一种过胶机的加热结构的制作方法

本实用新型涉及过胶机，具体为一种过胶机的加热结构。

背景技术：

现有技术使用的过胶机的加热结构，其加热体或发热管为设置在上胶辊的上方和下胶辊的下方，使用时，发热管通电后发热，产生的热量通过金属板分别对上胶辊和下胶辊加热到设定温度，或者通过发热管分别与上胶辊和下胶辊直接接触的方式使上胶辊和下胶辊加热到设定温度，然后由上胶辊和下胶辊将温度传递到过胶膜或被过胶物，胶膜接受到胶辊传递的高温后使内表面的熔胶层熔化，同时上胶辊和下胶辊挤压胶膜或者被过胶物使其过胶成型。现有技术中过胶机的该种加热结构具有如下不足：

1、过胶接触电源后，必须将上胶辊和下胶辊的表面温度由环境温度加热到热熔胶层熔化的温度才可以使用。厚度越厚的胶膜所需要加热胶辊的表面温度就越高。该加热结构实施时，过胶膜及被过胶物所需要的热能只能加热胶辊提供。过胶机开通电源后，要使加热胶辊的温度由环境温度达到过胶膜层熔化所需要的温度，需要有一定的待机预热时间。

2、过胶机在使用时，加热胶辊的表面温度必须达到并稳定在能使热熔胶层熔化的温度。机器在使用过程中，过胶膜和被过胶物会不断的降低上胶辊和下胶辊的表面温度，为维持温度稳定，过胶时上胶辊和下胶辊的转速受到极大的限制。另外，过胶膜热熔胶层熔化的热源全部由上胶辊和下胶辊提供，热熔胶层从开始吸收到加热上胶辊和下胶辊的热量到完全挤压的时间非常短，过胶时极大限制了过胶速度。如果过胶速度太快，胶辊被过胶物带走的温度超过本身吸收的热量，使胶辊表面温度迅速降低，出现胶膜的胶层不能完全熔化，产生过胶物与胶膜粘不牢固，以及压边不良甚至不粘胶的现象。

3、过胶时由加热胶辊表面的高温对热熔胶的加热，而且理论上加热胶辊与过胶膜或过胶物的接触加热面是线形加热面，热熔胶形成线形熔化区，加热胶辊在短时间内完成对过胶膜或过胶物的传导加热和压紧，过胶膜及过胶物从常温瞬间变化到过胶所需要的高温，胶膜及被过胶物因受到热胀冷缩的影响，过胶膜在过胶物上易出现不平整或波纹，严重影响过胶质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、成本低、装配方便、进胶膜导向功能以及单热源实现预加热一体的过胶机的加热结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种过胶机的加热结构，包括分别设置在上胶辊和下胶辊前方的上发热管和下发热管，所述上发热管和下发热管的外部设置有相对分布且中间留有进胶膜空间的上加热件和下加热件，所述上加热件和下加热件分别呈包围状分布在上发热管和下发热管的外部，所述上发热管和下发热管分别与上胶辊、下胶辊、上加热件和下加热件之间留有热辐射间隙。本实用新型过胶机的加热结构主要由分别设置在上胶辊和下胶辊前方的上发热管和下发热管，以及分别包围状相对分布在上发热管和下发热管外部的上加热件和下加热件构成，其整体零部件构成少，结构简单；所述上发热管、下发热管为常规发热管，所述上加热件和下加热件由热传递性能好的常规原料制成，各零部件原料来源丰富，成本低廉；装配时，将上发热管和下发热管分别置于上胶辊和下胶辊的前方，然后在上发热管和下发热管的外部分别盖上加热件和下加热件即可，上发热管、下发热管、发加热件和下加热件的两端分别安装在过胶机架或机壳上，其装配简单、方便；上加热件和下加热件之间留有进胶膜空间，需要过胶进胶膜时，上加热件底部和下加热件顶部对胶膜同时起到预热和导向作用，使过胶机具备进胶膜导向功能；将上发热管和下发热管从传统的现有技术中的分别位于两胶辊的上方和下方，移动到两胶辊的前方，并在上发热管和下发热管的外部分别呈包围状盖上上加热件和下加热件，当过胶机接通电源通电后，上发热管同时对上加热件和上胶辊进行加热，下发热管同时对下胶辊和下加热件进行加热，过胶时，当过过胶膜进入上加热件和下加热件之间时，上加热件和下加热件通过热辐射对过胶膜进行预加热，上、下加热件预加热后再进入上下胶辊之间加热过胶，该种过胶机的加热结构，采用上发热管和下发热管一组热源依次对过胶膜进行预热和加热，即单组热源实现预热加热一起，有效节省了热源使用量，进而有效降低了热源成本，而且大大降低了装配难。

进一步地，所述上加热件的上端部向上延伸有一用于包围上胶辊的上胶辊包围部，所述上胶辊包围部与上胶辊之间留有热辐射间隙。所述下加热件的下端部向下延伸有一用于包围下胶辊的下胶辊包围部，所述下胶辊包围部与下胶辊之间留有热辐射间隙。上、下加热件分别向上和向下延伸的用于包围上胶辊和下胶辊的上胶辊包围部和下胶辊包围的设置，使过胶机在通电后，不仅发热源直接对上、下胶辊进行加热，同时，可由上胶辊包围部和下胶辊包围部通过热辐射加热上、下胶辊，使上、下胶辊的热量快速达到胶膜需要的温度，有效提升过胶速度。

进一步地，所述上加热件和下加热件均采用铝材或铝板制成。铝材为热传递性能好的常规热传导材料，其原料丰富，成本低。

进一步地，所述上加热件的底部和所述下加热件的顶部分别设有一平行分布的上预热面和下预热面，所述上预热面和下预热面之间留有进胶膜空间。所述上加热件底部上预热面以及所述下加热件顶部上预热面的设置，上预热面和下预热面的外端分别与上加热件和下加热件通过弧形连接部连接，使用时，将胶纸放入进胶膜空间，上预热面和下预热面之间留有的进胶膜空间与上预热面和下预热面结合在一起起到进胶膜导向作用，便于胶膜进入。

进一步地，所述上预热面和下预热面的里端分别设有向下倾斜和向上倾斜的倾斜导向部。有效确保胶膜快速准确进入上下两胶辊之间。

本实用新型过胶机的加热结构，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，本实用新型过胶机的加热结构主要由分别设置在上胶辊和下胶辊前方的上发热管和下发热管，以及分别包围状相对分布在上发热管和下发热管外部的上加热件和下加热件构成，其整体零部件构成少，结构简单；

第二、成本低，所述上发热管、下发热管为常规发热管，所述上加热件和下加热件由热传递性能好的常规原料制成，各零部件原料来源丰富，成本低廉；

第三、装配方便，装配时，将上发热管和下发热管分别置于上胶辊和下胶辊的前方，然后在上发热管和下发热管的外部分别盖上加热件和下加热件即可，上发热管、下发热管、发加热件和下加热件的两端分别安装在过胶机架或机壳上，其装配简单、方便；

第四、具有进胶膜导向功能，上加热件和下加热件之间留有进胶膜空间，需要过胶进胶膜时，上加热件底部和下加热件顶部对胶膜同时起到预热和导向作用，使过胶机具备进胶膜导向功能；

第五、单热源实现预加热一体，有效节省热源成本，将上发热管和下发热管从传统的现有技术中的分别位于两胶辊的上方和下方，移动到两胶辊的前方，并在上发热管和下发热管的外部分别呈包围状盖上上加热件和下加热件，当过胶机接通电源通电后，上发热管同时对上加热件和上胶辊进行加热，下发热管同时对下胶辊和下加热件进行加热，过胶时，当过过胶膜进入上加热件和下加热件之间时，上加热件和下加热件通过热辐射对过胶膜进行预加热，上、下加热件预加热后再进入上下胶辊之间加热过胶，该种过胶机的加热结构，采用上发热管和下发热管一组热源依次对过胶膜进行预热和加热，即单组热源实现预热加热一起，有效节省了热源使用量，进而有效降低了热源成本，而且大大降低了装配难。

附图说明

附图1为本实用新型过胶机的加热结构安装在过胶机上的剖面示意图；

附图2为本实用新型过胶机的加热结构的结构示意图一；

附图3为本实用新型过胶机的加热结构的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种过胶机的加热结构，包括分别设置在上胶辊10和下胶辊20前方的上发热管30和下发热管40，所述上发热管和下发热管40的外部设置有相对分布且中间留有进胶膜空间70的上加热件50和下加热件60，所述上加热件50和下加热件60分别呈包围状分布在上发热管30和下发热管40的外部，所述上发热管30和下发热管40分别与上胶辊10、下胶辊20、上加热件50和下加热件60之间留有热辐射间隙，所述上加热件50和下加热件60均采用铝材或铝板制成。铝材为热传递性能好的常规热传导材料，其原料丰富，成本低。本实用新型过胶机的加热结构主要由分别设置在上胶辊10和下胶辊20前方的上发热管30和下发热管40，以及分别包围状相对分布在上发热管30和下发热管40外部的上加热件50和下加热件60构成，其整体零部件构成少，结构简单；所述上发热管30、下发热管40为常规发热管，所述上加热件50和下加热件60由热传递性能好的常规原料制成，各零部件原料来源丰富，成本低廉；装配时，将上发热管30和下发热管40分别置于上胶辊10和下胶辊20的前方，然后在上发热管30和下发热管40的外部分别盖上加热件50和下加热件60即可，上发热管30、下发热管40、发加热件和下加热件60的两端分别安装在过胶机架或机壳上，其装配简单、方便；上加热件50和下加热件60之间留有进胶膜空间70，需要过胶进胶膜时，上加热件50底部和下加热件60顶部对胶膜同时起到预热和导向作用，使过胶机具备进胶膜导向功能；将上发热管30和下发热管40从传统的现有技术中的分别位于两胶辊的上方和下方，移动到两胶辊的前方，并在上发热管30和下发热管40的外部分别呈包围状盖上上加热件50和下加热件60，当过胶机接通电源通电后，上发热管30同时对上加热件50和上胶辊10进行加热，下发热管40同时对下胶辊20和下加热件60进行加热，过胶时，当过过胶膜进入上加热件50和下加热件60之间时，上加热件50和下加热件60通过热辐射对过胶膜进行预加热，上、下加热件60预加热后再进入上下胶辊20之间加热过胶，该种过胶机的加热结构，采用上发热管30和下发热管40一组热源依次对过胶膜进行预热和加热，即单组热源实现预热加热一起，有效节省了热源使用量，进而有效降低了热源成本，而且大大降低了装配难。

如图2所示，所述上加热件50的上端部向上延伸有一用于包围上胶辊10的上胶辊包围部52，所述上胶辊包围部52与上胶辊10之间留有热辐射间隙。所述下加热件60的下端部向下延伸有一用于包围下胶辊20的下胶辊包围部62，所述下胶辊包围部62与下胶辊20之间留有热辐射间隙。上、下加热件60分别向上和向下延伸的用于包围上胶辊10和下胶辊20的上胶辊包围部52和下胶辊20包围的设置，使过胶机在通电后，不仅发热源直接对上、下胶辊20进行加热，同时，可由上胶辊包围部52和下胶辊包围部62通过热辐射加热上、下胶辊20，使上、下胶辊20的热量快速达到胶膜需要的温度，有效提升过胶速度。

如图2所示，所述上加热件50的底部和所述下加热件60的顶部分别设有一平行分布的上预热面51和下预热面61，所述上预热面51和下预热面61之间留有进胶膜空间70。所述上加热件50底部上预热面51以及所述下加热件60顶部上预热面51的设置，上预热面51和下预热面61的外端分别与上加热件50和下加热件60通过弧形连接部53，63连接，使用时，将胶纸放入进胶膜空间70，上预热面51和下预热面61之间留有的进胶膜空间70与上预热面51和下预热面61结合在一起起到进胶膜导向作用，便于胶膜进入。

如图3所示，为了防止胶膜进入时发生误差，在所述上预热面51和下预热面61的里端分别设有向下倾斜和向上倾斜的倾斜导向部54，64，有效确保胶膜快速准确进入上下两胶辊之间。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。