本实用新型涉及一种挤出后脱挥装置，属于化学工程设备制造业技术领域。
背景技术：
在高分子合成工业中，挤出模头部脱挥工艺一直是工厂环境，工人工作环境是否达标的一项重要考量标准，如果脱挥不彻底，工作环境中就会散发物料、添加剂味道，粉尘等有害物质，因此，此装置的研发对后处理挥发物起到很好的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种挤出后脱挥装置，具体为挤出端高温气化的物料单体及添加物通过风机进入脱挥装置，经过喷水条件的阻尘器后，气体排向尾气回收的系统。
本实用新型的技术方案，一种挤出后脱挥装置，包括装置本体，所述装置本体内部自上至下依次设有喷淋装置、阻尘器和水灰混合装置；所述喷淋装置设置于阻尘器上方，阻尘器下方设有水灰混合装置；
所述喷淋装置上设有进水口和若干个喷水口；
所述水灰混合装置）上端设有软水补给口、溢流水出口，底部与底阀连接；底阀上部设有脱挥口；所述水灰混合装置上同样设有视镜；
所述装置本体顶端设有尾气出口。
所述装置本体上对应阻尘器的位置处一侧设有视镜，另一侧设有开口；阻尘器与手柄连接，能够通过装置本体上的开口从装置本体上直接抽出。
所述阻尘器由若干阻尘条组成，阻尘条上下堆叠形成阻尘器；所述阻尘条由若干带有倾斜角度的片状结构组成，片状结构之间留有空隙；所述阻尘条堆叠时片状结构倾斜的角度不一致。
所述片状结构为塑料或金属片。
所述底阀和溢流水出口通过管道与废水回收处理装置连接。
所述水灰混合装置内部为一个空腔；所述水灰混合装置上设有视镜。
所述废水回收处理装置包括抽滤泵、过滤器和压力表；所述抽滤泵与过滤器连接，过滤器上设有压力表。
所述过滤器和压力表数量为两组，抽滤泵能够根据需要对两组过滤装置进行切换。
本实用新型冷却的高温气相物质随水一起组成水灰混合物，经过废水回收系统后进行除灰，另外的水相收集后，经过过滤再次循环利用，实现资源再生利用，避免水资源的浪费，更加环保。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够加入可定期更换的阻尘器，使得气相能够更加充分的冷却，避免挥发物进入尾气回收装置，还能够实现水实现资源的再利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1、装置本体；11、喷淋装置；111、进水口；112、喷水口；12、阻尘器；121、视镜；122、手柄；123、阻尘条；124、片状结构；13、水灰混合装置；131、软水补给口；132、溢流水出口；133、底阀；134、脱挥口；2、尾气出口；3、废水回收处理装置；31、抽滤泵；32、过滤器；33、压力表。
具体实施方式
如图1所示，一种挤出后脱挥装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部自上至下依次设有喷淋装置11、阻尘器12和水灰混合装置13；所述喷淋装置11设置于阻尘器12上方，阻尘器12下方设有水灰混合装置13；
所述喷淋装置11上设有进水口111和若干个喷水口112；
所述水灰混合装置13上端设有软水补给口131、溢流水出口132，底部与底阀133连接；底阀133上部设有脱挥口134；所述水灰混合装置13上同样设有视镜121；
所述装置本体1顶端设有尾气出口2。
所述装置本体1上对应阻尘器12的位置处一侧设有视镜121，另一侧设有开口；阻尘器12与手柄122连接，能够通过装置本体1上的开口从装置本体1上直接抽出。
所述阻尘器12由若干阻尘条123组成，阻尘条123上下堆叠形成阻尘器12；所述阻尘条123由若干带有倾斜角度的片状结构124连接而成，片状结构124之间留有空隙；所述阻尘条123堆叠时片状结构124倾斜的角度不一致。
所述片状结构124为塑料或金属片。
所述底阀133和溢流水出口132通过管道与废水回收处理装置3连接。
所述水灰混合装置13内部为一个空腔；水灰混合装置13上设有视镜121。
所述废水回收处理装置3包括抽滤泵31、过滤器32和压力表33；所述抽滤泵31与过滤器32连接，过滤器32上设有压力表33。
所述过滤器32和压力表33数量为两组，抽滤泵31能够根据需要对两组过滤装置进行切换。
本实用新型工作时，气相进入装置本体1，此时喷淋装置11通过喷水口112进行喷水，气相在阻尘器12的带有倾斜角度的片状结构124中更大程度的跟水接触，降温后，挥发物就会跟水一起混合进入水灰混合装置13中的空腔进行混合。通过对视镜121的观察，能够判断阻尘器12的积灰状况，在需要的时候抽出手柄122取出阻尘器12，对阻尘器12进行更换。
关闭底阀133，水相从溢流水出口132处出水，挥发物沉底后从脱挥口134除灰；或直接从底阀133处排水，直接进入废水回收处理装置3进行过滤除灰。
回收所得的水相可以从进水口112中重新进行循环利用。
所述软水补给口131中对水灰混合装置13进行补水，多余的水通过与溢流水出口132连接的管道直接进入废水回收处理装置3。
所述废水回收处理装置3中设有两套过滤装置，通过压力表33显示的压力判断是否需要进行更替使用。
本实用新型跟现有技术相比，能够更好的达到最大化除灰的效果，避免含粉尘的气相进入尾气回收装置；实现水资源的循环利用。