本实用新型涉及空气过滤技术，特别是涉及一种空气过滤器。
背景技术：
滤芯作为空气过滤器的重要组件，其性能的优劣直接影响空气过滤器的过滤效果。为了提高空气过滤器的过滤效果，通常会采用折叠式滤芯，以使滤芯具有波浪状的褶，从而扩大滤芯的过滤面积，以增大滤芯与空气的接触面积，提高其通风量，从而提高过滤效率。
一般的，折叠式滤芯在加工时需对其注胶成型固定，然后用密封胶将滤芯固定在边框上。然而，由于折叠式滤芯沿其折痕延伸方向的侧边容易产生不平整现象，因此，在注胶过程中难以保证注胶的均匀性及完整性，从而难以保证空气过滤器密封性，导致空气过滤器发生不良泄露。此外，目前的空气过滤器普遍采用超细玻璃纤维滤纸作为滤芯的原材料，也使得空气过滤器的延展性差，且过滤阻力大。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种空气过滤器，能实现双重注胶密封，避免该空气过滤器发生不良泄露。
本实用新型的一种空气过滤器，包括滤芯和边框，所述滤芯包括折叠式滤纸和密封条，所述密封条粘接于所述折叠式滤纸沿其折痕延伸方向的侧边，所述滤芯的各侧边密封粘接于所述边框的内侧。
作为优选方案，所述折叠式滤纸呈矩形结构，所述密封条为两个且分别粘接于所述折叠式滤纸沿其折痕延伸方向的两个侧边上。
作为优选方案，所述密封条呈长片状。
作为优选方案，所述边框的内侧设有环状的凹槽，所述滤芯的各侧边嵌于所述凹槽中。
作为优选方案，所述折叠式滤纸采用PP滤纸制作而成。
作为优选方案，所述空气过滤器还包括前护网和后护网所述前护网与所述后护网分别固定于所述边框的两侧且罩于所述滤芯上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的空气过滤器通过密封条对折叠式滤纸沿其折痕延伸方向的侧边进行粘贴修正，保证了滤芯侧边的平整性和密封性，而结合滤芯的各侧边与边框内侧的密封粘贴，从而对滤芯实现了双重密封和胶注粘贴，更为有效地保证了空气过滤器的过滤密封性，防止不良泄露。
2、本实用新型的空气过滤器通过前护网以及后护网的粗过滤和对滤芯的保护，结合折叠式滤纸自身的安装结构，进一步保证了空气过滤器的有效密封性能，从而大大降低了因生产、安装过程中滤纸破损而导致的报废率，保证了产品的稳定性能，降低了过滤组件的生产成本，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的空气过滤器的分解结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的空气过滤器的结构示意图。
其中，10、滤芯；11、折叠式滤纸；12、密封条；20、前护网；30、后护网；40、边框；41、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型优选实施例的一种空气过滤器，包括滤芯10和边框40，其中，所述滤芯10包括折叠式滤纸11和密封条12，所述密封条12密封粘接于所述折叠式滤纸11沿其折痕延伸方向的侧边，所述滤芯10的各侧边密封粘接于所述边框40的内侧。
上述的空气过滤器通过所述密封条12对所述折叠式滤纸11沿其折痕延伸方向的侧边的粘贴修正，保证了所述滤芯10侧边的平整性和密封性，而结合所述滤芯10的各侧边与所述边框40的内侧的密封粘贴，从而实现了对所述折叠式滤纸11的双重密封和胶注粘贴，更为有效地保证了该空气过滤器的过滤密封性，防止不良泄露。
可以理解的是，本实施例中所述密封条12与所述折叠式滤纸11之间、所述滤芯10与所述边框40之间的粘接可以采用诸如热熔胶之类的密封胶实现。而本实施例在胶粘过程中采用注胶方式进行粘贴，从而形成了对所述密封条12的注胶以及对所述滤芯10的注胶，形成二次注胶，因此形成双重密封。
为了提高所述密封条12与所述折叠式滤纸11之间的密封粘接强度，示例性的，可以使所述折叠式滤纸11呈矩形结构，而所述密封条12为两个且分别粘接于所述折叠式滤纸11沿其折痕延伸方向的两个侧边上。如此，通过对称加密的方式，提高滤芯10的平整性。而较佳的，所述密封条12可以采用长片状结构，以便于安装且对所述滤芯10的平整性进行把控。
为进一步提升空气过滤器的密封性能，以及加强所述滤芯10与所述边框40之间的连接稳定性，示例性的，可以在所述边框40的内侧开设环状的凹槽41，以使所述滤芯10的各侧边可以嵌于所述凹槽41中，以便于安装定位。
此外，本实施例中的所述折叠式滤纸11为采用PP滤纸制作而成，由于PP滤纸的延展性良好，在折纸加工过程中不易发生破损、断裂，从而也使得所述滤芯10的过滤阻力更低，通风量更大。
为了保护所述滤芯10并进一步提高空气过滤器的过滤效率，示例性的，还可以增设前护网20、后护网30，并使所述前护网20与所述后护网30分别固定于所述边框40的两侧且罩于所述滤芯10上。如此，通过所述前护网20以及所述后护网30的粗过滤和对所述滤芯10的保护，结合所述滤芯10自身的安装结构，进一步保证了空气过滤器的有效密封性能，从而大大降低了因生产、安装过程中所述滤芯10破损而导致的报废率，保证了产品的稳定性能，降低了过滤组件的生产成本，提高了产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。