本实用新型涉及水性油墨生产领域，具体涉及一种装饰纸用水性油墨生产系统。
背景技术：
水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30％～70％的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性。同时，相比之下，水性油墨的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30％左右。水性油墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规，在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。
但是在水性油墨生产过程还存在一些难点，比如粉状颜料与水、有机物与水的难以混合均匀，如果要达到各种原料之间的充分混合还需要提高搅拌釜的分散能力。另外在粉状颜料加注过程中，颜料粉尘极易漂浮在空气中，少量的颜料粉尘就会造成大面积的有色污染，不仅清除难度高，也对操作者的身体健康造成了威胁。
技术实现要素：
本实用新型第一个方面提供了一种装饰纸用水性油墨生产系统，包括搅拌釜，所述的搅拌釜内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的一端伸出搅拌釜与搅拌电机相连，所述的第一搅拌轴的另一端设有固定板，固定板上绕第一搅拌轴轴心周向设置有若干第二搅拌轴，所述的第一搅拌轴轴向设置有第一搅拌桨，第二搅拌轴轴向设置有第二搅拌桨；所述的搅拌釜上设置有进料口和出料口，所述的进料口位于搅拌釜的上方，进料口通过进料管与料仓相连，进料管上还设置有流量控制阀；所述的出料口设置在搅拌釜的底部，出料口处设置有出料管，所述的出料管上设置有三通阀，所述三通阀的另一端通过管道与废液罐的入口相连；所述的搅拌釜上还设置有喷雾装置，所述的喷雾装置处于进料管出口的上方；
所述的装饰纸用水性油墨生产系统还包括集尘系统，所述的集尘系统包括进风口、出风口和收尘料斗，所述的收尘料斗通过管道与搅拌釜相连。
作为一种优选的技术方案，所述的出料口处设置有过滤网。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌釜包括内层壳体、外层壳体和位于内、外层壳体之间的加热装置。
作为一种优选的技术方案，所述的第一搅拌桨和第二搅拌桨交错设置。
作为一种优选的技术方案，所述的第一搅拌桨和第二搅拌桨的上、下侧均设有锯齿状凹部。
作为一种优选的技术方案，所述的进料管的下端设置为上窄下宽的锥形结构。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌釜的壁上还设置有观察窗，所述的观察窗处设置有透明挡板，紧贴观察窗的搅拌釜的壁上设置有刮板，所述的刮板与带动轴相连，所述带动轴的另一端伸出搅拌釜与转动轴相连，所述转动轴的另一端连接着把手。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌釜内壁上设置有陶瓷涂层或聚四氟乙烯涂层。
作为一种优选的技术方案，所述的出料管与油墨分装单元相连接。
有益效果：本实用新型提供的装饰纸用水性油墨生产系统，包括集尘系统，在投料过程中，飘散在空气中的粉末状原料会被集尘系统吸收，洁净的空气从集尘系统中排出，粉末状原料落入收尘料斗中，重新落回搅拌釜中，保证了原料配比的精确性；本实用新型的装饰纸用水性油墨生产系统还包括喷雾装置，喷雾装置的设置可以有效防止粉末状原料飘逸到搅拌釜的顶部，造成原料的浪费；本实用新型的集尘系统和喷雾装置的设置可以有效避免粉末状原料的飘散，严格控制生产过程中的原料配比，保证得到的成品品质的稳定性。第一搅拌轴、第二搅拌轴以及第一搅拌桨和第二搅拌桨的设置可以使搅拌更加均匀且能有效提高搅拌效率；本实用新型还包括废液罐，并且生产过程的废液能进入废液罐便于进行后续的加工处理。本实用新型的装饰纸用水性油墨生产系统结构紧凑、设计合理、使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为装饰纸用水性油墨生产系统的示意图。
其中：1-搅拌釜；2-第一搅拌轴；3-搅拌电机；4-固定板；5-第二搅拌轴；
6-第一搅拌桨；7-第二搅拌桨；8-进料管；9-出料口；10-料仓；11-流量控制阀；12-出料管；13-三通阀；14-废液罐；15-喷雾装置；16-进风口；17-出风口；18-收尘料斗；19-透明挡板；20-刮板；21-带动轴；22-转动轴；23-把手。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1
如图1所示，实施例1公开了一种装饰纸用水性油墨生产系统，包括搅拌釜1，所述的搅拌釜1内设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2的一端伸出搅拌釜1与搅拌电机3相连，所述的第一搅拌轴2的另一端设有固定板4，固定板4上绕第一搅拌轴2轴心周向设置有若干第二搅拌轴5，所述的第一搅拌轴2轴向设置有第一搅拌桨6，第二搅拌轴5轴向设置有第二搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口和出料口9，所述的进料口位于搅拌釜1的上方，进料口通过进料管8与料仓10相连，进料管8上还设置有流量控制阀11；所述的出料口9设置在搅拌釜1的底部，出料口9处设置有出料管12，所述的出料管12上设置有三通阀13，所述三通阀13的另一端通过管道与废液罐14的入口相连；所述的搅拌釜1上还设置有喷雾装置15，所述的喷雾装置15处于进料管8出口的上方；
所述的装饰纸用水性油墨生产系统还包括集尘系统，所述的集尘系统包括进风口16、出风口17和收尘料斗18，所述的收尘料斗18通过管道与搅拌釜1相连。
所述的第一搅拌桨6和第二搅拌桨7交错设置。
实施例2
如图1所示，实施例2公开了一种装饰纸用水性油墨生产系统，包括搅拌釜1，所述的搅拌釜1内设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2的一端伸出搅拌釜1与搅拌电机3相连，所述的第一搅拌轴2的另一端设有固定板4，固定板4上绕第一搅拌轴2轴心周向设置有若干第二搅拌轴5，所述的第一搅拌轴2轴向设置有第一搅拌桨6，第二搅拌轴5轴向设置有第二搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口和出料口9，所述的进料口位于搅拌釜1的上方，进料口通过进料管8与料仓10相连，进料管8上还设置有流量控制阀11；所述的出料口9设置在搅拌釜1的底部，出料口9处设置有出料管12，所述的出料管12上设置有三通阀13，所述三通阀13的另一端通过管道与废液罐14的入口相连；所述的搅拌釜1上还设置有喷雾装置15，所述的喷雾装置15处于进料管8出口的上方；
所述的装饰纸用水性油墨生产系统还包括集尘系统，所述的集尘系统包括进风口16、出风口17和收尘料斗18，所述的收尘料斗18通过管道与搅拌釜1相连。
所述的第一搅拌桨6和第二搅拌桨7交错设置。
所述的进料管8的下端设置为上窄下宽的锥形结构。
实施例3
如图1所示，实施例3公开了一种装饰纸用水性油墨生产系统，包括搅拌釜1，所述的搅拌釜1内设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2的一端伸出搅拌釜1与搅拌电机3相连，所述的第一搅拌轴2的另一端设有固定板4，固定板4上绕第一搅拌轴2轴心周向设置有若干第二搅拌轴5，所述的第一搅拌轴2轴向设置有第一搅拌桨6，第二搅拌轴5轴向设置有第二搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口和出料口9，所述的进料口位于搅拌釜1的上方，进料口通过进料管8与料仓10相连，进料管8上还设置有流量控制阀11；所述的出料口9设置在搅拌釜1的底部，出料口9处设置有出料管12，所述的出料管12上设置有三通阀13，所述三通阀13的另一端通过管道与废液罐14的入口相连；所述的搅拌釜1上还设置有喷雾装置15，所述的喷雾装置15处于进料管8出口的上方；
所述的装饰纸用水性油墨生产系统还包括集尘系统，所述的集尘系统包括进风口16、出风口17和收尘料斗18，所述的收尘料斗18通过管道与搅拌釜1相连。
所述的第一搅拌桨6和第二搅拌桨7交错设置。
所述的进料管8的下端设置为上窄下宽的锥形结构。
所述的搅拌釜1的壁上还设置有观察窗，所述的观察窗处设置有透明挡板19，紧贴观察窗的搅拌釜1的壁上设置有刮板20，所述的刮板20与带动轴21相连，所述带动轴21的另一端伸出搅拌釜1与转动轴22相连，所述转动轴22的另一端连接着把手23。
实施例4
如图1所示，实施例4公开了一种装饰纸用水性油墨生产系统，包括搅拌釜1，所述的搅拌釜1内设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2的一端伸出搅拌釜1与搅拌电机3相连，所述的第一搅拌轴2的另一端设有固定板4，固定板4上绕第一搅拌轴2轴心周向设置有若干第二搅拌轴5，所述的第一搅拌轴2轴向设置有第一搅拌桨6，第二搅拌轴5轴向设置有第二搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口和出料口9，所述的进料口位于搅拌釜1的上方，进料口通过进料管8与料仓10相连，进料管8上还设置有流量控制阀11；所述的出料口9设置在搅拌釜1的底部，出料口9处设置有出料管12，所述的出料管12上设置有三通阀13，所述三通阀13的另一端通过管道与废液罐14的入口相连；所述的搅拌釜1上还设置有喷雾装置15，所述的喷雾装置15处于进料管8出口的上方；
所述的装饰纸用水性油墨生产系统还包括集尘系统，所述的集尘系统包括进风口16、出风口17和收尘料斗18，所述的收尘料斗18通过管道与搅拌釜1相连。
所述的第一搅拌桨6和第二搅拌桨7交错设置。
所述的进料管8的下端设置为上窄下宽的锥形结构。
所述的搅拌釜1的壁上还设置有观察窗，所述的观察窗处设置有透明挡板19，紧贴观察窗的搅拌釜1的壁上设置有刮板20，所述的刮板20与带动轴21相连，所述带动轴21的另一端伸出搅拌釜1与转动轴22相连，所述转动轴22的另一端连接着把手23。
所述的搅拌釜1内壁上设置有陶瓷涂层。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。