一种无污染的煤块破碎机的制作方法

本发明属于破碎机械的技术领域，具体涉及一种无污染的煤块破碎机。

背景技术：

目前，火力发电的主要燃料就是煤炭，然而为了保证煤炭的充分燃烧，一般都将煤块碎成煤粉，然后再添加助燃剂以保证煤炭的充分燃烧，减少有害气体的排放，但是破碎过程中煤块下降速度较快，破碎效果差，破碎颗粒不均匀，达不到充分燃烧的要求，而且现有技术中的破碎机械过于笨重，操作不方便，检修较困难。

发明专利《环保无污染的煤块破碎机》(申请号：201610207943.0)中介绍的煤块破碎机，包括，包括破碎机主体，一级破碎装置的下端设有缓冲装置，缓冲装置包括放置板，放置板内腔下端设有固定杆，伸缩外壁设有第二缓冲板，滑动杆与滑动凹槽滑动连接，滑动杆通过连接件与电动伸缩杆相连。该种结构的破碎机结构较复杂，维护不方便，而且驱动电机都是设置在破碎机主体内部，容易在电机内部积压煤灰，影响其使用寿命，而且这种破碎机构不能很好的将煤块破碎，而且一旦未完全破碎的煤块调到最下面的过滤网，将不能被继续破碎，一直留在底部，破碎效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无污染的煤块破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无污染的煤块破碎机，包括安装在支架上的破碎箱，在所述的破碎箱的顶部设置有投料口，在所述的破碎箱的内部设置有过滤网，在所述的过滤网上放置有一只压辊，所述的压辊由安装在破碎箱外侧的第一电机通过联动机构驱动前后滚动，所述的破碎箱在过滤网的下部成漏斗状，其在底部连接有一只管道，所述的管道成N型，其中的一端连接破碎箱的漏斗底部，另一端连接收集箱。

优选的，所述的投料口成倒漏斗状，并且在投料口的底部设置有旋转绞龙，所述的旋转绞龙由安装在支架上的第二电机驱动。

优选的，所述的旋转绞龙为两只，且两只旋转绞龙之间通过皮带进行连动，两只所述的旋转绞龙错位安装。

优选的，在所述的破碎箱上与压辊轴向垂直的两侧面设置有滑槽，所述的压辊的两端分别安装有滑块，所述的滑块在滑槽内沿着滑槽前后滑动，所述的联动机构采用四连杆机构。

优选的，所述的联动机构的结构为：包含固定杆、长连杆、短连杆，所述的固定杆的一端与滑块固定连接，且成水平方向，所述的短连杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述的长连杆的两端分别与固定杆和短连杆铰接。

优选的，所述的固定杆穿过破碎箱的箱壁。

优选的，所述的固定杆与破碎箱的孔洞之间安装有密封圈。

优选的，所述的滑块的长度比压辊的直径长，并且将两只滑块的两端分别用连杆相连，所述的连杆上安装有耙齿。

优选的，在所述的管道与收集箱相连段的拐角处安装有一只风机，所述的风机采用变频电机驱动，在所述的风机的进风口出安装有一只细过滤网。

优选的，在所述的管道与收集箱相连段上安装一只止回阀，所述的止回阀为常开位，在风机通风时关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，电机设置在破碎箱的外部，设计、使用寿命大大提高，同时也方便了维护，而且原理较简单，制作成本低，适合大批量生产，采用碾压的方式进行煤块破碎，在碾压的同时又进行翻翻，间接的提高了破碎效率。

附图说明

图1为本发明一种无污染的煤块破碎机的结构示意图；

图2为本发明一种无污染的煤块破碎机的断面剖视图；

图3为本发明一种无污染的煤块破碎机的投料口俯视图。

图中：1-破碎箱；11-投料口；12-过滤网；13-旋转绞龙；14-滑槽；2-压辊；21-滑块；22-连杆；23-耙齿；3-第一电机；4-支架；5-联动机构；51-固定杆；52-长连杆；53-短连杆；6-管道；7-收集箱；8-第二电机；9-风机；91-细过滤网；10-止回阀

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明的一种无污染的煤块破碎机，其结构如下：一只支架4放置在地面上，在支架4上固定安装一只破碎箱1，在该只破碎箱1的顶部设置有一只投料口11，该只投料口11成倒漏斗状，为的是方便煤块滑落至破碎箱1内，而且投料口11上部还能存储少了的煤块，这样保证在投入煤块后不至于一下子全掉进破碎箱1中。在破碎箱1的内部设置有一只过滤网12，并在过滤网12上放置有一直压辊2，在破碎箱1的外侧安装有第一电机3,第一电机3通过联动机构5驱动压辊2进行前后滚动，为了方便被滚压成粉末状的煤粉便于收集，破碎箱1在过滤网12的下部成漏斗状，并且在其漏斗状的下部安装一只N型的管道6，其中N型的管道6的另一端连接着安装在支架4上的收集箱7。

因为从投料口11投进去的煤块可能体积较大，在过滤网12上可能会将压辊2卡主，使设备停止工作，因此煤块在掉在过滤网12上之前，需要先经过一次粗破碎，因此，在投料口11的底部安装一只旋转绞龙13，该旋转绞龙13由安装在支架4上的第二电机8驱动。一只旋转绞龙13不能起到很好的破碎作用，所以在本实施例中，旋转绞龙13为两只，且两只旋转绞龙13之间通过皮带进行联动，而且两只旋转绞龙13之间采用错位安装，经过两只旋转绞龙13的破碎，较大的煤块被切割成小煤块，方便后续的压碎。

现有技术中的粉碎装置及其驱动机构都是安装在破碎箱1中的，而驱动机构一般都是选择电机驱动，将电机安装在破碎箱1中，会使煤粉进入电机中，降低电机的使用寿命。

所以本实施例中，将第一电机3安装在破碎箱1的外部就能很好的保护电机了，同时在破碎箱1上与压辊2轴向垂直的两侧面设置有滑槽14，压辊2的两端分别安装有滑块21，该滑块21在滑槽14内沿着滑槽14前后滑动，联动机构5采用四连杆机构，其中联动机构5的具体结构为：包含固定杆51、长连杆52、短连杆53。固定杆51的一端与滑块21固定连接，且成水平方向，短连杆53的一端与第一电机3的输出端固定连接，长连杆52的两端分别与固定杆51和短连杆53铰接。

本实施例中的一大创新点就是：固定杆51穿过破碎箱1的箱壁，且固定杆51与破碎箱1的孔洞之间安装有密封圈。这样的好处就是压辊2在前后滚动时，固定杆51在破碎箱1的孔洞内前后移动，这样破碎箱1的箱壁只需要开一个很小的孔洞，而且在该孔洞内安装有密封圈，能够有效的防止煤粉从破碎箱1中泄漏出来，对环境造成影响。

在实际使用过程中，一些没有来得及从过滤网12掉下去的煤粉会被压辊2一直碾压，然后会被压实，导致后续的煤粉会越积越多，影响使用效果，只有在压辊2碾压的时候，不停的翻动，才不至于被压实，为此，本实施例中还需要一个机构来翻动煤粉，因此，将滑块21的长度设置成比压辊2的直径长，并且将两只滑块21的两端分别用连杆22相连，连杆22上安装有耙齿23，这样在压辊2前后转动的时候，耙齿23将压平的煤粉翻动，使其松动，这样的好处是：一来将未来得及从过滤网12掉下的煤粉松动，使其掉下，二来方便压辊2继续压碎。

在N型的管道6中，煤粉不会自己滑落进收集箱7中，需要借助外力来实现，所以在管道6与收集箱7相连段的拐角处安装有一只风机9，在风机9的进风口出安装有一只细过滤网91，同时在管道6与收集箱7相连段上安装一只止回阀10，该止回阀10为常开位，在风机9通风时关闭。这样的话，风机9工作时，止回阀10关闭，将煤粉从破碎箱1的漏斗状的底部吸出，由于在风机进风口处安装了一只细过滤网91，煤粉不能从风机9中排出；关闭风机，止回阀10开启，同时煤粉由于没有了风机9施加的吸力，在其自身的重力作用下，掉落进收集箱7中。因为风机9需要经常开关，所以风机9选择由变频电机驱动。

工作原理：本发明的无污染的煤块破碎机的工作原理在上文中已经阐述清楚，此处不再赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。