本实用新型涉及破碎机领域，特别是涉及一种自动排铁型对轮破碎机。
背景技术：
现有的破碎装置为高速旋转破碎方式，由于物料入口较大(不能缩小)，部分破碎后物料被击打飞溅掉出设备，降低产品收率并且影响周边环境；而且，经常发生铁质异物进入后段粉碎设备，造成粉碎机损坏及产品批次报废，直接经济损失巨大。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动排铁型对轮破碎机，可有效排除铁质异物，精准控制粒径范围，提升产品收率，保护周边环境。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动排铁型对轮破碎机，它包括对轮破碎机；所述对轮破碎机之上设置有断料机构；所述对轮破碎机之下设置有排料机构；所述排料机构包括紧急排料装置和正常排料装置；所述正常排料装置中设置有半磁滚筒装置将正常排料装置分隔为正常排料空间和铁质异物储存空间；所述半磁滚筒装置吸附的铁质异物排入至铁质异物储存空间中，剩余的物料排入正常排料空间中；所述紧急排料装置用于将对轮破碎机紧急排空。
所述断料机构连接输送网带。
所述断料机构将物料压断后再经对轮破碎机进行破碎。
所述正常排料空间的上方位置位于半磁滚筒装置的一侧设置有自动保护机构；所述自动保护机构在出现较大异物时，自动检测并报警停机。
所述对轮破碎机中还设置有夹料剔除装置，用于剔除夹在对轮破碎机的刀片中的物料。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动排铁型对轮破碎机，可有效排除铁质异物，保障后段粉碎设备的安全；精准控制粒径范围，保障后续粉碎工艺高效进行，进而使得粉碎后粒径分布均匀；提升产品收率和质量，保护周边环境。
附图说明
图1为实施例的一种自动排铁型对轮破碎机的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种自动排铁型对轮破碎机，它包括对轮破碎机3；所述对轮破碎机3之上设置有断料机构2；所述对轮破碎机3之下设置有排料机构；所述排料机构包括紧急排料装置5和正常排料装置；所述正常排料装置中设置有半磁滚筒装置6将正常排料装置分隔为正常排料空间8和铁质异物储存空间9；所述半磁滚筒装置6吸附的铁质异物排入至铁质异物储存空间9中，剩余的物料排入正常排料空间8中；所述紧急排料装置5用于将对轮破碎机3紧急排空；所述断料机构2连接输送网带1；所述断料机构2将物料压断后再经对轮破碎机3进行破碎；所述正常排料空间8的上方位置位于半磁滚筒装置5的一侧设置有自动保护机构7；所述自动保护机构7在出现较大异物时，自动检测并报警停机；所述对轮破碎机3中还设置有夹料剔除装置4，用于剔除夹在对轮破碎机3的刀片中的物料。
本实施例的一种自动排铁型对轮破碎机，通过输送网带将冷却的连续片状料输送至断料机构中，经过断料机构压断至大约15公分宽40公分长的片状物料，再由对轮破碎机将其破碎至直径小于3公分的物料，由于不同的生产工艺需求，经过破碎的物料可以经过紧急排料装置排出暂存；也可经过半磁滚筒装置将物料中小概率存在的铁质异物排除，暂存于铁质异物储存空间中等待清除；正常的物料经过正常排料空间流向下一道工序。自动保护机构的作用是出现异常以及出现较大异物时自动报警停机，并停止排料。
本实施例的一种自动排铁型对轮破碎机，设置的断料机构不仅可进行断料的初加工，还由于其架设在对轮破碎机之上，对高速运转的对轮破碎机产生的飞溅的物料进行了遮挡，提高了产品的收率，也保护了周边的环境。
本实施例的一种自动排铁型对轮破碎机，可有效排除铁质异物，保障后段粉碎设备的安全；精准控制粒径范围，保障后续粉碎工艺高效进行，进而使得粉碎后粒径分布均匀；提升产品收率和质量，保护周边环境。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。