一种用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置的制作方法

本实用新型涉及电池制作相关技术领域，具体为一种用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。在生产制作过程中，电池的电解液需要搅拌混合，因此需要配合混合装置使用。

但是现有的混合装置大都是工厂生产用的，体积较大，不适合在实验室内使用，而在实验室中通常是利用量杯等容器进行混合，一方面安全性低，另一方面需要人工进行搅拌，劳动量大，而且，制作过程中需要将浓硫酸缓慢注入纯水内，并不断搅拌，以免发生飞溅灼伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置，以解决现有的混合装置大都是工厂生产用的，体积较大，不适合在实验室内使用，而在实验室中通常是利用量杯等容器进行混合，一方面安全性低，另一方面需要人工进行搅拌，劳动量大，而且，制作过程中需要将浓硫酸缓慢注入纯水内，并不断搅拌，以免发生飞溅灼伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置，包括容器和支撑板，所述容器顶部安置有容器盖，且容器盖右侧安装有合页，所述容器盖中部设置有安置孔，且安置孔内安置有搅拌装置，所述搅拌装置顶部设置有握杆，且握杆底部与连接杆相连接，所述连接杆中部下方与搅拌棒相连接，且搅拌棒下方外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌棒内部设置有注液管，且注液管顶部安装有漏斗，所述支撑板上方设置有卡座，且卡座内安置有容器，所述容器外表面设置有容量刻度，且容器左侧安装有把手，所述支撑板底部的中部安装有旋转轴，且旋转轴与电机相连接，所述电机外侧设置有底座。

优选的，所述容器盖设置为双开式结构，且容器盖和容器均设置为透明结构。

优选的，所述容器内侧底部设置为“U”形结构，且容器设置为双层结构。

优选的，所述卡座的高度设置为容器高度的五分之一。

优选的，所述支撑板设置为旋转式结构。

优选的，所述漏斗和注液管设置为一体式结构，且注液管的长度与搅拌棒的长度相同。

优选的，所述搅拌棒设置为中空式结构，且搅拌棒的长度与容器高度的五分之四相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置体积小，适合在实验室内使用，而且，设置有容器盖，提高了安全性，同时，支撑板设置为旋转式结构，可以带动容器转动，搅拌装置不动的话也可以进行混合，降低了劳动力度，另外，搅拌棒设置为中空式结构，且搅拌棒的长度与容器高度的五分之四相同，在搅拌棒内安置有与搅拌棒长度相同的注液管，使得注液管底端设置在容器内侧底部，从而可以将浓硫酸缓慢注入纯水内，避免发生飞溅灼伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型容器盖俯视结构示意图。

图中：1、搅拌装置，2、容器盖，3、容器，4、把手，5、容量刻度，6、卡座，7、支撑板，8、底座，9、电机，10、旋转轴，11、握杆，12、连接杆，13、漏斗，14、注液管，15、搅拌棒，16、搅拌杆，17、搅拌叶片，18、安置孔，19、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置，包括搅拌装置1、容器盖2、容器3、把手4、容量刻度5、卡座6、支撑板7、底座8、电机9、旋转轴10、握杆11、连接杆12、漏斗13、注液管14、搅拌棒15、搅拌杆16、搅拌叶片17、安置孔18和合页19，容器3顶部安置有容器盖2，且容器盖2右侧安装有合页19，容器盖2中部设置有安置孔18，且安置孔18内安置有搅拌装置1，搅拌装置1顶部设置有握杆11，且握杆11底部与连接杆12相连接，连接杆12中部下方与搅拌棒15相连接，且搅拌棒15下方外侧设置有搅拌杆16，搅拌杆16上安装有搅拌叶片17，搅拌棒15内部设置有注液管14，且注液管14顶部安装有漏斗13，漏斗13和注液管14设置为一体式结构，且注液管14的长度与搅拌棒15的长度相同，方便在使用时将整体插入搅拌棒15内，支撑板7上方设置有卡座6，且卡座6内安置有容器3，容器3外表面设置有容量刻度5，且容器3左侧安装有把手4，容器盖2设置为双开式结构，且容器盖2和容器3均设置为透明结构，容器盖2设置为双开式结构，可以在合页19的作用下，将容器盖2从中部打开，从而可以将搅拌装置1的搅拌棒15卡在安置孔18内，容器3内侧底部设置为“U”形结构，且容器3设置为双层结构，内侧底部设置为“U”形结构，将浆料集中在底部中间，利于将物料集中搅拌均匀，而且设置为双层结构，提高了装置的刚性，卡座6的高度设置为容器3高度的五分之一，一定的高度可以避免支撑板7在旋转时容器3受离心力的作用而掉落，搅拌棒15设置为中空式结构，且搅拌棒15的长度与容器3高度的五分之四相同，设置为中空式结构，可以在搅拌棒15内部放置注液管14，搅拌棒15的长度与容器3高度的五分之四相同，一方面可以使搅拌棒15可以触碰到底部的浆料，使混合的更加充分，另一方面，使得注液管14底端设置在容器3内侧底部，从而可以将浓硫酸缓慢注入纯水内，避免发生飞溅灼伤，支撑板7底部的中部安装有旋转轴10，且旋转轴10与电机9相连接，支撑板7设置为旋转式结构，设置为旋转式结构可以带动容器3转动，搅拌装置1不动的话也可以进行混合，降低了劳动力度，电机9外侧设置有底座8。

工作原理：在使用该用于高性能绿色电池制作的浆料混合装置之前，需要对整个混合装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先将容器盖2从容器3上方取下，然后向容器3内倒入纯水，在合页19的作用下，将容器盖2从中部打开，从而可以将搅拌装置1的搅拌棒15卡在安置孔18内，再将注液管14插入搅拌棒15内，接着向漏斗13内缓缓注入浓硫酸，最后从注液管14底端流出，同时，启动电机9，电机9带动旋转轴10转动，从而使支撑板7带动卡座6内的容器3转动，然后握住搅拌装置1的握杆11带动搅拌棒15及搅拌杆16和搅拌叶片17，向旋转轴10转动的反方向转动，提高混合效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。