本实用新型涉及大米抛光辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种高效变速湿式大米抛光装置。
背景技术：
稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米。大白米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉,抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光。外观效果好，商品价值提高,目前流行的抛光是湿式抛光，也就是在抛光的过程中加入适量的水，这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度。着水量通常约为大米流量的0.2%～0.3%。合理地配置水量可以有效地去除糠粉，降低米温，减少增碎。
现阶段，大米抛光机不能够及时地将大米进行干燥，造成大米造成霉变，且效率低下，抛光效果不好。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种高效变速湿式大米抛光装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效变速湿式大米抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱上方设有进料箱，所述进料箱的下方设有剂量进料管，所述进料箱与所述抛光箱通过所述剂量进料管连接，所述进料箱的一侧设有储水箱，所述储水箱的下方设有喷雾管，所述储水箱与所述抛光箱通过所述喷雾管连接，所述储水箱的一侧设有压力泵，所述抛光箱的两侧均设有支撑架，所述抛光箱内设有旋转杆，所述旋转杆上设有毛刷，所述抛光箱的一端设有旋转电机，所述旋转电机的一侧设有变速箱，所述旋转电机与所述旋转杆通过所述变速箱连接，所述抛光箱的底部设有筛选箱，所述筛选箱内设有震荡箱，所述震荡箱的下方设有震荡板，所述震荡板的一端设有震荡电机，所述震荡板的下方设有冲击箱，所述冲击箱的顶部设有冲击器，所述冲击箱的下方设有集尘箱，所述集尘箱的一端设有推拉锁扣，所述集尘箱的下方设有推拉装置，所述推拉装置包括伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端设有推拉板，所述抛光箱的下方设有出料口，所述抛光箱的下方设有干燥箱，所述抛光箱与所述干燥箱通过所述出料口相连接，所述干燥箱内设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上设有搅拌杆，所述干燥箱的另一端设有加热机，所述干燥箱的下方设有出口管。
进一步的，所述喷雾管内设气压泵，所述气压泵的下方设有雾化管，所述雾化管的一端设有雾化板。
进一步的，所述进料箱的下方设有剂量进料管，所述剂量进料管内设有垂直旋转杆，所述垂直旋转杆上套设有螺旋片。
进一步的，所述集尘箱的下方设有固定板，所述固定板与所述推拉板匹配设置。
进一步的，所述变速箱内设有主动轴，所述主动轴上套设有第一锥体，所述主动轴的下方设有从动轴，所述从动轴上套设有第二椎体，所述主动轴与从动轴之间设有转速轮。
进一步的，所述出口管内设有旋转轴，所述旋转轴上设有输送螺旋片，所述旋转轴的一侧设有输送电机，所述输送电机的输出轴上套设有皮带，所述旋转轴与所述输送电机通过所述皮带连接。
本实用新型的有益效果：通过抛光箱内旋转杆带动毛刷进行大米抛光，同时经过筛选箱将进行筛选，通过震荡电机带动震荡板进行筛选，同时经过集尘箱对尘土进行收集，此外通过变速箱对速度的控制，提高了抛光的效率，同时经过干燥箱进行干燥，提高了干燥对于大米的干燥的效率，同时操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的高效变速湿式大米抛光装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的高效变速湿式大米抛光装置的筛选机构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的高效变速湿式大米抛光装置的变速箱示意图。
图中：
1、抛光箱；2、压力泵；3、储水箱；4、喷雾管；5、毛刷；6、钢缆；7、进料箱；8、旋转杆；9、支撑架；10、出料口；11、搅拌电机；12、出口管；13、干燥箱；14、搅拌杆；15、加热机；16、筛选箱；17、旋转电机；18、变速箱；19、伸缩杆；20、冲击器；21、冲击箱；22、震荡箱；23、集尘箱；24、震荡电机；25、推拉锁扣；26、弹性机构；27、推拉板；28、推拉装置；29、伸缩弹簧；30、主动轴；31、转速轮；32、第一锥体；33、从动轴；34、第二椎体；35、剂量进料管；36、震荡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种高效变速湿式大米抛光装置。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的高效变速湿式大米抛光装置，包括抛光箱1，所述抛光箱1上方设有进料箱7，所述进料箱7的下方设有剂量进料管35，所述进料箱7与所述抛光箱1通过所述剂量进料管35连接，所述进料箱7的一侧设有储水箱3，所述储水箱3的下方设有喷雾管4，所述储水箱3与所述抛光箱1通过所述喷雾管4连接，所述储水箱3的一侧设有压力泵2，所述抛光箱1的两侧均设有支撑架9，所述抛光箱1内设有旋转杆8，所述旋转杆8上设有毛刷5，所述抛光箱1的一端设有旋转电机17，所述旋转电机17的一侧设有变速箱18，所述旋转电机17与所述旋转杆8通过所述变速箱18连接，所述抛光箱1的底部设有筛选箱16，所述筛选箱16内设有震荡箱22，所述震荡箱22的下方设有震荡板36，所述震荡板36的一端设有震荡电机24，所述震荡板36的下方设有冲击箱21，所述冲击箱21的顶部设有冲击器20，所述冲击箱21的下方设有集尘箱23，所述集尘箱23的一端设有推拉锁扣25，所述集尘箱23的下方设有推拉装置28，所述推拉装置28包括伸缩杆19，所述伸缩杆19上套设有伸缩弹簧29，所述伸缩杆19的一端设有推拉板27，所述抛光箱1的下方设有出料口10，所述抛光箱1的下方设有干燥箱13，所述抛光箱1与所述干燥箱13通过所述出料口10相连接，所述干燥箱13内设有搅拌电机11，所述搅拌电机11输出轴上设有搅拌杆14，所述干燥箱13的另一端设有加热机15，所述干燥箱13的下方设有出口管12。
借助于上述技术方案，通过抛光箱内旋转杆带动毛刷进行大米抛光，同时经过筛选箱将进行筛选，通过震荡电机带动震荡板进行筛选，同时经过集尘箱对尘土进行收集，此外通过变速箱对速度的控制，提高了抛光的效率，同时经过干燥箱进行干燥，提高了干燥对于大米的干燥的效率，同时操作简单。
另外，在一个实施例中，对于上述喷雾管4来说，所述喷雾管4内设气压泵，所述气压泵的下方设有雾化管，所述雾化管的一端设有雾化板，借助于上述技术方案通过喷雾管4内设气压泵，所述气压泵的下方设有雾化管，所述雾化管的一端设有雾化板，进行雾化同时提高了抛光的效率，提高抛光的效果。
另外，在一个实施例中，对于上述进料箱7来说，所述进料箱7的下方设有剂量进料管35，所述剂量进料管35内设有垂直旋转杆，所述垂直旋转杆上套设有螺旋片，借助于上述技术方案通过进料箱7的下方设有剂量进料管35，所述剂量进料管35内设有垂直旋转杆，所述垂直旋转杆上套设有螺旋片，提高了对剂量的控制，提高了抛光的效率。
另外，在一个实施例中，对于上述集尘箱23来说，所述集尘箱23的下方设有固定板26，所述固定板26与所述推拉板27匹配设置，借助于上述技术方案通过集尘箱23的下方设有固定板26，所述固定板26与所述推拉板27匹配设置，便于进行推拉，收集灰尘，提高了大米的清洁度。
另外，在一个实施例中，对于上述变速箱18来说，所述变速箱18内设有主动轴30，所述主动轴30上套设有第一锥体32，所述主动轴30的下方设有从动轴33，所述从动轴33上套设有第二椎体34，所述主动轴30与从动轴33之间设有转速轮31，借助于上述技术方案通过变速箱18对速度进行控制，根据实际情况进行调解，提高了操作的效率。
另外，在一个实施例中，对于上述出口管12来说，所述出口管12内设有旋转轴，所述旋转轴上设有输送螺旋片，所述旋转轴的一侧设有输送电机，所述输送电机的输出轴上套设有皮带，所述旋转轴与所述输送电机通过所述皮带连接，借助于上述技术方案通过出口管12提高了出料的稳定性，提高了抛光的速度。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过喷雾管4内设气压泵，所述气压泵的下方设有雾化管，所述雾化管的一端设有雾化板，进行雾化同时提高了抛光的效率，提高抛光的效果，通过进料箱7的下方设有剂量进料管35，所述剂量进料管35内设有垂直旋转杆，所述垂直旋转杆上套设有螺旋片，提高了对剂量的控制，提高了抛光的效率，通过集尘箱23的下方设有固定板26，所述固定板26与所述推拉板27匹配设置，便于进行推拉，收集灰尘，提高了大米的清洁度，通过变速箱18对速度进行控制，根据实际情况进行调解，提高了操作的效率，方案通过出口管12提高了出料的稳定性，提高了抛光的速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。