一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及防尘装置技术领域，具体为一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置。

背景技术：

陶瓷在生产时，需要将其原料进行粉碎，以便于工人使用，但是在粉碎原料的过程中，会有灰尘落入粉碎装置，造成陶瓷原料中，含有杂志，这会使制造出的陶瓷含有瑕疵，为了能够避免灰尘在粉碎原料时，进入粉碎装置，需要设计发明一种粉碎装置用防尘装置，以便于避免灰尘混进陶瓷原料中，从而保证陶瓷制品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有陶瓷粉碎装置在粉碎陶瓷原料时，会使陶瓷原料中混进灰尘，造成陶瓷成品出现质量问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，包括气泵，所述气泵的下端安装有气缸，且气缸的下端连接有活塞杆，所述活塞杆上设置有轴承，且轴承上连接有万向软管，所述活塞杆的下端设置有电机架，且电机架内安装有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有破碎头，且破碎头的下方安置有破碎槽，所述破碎头上设置有通孔，所述万向软管上设置有除尘风扇，且除尘风扇上连接有挡尘盖。

优选的，所述活塞杆为伸缩结构，且活塞杆采用镶嵌的方式与气缸相连接。

优选的，所述破碎头上等间距的设置有通孔，且通孔之间相互贯通。

优选的，所述万向软管为压缩结构，且万向软管为转动结构。

优选的，所述万向软管的上段采用无缝连接的方式与轴承相连接，且万向软管的下端采用螺纹连接的方式与破碎槽相连接。

优选的，所述挡尘盖采用螺纹连接的方式与除尘风扇相连接，且除尘风扇的个数为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置采用通孔、轴承、万向软管、挡尘盖和除尘风扇的设计，通孔的设计，能够便于空气流通，不仅有利于灰尘被排除粉碎装置，且能够便于气流翻转物料，以便于增加粉碎装置的粉碎效率，轴承的设计，能够便于万向软管转动，以便于万向软管与破碎槽螺纹连接，万向软管的设计，能够实时的避免灰尘进入破碎装置，挡尘盖的设计，能够便于空气进入破碎装置，且能够避免灰尘进入破碎装置，除尘风扇的设计，能够除去破碎装置含有的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图。

图中：1、气泵，2、气缸，3、活塞杆，4、电机架，5、驱动电机，6、破碎头，7、通孔，8、破碎槽，9、轴承，10、万向软管，11、挡尘盖，12、除尘风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，包括气泵1，气泵1的下端安装有气缸2，且气缸2的下端连接有活塞杆3，活塞杆3为伸缩结构，且活塞杆3采用镶嵌的方式与气缸2相连接，能够便于破碎头6上下移动，活塞杆3上设置有轴承9，且轴承9上连接有万向软管10，活塞杆3的下端设置有电机架4，且电机架4内安装有驱动电机5，驱动电机5的下端连接有破碎头6，且破碎头6的下方安置有破碎槽8，破碎头6上等间距的设置有通孔7，且通孔7之间相互贯通，能够便于空气流通，不仅有利于除尘风扇12除去破碎装置内的灰尘，而且能够便于气流翻转物流，以便于增加破碎装置的破碎效率，破碎头6上设置有通孔7，万向软管10上设置有除尘风扇12，且除尘风扇12上连接有挡尘盖11，万向软管10为压缩结构，且万向软管10为转动结构，能够避免灰尘进入破碎装置，万向软管10的上段采用无缝连接的方式与轴承9相连接，且万向软管10的下端采用螺纹连接的方式与破碎槽8相连接，能够便于万向软管10转动，从而便于万向软管10与破碎槽8螺纹连接，挡尘盖11采用螺纹连接的方式与除尘风扇12相连接，且除尘风扇12的个数为两个，能够便于空气进入破碎装置，且能够避免灰尘进入破碎装置。

工作原理：在使用该陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置时，首先把该陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置安装在陶瓷原料粉碎装置上，并接通气泵1和除尘风扇12的电源，再将物料放进破碎槽8内，并转动万向软管10，使万向软管10与破碎槽8相连接，然后启动气泵1和除尘风扇12，使破碎头6向下移动，同时使万向软管10被压缩，并关闭气泵1的电源开关，此时万向软管10内的灰尘将被除尘风扇12排到万向软管10外部，再通过转动的方式使挡尘盖11与除尘风扇12相连接，并再次打开气泵1的电源开关，使粉碎装置工作，最后破碎头6在上下移动的同时并扭转对物料进行粉碎，在粉碎物料的过程中万向软管10内将产生气流，从而翻转物料，以便于增加粉碎装置的工作效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。