本实用新型涉及集便器技术领域，特别涉及一种用于真空集便器系统的过滤分离器。
背景技术：
在真空集便器系统中，污物箱的污物在抽负压时箱内的杂质经常通过负压管路进入气动元件，导致元件寿命降低，引起系统的故障，从而导致整个真空集便器系统工作异常。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的污物对气动元件造成污染的问题，本实用新型提供一种防止水气及污物杂质腐蚀和堵塞系统中的气动元件的用于真空集便器系统的过滤分离器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于真空集便器系统的过滤分离器,所述的过滤分离器设置在真空集便器系统的污物箱上，所述的过滤分离器包括腔体，所述的腔体上设置有与污物箱内部连通的进气口，所述的分离器上还设有与进气口相通的负压口，所述的负压口外部连接有抽真空设备，所述的进气口和负压口之间设有滤芯安装室，所述的滤芯安装室内可拆卸固定有用于将进气口和负压口阻隔滤芯。
进一步的，所述的腔体上端可拆卸固定有检查门。
进一步的，所述的腔体底部第一凸台，所述的第一凸台外侧和腔体侧壁之间形成滤芯安装室，所述的检查门内壁上设有与第一凸台位置对应的第二凸台，所述的滤芯一端套在第一凸台的侧面上，滤芯的另一端套在第二凸台的侧面上，所述的滤芯上端面和检查门内壁贴合，所述的滤芯下端面和腔体内底面贴合所述的进气口位于第一凸台的中间位置。
进一步的，所述的检查门和腔体之间通过螺栓连接。
进一步的，所述的检查门和腔体之间设有O型圈。
有益效果：采用本实用新型的过滤分离器，当真空发生器对污物箱体内抽真空时过滤箱体内水气和污物杂质时，可防止水气及污物杂质腐蚀和堵塞系统中的气动元件，极大延长了系统中气动元件的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的过滤分离器和真空集便器系统的安装示意图；
图2为本实用新型的过滤分离器的内部结构图。
其中，1、污物箱，2、过滤分离器，21、腔体，22、进气口，23、负压口，24、滤芯安装室，25、第一凸台，3、滤芯，4、检查门，41、第二凸台，5、螺栓，6、O型圈。
具体实施方式
如图1-2，一种用于真空集便器系统的过滤分离器,过滤分离器设置在真空集便器系统的污物箱1上，过滤分离器2包括腔体21，腔体21上设置有与污物箱1内部连通的进气口22，分离器上还设有与进气口22相通的负压口23，负压口23外部连接有抽真空设备，进气口22和负压口23之间设有滤芯安装室24，滤芯安装室24内可拆卸固定有用于将进气口22和负压口23阻隔的滤芯3。
腔体21上端可拆卸固定有检查门4。检查门4和腔体21之间通过螺栓5连接。检查门4和腔体21之间设有O型圈6。O型圈6可将滤芯安装室24密封，这样，负压口23只能通过滤芯安装室24抽取进气口22的气体。检查门4可用于过滤分离器2的维护保养，取下螺栓5，移除检查门4之后可以更换滤芯3，检查污物箱1的内部情况。
腔体21底部第一凸台25，第一凸台25外侧和腔体21侧壁之间形成滤芯安装室24，检查门4内壁上设有与第一凸台25位置对应的第二凸台41，滤芯3一端套在第一凸台25的侧面上，滤芯3的另一端套在第二凸台41的侧面上，滤芯3上端面和检查门4内壁贴合，所述的滤芯3下端面和腔体21内底面贴合，进气口22位于第一凸台25的中间位置，这样，气体从进气口22到达负压口时，必须经过滤芯3进行过滤。
当真空集便器系统正常工作时，抽真空设备通过过滤分离器2对污物箱1内部进行抽真空，污物箱1内混合着污物杂质的气体经由过滤分离器2的进气口22进入过滤分离器2内部，过滤分离器2内的滤芯3将污物箱1内混合着污物杂质的气体过滤，杂质不能进入真空集便器系统的气动控制管路，极大延长了系统中气动元件的使用寿命。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。