本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，具体是一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置。
背景技术：
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
相对于在施工现场配制的砂浆，干粉砂浆有以下优势：品质稳定可靠，可以满足不同的功能和性能需求，提高工程质量；功效提高，有利于自动化施工机具的应用，改变传统建筑施工的落后方式；对新型墙体材料有较强的适应性，有利于推广应用新型墙材； 使用方便，便于管理。
目前我们在使用干粉砂浆时均是将水与干粉砂浆进行混合，然后直接进行使用，因此，干粉砂浆中的颗粒度决定着其使用效果，因此，在使用之前我们会对干粉砂浆进行一定程度的粉碎，以保证其使用质量。目前的粉碎装置均是采用搅拌轴直接对干粉砂浆进行搅拌，但是由于干粉砂浆中颗粒度原本就较小，因此，这种粉碎方式无法确保着对粉碎叶可以对干粉砂浆进行打乱粉碎，严重影响着后期使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端内部设有粉碎轴，粉碎轴外侧均匀设有粉碎叶，所述粉碎轴上端连接有从动带轮，从动带轮左端通过皮带连接有主动带轮，主动带轮下端连接有传动轴，传动轴中部安装有凸轮，所述传动轴底端连接有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，主动齿轮右端连接有驱动轴，驱动轴中部安装有下料装置，所述下料装置包括出料筒，出料筒内部安装有转动柱，转动柱外侧均匀设有转动扇，所述粉碎箱右端中部安装有支撑架，支撑架右端安装有L型杆，L型杆左侧两端安装有缓冲垫，上端所述缓冲垫接触有第一限位杆，第一限位杆左端安装有上剪切板，上剪切板上端两侧安装有挡筒，下端所述缓冲垫接触有第二限位杆，第二限位杆左端连接有下剪切板，下剪切板左端安装有第三限位杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴上下两端中部安装有导向架，上端所述导向架安装在粉碎箱左端外壁，下端所述导向架安装有支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱下端安装有出料斗，出料斗下端两侧安装支撑腿，所述出料斗下端中部安装有下料装置，所述粉碎箱上端右侧安装有投料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料筒上端中部设有下料口，出料筒下端中部设有排料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴右端连接有驱动电机，驱动电机安装于支撑腿右端。
作为本实用新型进一步的方案：所述上剪切板中部均匀设有上剪切孔，下剪切板中部均匀设有下剪切孔，所述上剪切孔和下剪切孔中部均匀设有剪切齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述L型杆左侧上下两端通过缓冲弹簧连接于粉碎箱右端外壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述上剪切板左端中部安装有第四限位杆，第四限位杆左端穿过粉碎箱左壁连接有滚轮，所述滚轮与凸轮相互接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱中部固定连接有驱动轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎轴和粉碎叶均设于挡筒内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置，结构合理，设计新颖，通过设有的上剪切板与下剪切板之间的相互配合，实现着对较小粒度干粉砂浆的颗粒物的高效粉碎，大大增加着后期干粉砂浆的使用效果，同时通过设有的下料装置也实现着对剪切粉碎后干粉砂浆的定量下料，实用性强，满足着建筑墙体的使用。
附图说明
图1为一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置的结构示意图。
图2为一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置中下料装置的结构示意图。
图3为一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置中上剪切板或下剪切板的结构示意图。
图4为一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置中剪切孔的结构示意图。
图5为一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置中L型杆结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1下端安装有出料斗23，出料斗23下端两侧安装支撑腿18，用于实现着对整个装置的支撑固定，所述出料斗23下端中部安装有下料装置19，所述粉碎箱1上端右侧安装有投料斗2，所述粉碎箱1上端内部设有粉碎轴4，粉碎轴4外侧均匀设有粉碎叶32，用于实现着干粉砂浆的初步粉碎，所述粉碎轴4和粉碎叶32均设于挡筒8内部，所述粉碎轴4上端连接有从动带轮3，从动带轮3左端通过皮带5连接有主动带轮6，主动带轮6下端连接有传动轴7，所述传动轴7上下两端中部安装有导向架9，避免传动轴7在转动过程中发生晃动，上端所述导向架9安装在粉碎箱1左端外壁，下端所述导向架9安装有支撑腿18，传动轴7中部安装有凸轮12，所述传动轴7底端连接有从动齿轮16，从动齿轮16右端啮合有主动齿轮17，主动齿轮17右端连接有驱动轴20，所述驱动轴20右端连接有驱动电机24，用于带动着驱动轴20进行转动，驱动电机24安装于支撑腿18右端，驱动轴20中部安装有下料装置19，所述下料装置19包括出料筒191，所述出料筒191上端中部设有下料口195，出料筒8下端中部设有排料口195，出料筒191内部安装有转动柱193，所述转动柱193中部固定连接有驱动轴20，转动柱193外侧均匀设有转动扇194，所述粉碎箱1右端中部安装有支撑架18，支撑架18右端安装有L型杆27，所述L型杆27左侧上下两端通过缓冲弹簧29连接于粉碎箱1右端外壁，L型杆27左侧两端安装有缓冲垫26，避免第一限位杆29和第二限位杆25与L型杆的直接刚性接触，上端所述缓冲垫26接触有第一限位杆28，第一限位杆28左端安装有上剪切板10，所述上剪切板10左端中部安装有第四限位杆11，第四限位杆11左端穿过粉碎箱1左壁连接有滚轮13，所述滚轮13与凸轮12相互接触，上剪切板10上端两侧安装有挡筒8，下端所述缓冲垫26接触有第二限位杆25，第二限位杆25左端连接有下剪切板15，下剪切板15左端安装有第三限位杆14，所述上剪切板10中部均匀设有上剪切孔30，下剪切板15中部均匀设有下剪切孔22，所述上剪切孔30和下剪切孔22中部均匀设有剪切齿31。
所述一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置，使用时，将所需要粉碎的干粉砂浆通过投料口2投入到挡筒8中，同时启动驱动电机24，驱动电机24带着驱动轴20进行转动，一方面通过主动齿轮17与从动齿轮16的作用使得凸轮12进行转动，然后通过凸轮12与滚轮13的周期性接触作用，使得第四限位杆11带动着上剪切板10左右移动，当凸轮12凸出部分与滚轮13接触时，使得第四限位杆11带动着上剪切10板往右移动，然后通过第一限位杆28的作用，使得L型杆27顺时针转动，从而使得下端所述缓冲垫26与第二限位杆25挤压，带动下剪切板15往左移动，从而上剪切板10与下剪切板15的相反方向运动，使得干粉砂浆在上剪切孔30和下剪切孔22的作用下进行剪切，从而实现着对物料的高效剪切，然后剪切后的物料进入到下料装置19中，通过下料口192进入出料筒191中，由于出料筒191中两个转动扇194之间的容积是一定的，进而实现着定量下料，在传动轴7转动过程中，通过从动带轮6与主动带轮3之间的连接作用，使得粉碎轴4带动粉碎叶32转动，实现着对挡筒8中干粉砂浆的初步粉碎，进而增加着上剪切板10和下剪切板15的粉碎效果，操作简单，实用性强。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的上剪切板10与下剪切板15之间的相互配合，实现着对较小粒度干粉砂浆的颗粒物的高效粉碎，大大增加着后期干粉砂浆的使用效果，同时通过设有的下料装置19也实现着对剪切粉碎后干粉砂浆的定量下料，实用性强，满足着建筑墙体的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。