一种石墨加工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体为一种石墨加工用搅拌装置。

背景技术：
：

随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展，这些行业对石墨的需求不断增长，我国石墨行业将保持快速增长。在石墨的加工生产中，常常涉及对石墨进行搅拌混合处理，其混合的程度取决于石墨在搅拌设备中的运动状态以及石墨所受到的外力如机械力的大小等。

但是现有的石墨加工用搅拌装置，仅仅采用机械搅拌的方式，无法使石墨充分搅拌混合，搅拌的速度慢，且搅拌的效率低下。针对上述问题，在原有石墨加工用搅拌装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种自动控制的灌溉给水栓，以解决上述背景技术中提出仅仅采用机械搅拌的方式，无法使石墨充分搅拌混合，搅拌的速度慢，且搅拌的效率低下问题。

本实用新型由如下技术方案实施：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用搅拌装置，包括搅拌桶盖、搅拌桶、横向固定杆和导向盘，所述搅拌桶盖的上端设置有电机固定架，且电机固定架的两侧安装有进料口，所述电机固定架的上端通过联轴器与搅拌电机相互连接，所述搅拌桶的外侧固定有操作把手，且搅拌桶的下端设置有脚支撑，同时搅拌桶的底部开设有出料口，所述联轴器与搅拌轴相互连接，且搅拌轴向下延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片，所述横向固定杆固定于搅拌桶的内壁上，所述导向盘固定于电机固定架的外侧，且导向盘的下端设置有气流喷嘴，所述气流喷嘴的上端与输气管相互接通。

优选的，所述搅拌叶片等间距设置有3组，且每组对称固定有2根。

优选的，所述搅拌叶片与横向固定杆交替排列，且横向固定杆为对称安装结构。

优选的，所述导向盘与电机固定架套筒固定连接，且导向盘上环形分布有10个气流喷嘴。

优选的，所述气流喷嘴穿过搅拌桶盖向下延伸至搅拌桶的内部，且气流喷嘴与搅拌叶片存在一定的高度差。

优选的，所述气流喷嘴与输气管一一对应。

本实用新型的优点：该石墨加工用搅拌装置，在现有机械搅拌的基础上进行创新设计，等间距设置的搅拌叶片，增大了搅拌的面积，且搅拌叶片与横向固定杆交替排列，对搅拌空白区域进行横向搅拌，实现全方位搅拌作业，同时导向盘下端环形分布的气流喷嘴向下延伸至搅拌桶的内部，进行空气搅拌，使得石墨充分搅拌混合，因此大大提高了搅拌的速度，搅拌的效率高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型导向盘俯视结构示意图。

图中：1、搅拌桶盖，2、进料口，3、电机固定架，4、联轴器，5、搅拌电机，6、搅拌桶，7、操作把手，8、脚支撑，9、出料口，10、搅拌轴，11、搅拌叶片，12、横向固定杆，13、导向盘，14、输气管，15、气流喷嘴。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨加工用搅拌装置，包括搅拌桶盖1、搅拌桶6、横向固定杆12和导向盘13，搅拌桶盖1的上端设置有电机固定架3，且电机固定架3的两侧安装有进料口2，电机固定架3的上端通过联轴器4与搅拌电机5相互连接，搅拌桶6的外侧固定有操作把手7，且搅拌桶6的下端设置有脚支撑8，同时搅拌桶6的底部开设有出料口9，联轴器4与搅拌轴10相互连接，且搅拌轴10向下延伸至搅拌桶6的内部，搅拌轴10的外侧安装有搅拌叶片11，搅拌叶片11等间距设置有3组，且每组对称固定有2根，对原料进行大面积搅拌作业，横向固定杆12固定于搅拌桶6的内壁上，搅拌叶片11与横向固定杆12交替排列，且横向固定杆12为对称安装结构，对搅拌空白区域进行横向搅拌，导向盘13固定于电机固定架3的外侧，且导向盘13的下端设置有气流喷嘴15，导向盘13与电机固定架3套筒固定连接，且导向盘13上环形分布有10个气流喷嘴15，进行大面积喷气作业，气流喷嘴15的上端与输气管14相互接通，气流喷嘴15穿过搅拌桶盖1向下延伸至搅拌桶6的内部，且气流喷嘴15与搅拌叶片11存在一定的高度差，实现空气搅拌，气流喷嘴15与输气管14一一对应，确保单个输气管14损坏后不影响正常工作，使得石墨充分搅拌混合。

工作原理：首先将石墨原料从进料口2放入搅拌桶6中，搅拌电机5通过联轴器4来带动搅拌轴10的旋转，而搅拌轴10带动其外侧等间距分布的搅拌叶片11旋转，对原料进行大面积搅拌作业，且搅拌叶片11与搅拌桶6内壁上固定的横向固定杆12交替排列，由横向固定杆12对搅拌空白区域进行横向搅拌，从而实现全方位搅拌作业，在电机固定架3的外侧套筒固定有导向盘13，导向盘13下端环形分布的气流喷嘴15向下延伸至搅拌桶6的内部，由输气管14提供气源，从而对搅拌桶6中的原料进行空气搅拌，使得石墨充分搅拌混合，因此大大提高了搅拌的速度，搅拌的效率高，搅拌完毕后原料从出料口9排出即可，这就是该石墨加工用搅拌装置的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。