本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体为一种云母氧化铁的原料破碎装置。
背景技术:
云母氧化铁的原料在开采出来时,由于原料过大,无法进行直接磨粉,因此就需要进行破碎,常用的破碎机会因为原料的体积过大,而要求的原料体积小,从而使得破碎机在破碎的过程中,原料会对辊轴挤压,从而使得辊轴磨损程度过高,使用寿命变短,且在碎矿的过程中,会产生大量的粉尘,进而对员工带来极大的危害,且严重污染了周边的环境,为此本实用新型提出一种云母氧化铁的原料破碎装置用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种云母氧化铁的原料破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种云母氧化铁的原料破碎装置,包括箱体、进料通道和接料盘,其特征在于:所述箱体的一侧设有进料通道,所述进料通道的底部设有传输带,所述传输带延伸到箱体内,所述箱体的内腔设有辊轮组一和辊轮组二,所述辊轮组一和辊轮组二均由两个辊轮组成,所述辊轮组一的两个辊轮之间的间距大于辊轮组二的两个辊轮之间的间距,且辊轮组一设置在辊轮组二的上方,所述辊轮组二的下方设有接料盘,所述接料盘内设有小孔,所述接料盘的下方设有蓄水池,所述蓄水池的上方设有过滤网,所述箱体底部的一侧设有水泵,所述水泵的进水口连接水管的一端,所述水管的另一端延伸至蓄水池内,所述水泵的出水口连接导水管,所述导水管上设有喷头。
所述传输带的底部设有缓冲块,且缓冲块为三角形。
所述喷头为雾状喷头,且喷头至少设有两个。
所述辊轮的齿条为梯形齿和锥形齿交替设置,且梯形齿的高度高于锥形齿
本实用新型实施例提供了一种云母氧化铁的原料破碎装置。具备以下有益效果:
1、通过辊轮组一的间距大于辊轮组二的间距,使得原料可以通过辊轮组一进行初步的加工,然后在进入辊轮组二进步的加工,分两次进行可以大大减小辊轮的损耗,使得辊轮的使用寿命更长;
2、通过喷头的设置,使得破碎机不会因为在对铁矿进行破碎产生粉尘,从而保护环境,且水可以通过过滤网进入蓄水池,再通过水泵的抽取进行多次利用,节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型辊轮的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种云母氧化铁的原料破碎装置,包括箱体1、进料通道2、接料盘5和辊轮8,箱体1的一侧设有进料通道2,进料通道2的底部设有传输带3,传输带3延伸到箱体1内,箱体1的内腔设有辊轮组一8和辊轮组二9,辊轮组一8和辊轮组二9均由两个辊轮13组成,辊轮组一8的两个辊轮13之间的间距大于辊轮组二9的两个辊轮13之间的间距,且辊轮组一8设置在辊轮组二9的上方,辊轮组二9的下方设有接料盘5,接料盘5内设有小孔,接料盘5的下方设有蓄水池6,蓄水池6的上方设有过滤网16,箱体1底部的一侧设有水泵11,水泵11的进水口连接水管7的一端,水管7的另一端延伸至蓄水池6内,水泵11的出水口连接导水管10,导水管10的上设有喷头12。
传输带3的底部设有缓冲块4,且缓冲块4为三角形,通过三角形的缓冲块4可以减少原料的冲击力,使得辊轮13的使用寿命更长;
喷头12为雾状喷头,且喷头12至少设有两个,通过雾状的喷头12和多个喷头12的设置可以使得水更均匀的撒出去,降尘效果更好;
辊轮13的齿条为梯形齿15和锥形齿14交替设置,且梯形齿15的高度高于锥形齿14,通过这样的设置可以使得高的梯形齿15先进行对原料的破碎,然后再通过锥形齿14在一步对梯形齿15难以破碎的原料进行破碎。
使用时原料放入传输带3,通过传输带3进入传输到辊轮组一8进行初步破碎,再通过辊轮组二9进行再次破碎,破碎完成的原料通过接料盘5出去,在破碎的过程中,开启水泵11抽取蓄水池6内的水,使得喷头12出水,进行降尘,水会通过接料盘5的小孔,再通过接料盘5下方的过滤网5进行过滤,最后进入蓄水池6,这样的设置,既起到降尘的作用,又节约了水资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。