电机12，第一电机12带动粉碎刀10粉碎采矿废料，粉碎合格后的废料透过第二筛网13进入到储料箱14中，用于铺路修桥，矿废料回收再利用装置通过筛选再粉碎，有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。
本实用新型的工作原理是：本实用新型采矿废料回收再利用装置，回收采矿废料时，通过铲头将废料铲到铲斗内缓冲台上，利用送料斗上设置的传送带将采矿废料传送到出料口处落到筛分装置上，挡板的设置便于抓合传送废料，提高传送效率，落在第一筛网上的小粒径采矿废料落入到推动箱中，第二电机带动蛟龙将小颗粒废料推到储料箱中，落在第一筛网上的大粒径采矿废料沿着第一筛网进入到粉碎箱中，启动第一电机，第一电机带动粉碎刀粉碎采矿废料，粉碎合格后的废料透过第二筛网进入到储料箱中，用于铺路修桥，矿废料回收再利用装置通过筛选再粉碎，有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。