本实用新型涉及快速化工反应生产装置技术领域，具体是一种快速化工反应生产装置。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工生产过程：经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程化工，过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大。
化工反应速率是影响目标产物产量的重要指标之一。而影响工学反应的速率的因素则繁杂而多变，针对一般化工反应而言，温度、压力、原材料的颗粒大小或者是反应浓度占据主要地位，温度越高、压力越大，颗粒越小或浓度越高则化工反应进程越快，反应进行的越彻底，反之温度、压力越低、颗粒越大或浓度越低，则化工反应进程越慢，但是现有的化工反应生产设备对反应过程中的温度和压力不能进行快速有效的调节，因而导致化工生产反应速度慢，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速化工反应生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速化工反应生产装置，包括反应生产罐，反应生产罐内设有罐体，罐体内设有反应腔，罐体顶部设有动力箱，动力箱下端连接有旋转轴，旋转轴底部设有弧形搅拌棍，罐体顶部设有进料口，罐体外侧设有夹套，夹套下侧设有进液管道，进液管道上设有循环泵，进液管道后侧连接有温控箱，夹套上部设有循环管道，罐体顶部设有连接气管，连接气管上设有第一泄压阀，连接气管后侧设有压力罐。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体底部设有支撑腿，反应腔内设有支撑架，支撑架与旋转轴活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述动力箱内设有电动机和变速器，进料口上活动连接有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹套外侧设有保温层，夹套内设有空腔，温控箱内设有加热电阻，温控箱内设有第一温度传感器，温控箱顶部设有加液口，温控箱底部设有排液管，排液管上设有阀门，循环管道与温控箱底部连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述压力罐上设有气泵，压力罐顶部设有气压表，压力罐顶部设有第二泄压阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体底部设有出料管，罐体一侧设有控制箱，罐体内设有第二温度传感器，罐体内设有压力传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过设置温控箱和压力罐，进而可以对化工反应的生产过程中的反应进行精确的温度和压强调节，使得化工反应处于极佳的环境中进行，因而提高了反应效率和反应程度，增压了化工生产效率和经济效率。
附图说明
图1为一种快速化工反应生产装置剖视图。
图2为一种快速化工反应生产装置温控箱剖视图。
图3为一种快速化工反应生产装置的压力罐主视图。
图中：1-反应生产罐、2-罐体、3-反应腔、4-支撑腿、5-动力箱、6-旋转轴、7-支撑架、8-搅拌棍、9-进料口、10-夹套、11-进液管道、12-循环管道、13-温控箱、14-循环泵、15-加热电阻、16-第一温度传感器、17-加液口、18-排液管、19-连接气管、20-第一泄压阀、21-压力罐、22-气泵、23-压力表、24-第二泄压阀、25-出料口、26-控制箱、27-第二温度传感器、28-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种快速化工反应生产装置，包括反应生产罐1，反应生产罐1内设有罐体2，罐体2内设有反应腔3，罐体2底部设有支撑腿4，罐体2顶部设有动力箱5，动力箱5内设有电动机和变速器，动力箱5下端连接有旋转轴6，旋转轴6底部设有弧形搅拌棍8，反应腔3内设有支撑架7，支撑架7与旋转轴6活动连接，罐体2顶部设有进料口9，进料口9上活动连接有密封盖，罐体2外侧设有夹套10，夹套10外侧设有保温层，夹套10内设有空腔，夹套10下侧设有进液管道11，进液管道11上设有循环泵14，进液管道11后侧连接有温控箱13，温控箱13内设有加热电阻15，温控箱13内设有第一温度传感器16，温控箱13顶部设有加液口17，温控箱13底部设有排液管18，排液管18上设有阀门，夹套10上部设有循环管道12，循环管道12与温控箱13底部连通，罐体2顶部设有连接气管19，连接气管19上设有第一泄压阀20，连接气管19后侧设有压力罐21，压力罐21上设有气泵22，压力罐21顶部设有气压表23，压力罐21顶部设有第二泄压阀24，罐体2底部设有出料管25，罐体2一侧设有控制箱26，罐体2内设有第二温度传感器27，罐体2内设有压力传感器28。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先根据化工反应生产的反应过程来确定反应参数，主要影响反应速度的参数包括反应温度、反应浓度和反应压强，首先根据反应浓度调节出合适浓度的反应原理，若反应原料为固体则选择合适的颗粒尺寸大小，然后将温度参数和压强参数输入到控制箱26内，在根据反应温度选择加热溶剂，可以水浴加热或油浴加热，然后将水或者导热油通过加液口17加入到温控箱13内，加注完成后，控制箱26启动加热电阻15，通过加热电阻15为水或导热油进而加热，然后启动循环泵14，通过循环泵14箱夹套10内倒入热水或者水蒸气或者导热油，同时通过第一温度传感器16和第二温度传感器27对反应腔3内的实时温度进行精确调节，然后打开进料口9上的密封盖，将反应生产原料通过进料口9加入到反应腔3内，然后关闭进料口9上的密封盖，同时控制箱26会启动气泵22和动力箱5，通过动力箱5带动搅拌棍8对反应原料进行搅拌，同时气泵开始想压力罐21内泵入气体，同时连接气管19向反应腔3内通入气体，进而可以增加反应腔2内的压强，并通过压力表23和压力传感器28对压力罐21和反应腔3内压力进行实时监测，超过设定压力时，可以通过第一泄压阀20和第二泄压阀24进行泄压，进而保证反应腔的安全，当反应完成后，首先打开泄压阀将反应腔3内压力降低到环境压力，然后打开出料口25上阀门将反应生产产物排出即可，本实用新型的控制方式和控制原理以及供电装置和电路均是本领域内惯用的技术手段，在此就不在赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。