一种脱溶釜密封装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜密封技术领域，更具体地说是涉及一种脱溶釜密封装置。

背景技术：

现有技术中，电机的转动轴贯穿设置在脱溶釜上设置的孔内，并且转动轴与孔之间构成转动配合，实际应用中由于脱溶釜工作时釜内温度较高，发生反应的物料的腐蚀性有可能较强，而且在进行某些萃取反应时，对脱溶釜的密封性要求也随之增高，因为蒸发出来的萃取剂会很容易从转动轴与脱溶釜上的孔之间的间隙溢出，造成资源浪费，同时降低脱溶釜的安全性；另一方面，是由于插设在脱溶釜中的转动轴旋转速度较快，因而极易产生径向跳动及轴向窜动，这都会导致气密性的降低，从而影响脱溶釜中的反应。因此，本实用新型设计了一种脱溶釜密封装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种脱溶釜密封装置。

(二)技术方案

一种脱溶釜密封装置，包括脱溶釜、转动轴和密封机构，所述脱溶釜的上侧设有固定盖，所述转动轴贯穿固定盖和密封机构设置；所述密封机构从下往上依次包括固定环、核心环和定位环，所述固定环通过定位螺栓与固定盖连接，所述核心环包括外环和内环，所述外环的上侧面设有均匀第一螺纹孔和第一插入孔，所述第一螺纹孔设置在第一插入孔的外侧，所述外环的内壁上嵌合有密封垫，外壁上贯穿设有第二螺纹孔，所述密封垫上设有通孔，所述内环的上侧面均匀设有第二插入孔，侧壁上贯穿设有第三螺纹孔，所述外环和内环之间通过第一螺栓固定连接，所述第一螺栓贯穿第二螺纹孔、通孔和第三螺纹孔设置，并且第一螺栓的端部抵触在转动轴侧壁上；所述定位环固定在转动轴上，所述定位环上贯穿设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔中设有第二螺栓，所述第二螺栓的底端连接在第一螺纹孔中，所述定位环的底面均匀设有第一插入块和第二插入块，所述第一插入块和第二插入块分别对应地插接在第一插入孔和第二插入孔中。

进一步的，所述固定环、内环和定位环与转动轴之间均设有密封圈。

进一步的，所述转动轴的侧壁上设有凹槽，所述第一螺栓的端部卡合在凹槽中。

进一步的，所述固定环呈台阶形。

进一步的，所述第一螺纹孔的深度为核心环厚度的三分之一；所述第一螺栓水平位于第一螺纹孔的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种脱溶釜密封装置，通过定位环的设置，可保证核心环与固定环之间紧密接触，实现了核心环与固定环之间的密封处理，其中密封圈实现了密封机构的径向密封，提高装置整体的密封性；核心环中密封垫的设置可补偿内环与转动轴接触的磨损，进一步加强密封性；通过插入块的设置了保证定位环与核心环组成整体的稳定性，避免核心环与定位环错位，造成气密性的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中密封机构拆分后的结构示意图；

图4为本实用新型外环的结构示意图；

图5为本实用新型内环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-脱溶釜，101-固定盖，2-转动轴，3-密封机构，4-固定环，401- 定位螺栓，5-核心环，501-外环，502-内环，503-第二插入孔，504-密封垫，505-第一螺栓，506-第一螺纹孔，507-第二螺纹孔，508-第三螺纹孔，509-第一插入孔，510-通孔，6-定位环，601-第二螺栓，602-第一插入块，603-第二插入块，7-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，一种脱溶釜密封装置，包括脱溶釜1、转动轴2 和密封机构3，脱溶釜1的上侧设有固定盖101，转动轴2贯穿固定盖 101和密封机构3设置；密封机构3从下往上依次包括固定环4、核心环5和定位环6，其中固定环4、内环502和定位环6与转动轴2之间均设有密封圈7，固定环4呈台阶形，便于固定环4通过定位螺栓401 与固定盖101连接，而不影响核心环5与固定环4之间的紧密接触，核心环5包括外环501和内环502，外环501的上侧面设有均匀第一螺纹孔506和第一插入孔509，第一螺纹孔506设置在第一插入孔509 的外侧，外环501的内壁上嵌合有密封垫504，外壁上贯穿设有第二螺纹孔507，密封垫504上设有通孔510，内环502的上侧面均匀设有第二插入孔503，侧壁上贯穿设有第三螺纹孔508，外环501和内环502 之间通过第一螺栓505固定连接，第一螺栓505贯穿第二螺纹孔507、通孔510和第三螺纹孔508设置，并且第一螺栓505的端部抵触在转动轴2侧壁上，其中转动轴2的侧壁上设有凹槽，第一螺栓505的端部卡合在凹槽中，提高核心环5与转动轴2连接整体的有效性和稳定性；定位环6固定在转动轴2上，定位环6上贯穿设有第四螺纹孔，第四螺纹孔中设有第二螺栓601，第二螺栓601的底端连接在第一螺纹孔506中，定位环6的底面均匀设有第一插入块602和第二插入块603，第一插入块602和第二插入块603分别对应地插接在第一插入孔509 和第二插入孔503中。

其中，第一螺纹孔506的深度为核心环5厚度的三分之一，第一螺栓505水平位于第一螺纹孔506的下方。

本实用新型的工作过程，先通过第一螺栓505将外环501和内环 502连接成整体，即核心环5，其中内环502的外壁与密封垫504紧密接触；通过定位螺栓401将固定环4连接在固定盖101上，转动第二螺栓601，随着第二螺栓601的转动，核心环5与固定环4之间的接触越来越紧密，实现核心环5和固定环4之间密封；然后再转动第一螺栓505，第一螺栓505的端部会紧紧抵触在转动轴2的凹槽中，保证核心环5与转动轴2连接成整体的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。