本实用新型涉及超声仪与管道反应器联用装置，其应用在醛类氧化合成腈类的反应中，消除爆炸风险，特别适用于放大生产。
背景技术：
超声仪目前广泛适用于实验室规模的研发，用工厂的反应釜，放大效应明显，难以在工厂进行放大生产。对于制备腈类化合物采用醛类为原料，使用碘和氨水进行氧化消除反应，反应收率较高，操作也简便，但是由于生成的副产物三碘化氮容易爆炸，放大生产时安全隐患很大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种超声仪与管道反应器联用装置，主要解决醛类化合物用碘和氨水进行氧化消除制备腈类化合物的放大生产时容易爆炸的技术问题，也适用于其他利用超声无法放大的反应。
本实用新型的技术方案为：一种超声仪和管道反应器联用装置，包括管道反应器，物料罐a和物料罐b输出管路通过三通混合器与管道反应器连接，其特征是管道反应器通过超声发生器连接超声控制器，超声控制器连接报警器，管道反应器通过管路连接淬灭反应釜，淬灭反应釜通过管路连接中和反应釜，中和反应釜通过排放口连接产品收集罐，物料罐c通过管路连接淬灭反应釜，物料罐d通过管路连接中和反应釜。
淬灭反应釜通过管路连接压力表后通入碱性气体吸收器。淬灭反应釜和中和反应釜连接管路上设有取样口。
本实用新型的有益效果是：一旦超声发生器的功率偏离设定的功率，将会自动报警。管道反应器可以实现生成的产品及时进行淬灭，减少副产物的生成。萃灭液连续用醋酸中和将反应液调整中性，可以提高产品的稳定性。可以将醛类使用碘和氨水制备腈类化合物的工艺放大生产，消除安全风险，也适用与其他使用超声的反应，对工艺可重复性强。该装置可以实现自动化控制，降低人员成本，提高生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型系统连接示意图。
图中：1-超声控制器，2-报警器，3-超声发生器，4-管道反应器，5-三通混合器，6-压力表，7-淬灭反应釜，8-取样口，9-中和反应釜，10-产品收集罐，11-碱性气体吸收器，12-物料罐a，13-物料罐b，14-物料罐c，15-物料罐d。
具体实施方式
参照图1，一种超声仪与管道反应器联用装置，包括管道反应器4，物料罐a12和物料罐b13输出管路通过三通混合器5与管道反应器4连接，管道反应器4通过超声发生器3连接超声控制器1，超声控制器1连接报警器2，管道反应器4通过管路连接淬灭反应釜7，淬灭反应釜7通过管路连接压力表6后通入碱性气体吸收器11。淬灭反应釜7通过管路连接中和反应釜9，淬灭反应釜7和中和反应釜9连接管路上设有取样口8。中和反应釜9通过排放口连接产品收集罐10，物料罐c14通过管路连接淬灭反应釜7，物料罐d15通过管路连接中和反应釜9。生产时，物料罐a12中醛类和碘的溶液通过泵P1以一定流速连续转移到三通混合器5中，物料罐b13中质量百分浓度25%的氨水通过泵P2以一定流速连续转移到三通混合器5中。两股物料在三通混合器中混合后流入管道反应器4中，超声发生器3（上海生析超声仪器有限公司，FB-3600）置于管道反应器中间，通过超声控制器1（上海生析超声仪器有限公司，FB-3600）来实时控制超声发生器的功率，如果超声发生器出现异常，将反馈给报警器2进行报警，反应液从管道反应器4中连续流入到淬灭反应釜7中，同时物料罐c14中亚硫酸钠溶液通过泵P3也连续转移到淬灭反应釜7中进行及时淬灭过量的I2和副产物NI3,淬灭完后的反应液通过泵P4连续转移到中和反应釜9中，同时物料罐d15中醋酸溶液通过泵P5也连续转移到中和反应釜9中进行及时中和，此时产物处于稳定状态，然后将产品溶液转移到产品收集罐中。