一种偏光片烘箱装置的制作方法

本实用新型涉及烘箱领域，具体来说，涉及一种偏光片烘箱装置。

背景技术：

偏光片烘箱装置是用于烘干采用复合胶水贴合而成的偏光片。偏光片烘箱装置采用热风使得复合胶水中的溶剂挥发烘干，传统的偏光片烘箱装置将热风从烘箱的底部直接排出，导致烘箱内部的风需要不断抽取且重新加热，大大增加了烘箱的能量消耗，增加了生产成本，降低了效益，同时高速流入的热气直接吹向偏光片，易将偏光片吹飞或吹开，降低合格率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种偏光片烘箱装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种偏光片烘箱装置，包括烘箱、加热箱和抽风机，所述烘箱的一侧设置有所述加热箱和所述抽风机，所述抽风机设置于所述加热箱的下方，其中，所述烘箱的一侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述烘箱的内侧顶部设置有进气孔，所述进气孔的底部设置有匀力缓冲板，所述烘箱的内侧设置有烘干架，所述烘干架的底部设置有万向轮，所述万向轮通过转轴一与所述烘干架的底部固定连接，所述烘干架的内侧设置有若干个烘干板，所述烘干架的两侧设置有推把，所述烘箱的内侧底部设置有若干个出风孔，所述出风孔与底部的出风管固定连接，所述出风管的底部设置有换气管一，所述换气管一的一端与所述抽风机上的吸气管固定连接，所述吸气管设置于抽风箱的底部，所述抽风箱设置于所述抽风机的一侧，所述抽风机的内部设置有转轴二，所述转轴二的一端贯穿所述抽风机的一侧且延伸至所述抽风箱的内部与抽风扇固定连接，所述抽风箱的顶部设置有出风管，所述出风管与所述加热箱的底部固定连接，所述加热箱的一侧设置有电热转换装置，所述电热转换装置的一侧设置有换热片，所述换热片贯穿所述加热箱的一侧且延伸至所述加热箱的内部，所述加热箱的顶部设置有换气管二，所述换气管二的一端设置有若干个进风管固定连接，所述进风管设置于所述烘箱的顶部且与所述进气孔固定连接。

进一步的，所述匀力缓冲板上设置有若干个通气孔。

进一步的，所述烘箱的外侧设置有保温泡沫。

进一步的，所述换气管一和所述换气管二的外侧均设置有保温层。

进一步的，所述万向轮的一侧设置有锁死装置。

进一步的，所述换热片的设置为螺旋中空结构。

进一步的，所述箱门与所述烘箱通过铰链转动连接。

本实用新型的有益效果：通过把偏光片放置在烘干架内部的烘干板上，把烘干架推入烘箱内部，关上箱门，开启抽风机和加热箱，抽风机将冷气吹入加热箱中，加热箱中的空气通过换热片之间，带走热量，再从换气管二通过进风管吹入烘箱，通过烘箱内侧顶部的匀力缓冲板对高速流入的热气进行缓冲分散，在通过通气孔吹向偏光片，使得溶剂缓慢均匀挥发烘干，使得偏光片的合格率提高，同时烘箱内部的热风不断循环使用，降低能耗，降低成本，为企业提高效益。

另外，通过把匀力缓冲板上设置有若干个通气孔，使得热气通过通气孔均匀吹出，避免过高的速度吹飞或吹开烘干板上的偏光片；通过把烘箱的外侧设置有保温泡沫，使得热量损失减少，进而降低能耗；通过把换气管一和换气管二的外侧均设置有保温层，使得热风在运输途中减少热量损失，进而降低能耗提高热风的利用率；通过把万向轮的一侧设置有锁死装置，使得烘干架能够停稳，进而提高工作的效率和安全；通过把换热片的设置为螺旋中空结构，使得换热片的结构增大，进而提高换热片的制热效率；通过把箱门与烘箱通过铰链转动连接，使得箱门便于保持密封，进而提高烘箱的密封性降低能量损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种偏光片烘箱装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种偏光片烘箱装置的烘箱结构的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种偏光片烘箱装置的烘箱结构的顶视图。

图中：

1、烘箱；2、加热箱；3、抽风机；4、箱门；5、把手；6、进气孔；7、匀力缓冲板；8、烘干架；9、万向轮；10、转轴一；11、烘干板；12、推把；13、出风孔；14、出风管；15、换气管一；16、吸气管；17、抽风箱；18、转轴二；19、抽风扇；20、出风管；21、电热转换装置；22、换热片；23、换气管二；24、进风管；25、通气孔；26、保温泡沫；27、锁死装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种偏光片烘箱装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种偏光片烘箱装置，包括烘箱1、加热箱2和抽风机3，所述烘箱1的一侧设置有所述加热箱2和所述抽风机3，所述抽风机3设置于所述加热箱2的下方，其中，所述烘箱1的一侧设置有箱门4，所述箱门4上设置有把手5，所述烘箱1的内侧顶部设置有进气孔6，所述进气孔6的底部设置有匀力缓冲板7，所述烘箱1的内侧设置有烘干架8，所述烘干架8的底部设置有万向轮9，所述万向轮9通过转轴一10与所述烘干架8的底部固定连接，所述烘干架8的内侧设置有若干个烘干板11，所述烘干架8的两侧设置有推把12，所述烘箱1的内侧底部设置有若干个出风孔13，所述出风孔13与底部的出风管14固定连接，所述出风管14的底部设置有换气管一15，所述换气管一15的一端与所述抽风机3上的吸气管16固定连接，所述吸气管16设置于抽风箱17的底部，所述抽风箱17设置于所述抽风机3的一侧，所述抽风机3的内部设置有转轴二18，所述转轴二18的一端贯穿所述抽风机3的一侧且延伸至所述抽风箱17的内部与抽风扇19固定连接，所述抽风箱17的顶部设置有出风管20，所述出风管21与所述加热箱2的底部固定连接，所述加热箱2的一侧设置有电热转换装置21，所述电热转换装置21的一侧设置有换热片22，所述换热片22贯穿所述加热箱2的一侧且延伸至所述加热箱2的内部，所述加热箱2的顶部设置有换气管二23，所述换气管二23的一端设置有若干个进风管24固定连接，所述进风管24设置于所述烘箱1的顶部且与所述进气孔6固定连接。

借助于上述技术方案，通过把偏光片放置在烘干架8内部的烘干板11上，把烘干架8推入烘箱1内部，关上箱门4，开启抽风机3和加热箱2，抽风机3将冷气吹入加热箱2中，加热箱2中的空气通过换热片22之间，带走热量，再从换气管二23通过进风管24吹入烘箱1，通过烘箱1内侧顶部的匀力缓冲板7对高速流入的热气进行缓冲分散，在通过通气孔25吹向偏光片，使得溶剂缓慢均匀挥发烘干，使得偏光片的合格率提高，同时烘箱1内部的热风不断循环使用，降低能耗，降低成本，为企业提高效益。

此外，通过把匀力缓冲板7上设置有若干个通气孔25，使得热气通过通气孔25均匀吹出，避免过高的速度吹飞或吹开烘干板11上的偏光片；通过把烘箱1的外侧设置有保温泡沫26，使得热量损失减少，进而降低能耗；通过把换气管一15和换气管二23的外侧均设置有保温层，使得热风在运输途中减少热量损失，进而降低能耗提高热风的利用率；通过把万向轮9的一侧设置有锁死装置27，使得烘干架8能够停稳，进而提高工作的效率和安全；通过把换热片22的设置为螺旋中空结构，使得换热片22的结构增大，进而提高换热片的制热效率；通过把箱门4与烘箱1通过铰链转动连接，使得箱门1便于保持密封，进而提高烘箱1的密封性降低能量损耗。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把偏光片放置在烘干架8内部的烘干板11上，把烘干架8推入烘箱1内部，关上箱门4，开启抽风机3和加热箱2，抽风机3将冷气吹入加热箱2中，加热箱2中的空气通过换热片22之间，带走热量，再从换气管二23通过进风管24吹入烘箱1，通过烘箱1内侧顶部的匀力缓冲板7对高速流入的热气进行缓冲分散，在通过通气孔25吹向偏光片，使得溶剂缓慢均匀挥发烘干，使得偏光片的合格率提高，同时烘箱1内部的热风不断循环使用，降低能耗，降低成本，为企业提高效益。

另外，通过把匀力缓冲板7上设置有若干个通气孔25，使得热气通过通气孔25均匀吹出，避免过高的速度吹飞或吹开烘干板11上的偏光片；通过把烘箱1的外侧设置有保温泡沫26，使得热量损失减少，进而降低能耗；通过把换气管一15和换气管二23的外侧均设置有保温层，使得热风在运输途中减少热量损失，进而降低能耗提高热风的利用率；通过把万向轮9的一侧设置有锁死装置27，使得烘干架8能够停稳，进而提高工作的效率和安全；通过把换热片22的设置为螺旋中空结构，使得换热片22的结构增大，进而提高换热片的制热效率；通过把箱门4与烘箱1通过铰链转动连接，使得箱门1便于保持密封，进而提高烘箱1的密封性降低能量损耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。