一种建筑施工用挤压成型装置的制作方法

文档序号:14906680发布日期:2018-07-10 22:14阅读:265来源:国知局

本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体地说是涉及一种建筑施工用挤压成型装置。



背景技术:

建筑材料是构成建筑物和构筑物的物质基础,是土木工程和建筑工程中使用材料的统称。目前,在建筑施工过程中,有时候需要对建筑材料进行适当地挤压,即将建筑材料挤压成小颗粒物或粉料物之后,再予以处理,以便于实现建筑材料的成型加工处理,改善建筑材料成型加工处理质量。

现有技术中的挤压装置,结构复杂、操作繁琐,能源消耗大,而且对建筑材料的挤压方式固定单一,不能保证建筑材料的挤压效果。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种建筑施工用挤压成型装置。

(二)技术方案

一种建筑施工用挤压成型装置,包括底座和机架,所述底座上设有第一滑轨和挤压框,所述第一滑轨设置在挤压框的左右两侧,所述第一滑轨上设有第一滑块,所述第一滑块上固接有第一挤压块,所述第一挤压块上设有通孔,所述通孔中设有定位杆,所述定位杆的端部固定在机架上,所述定位杆上缠绕有压缩弹簧;所述挤压框的左右侧壁上均设有用于第一挤压块插入的窗口,所述挤压框的内部设有移动板,所述移动板的下方设有伸缩杆;所述机架上侧设有电机,所述电机连接有转动轴,所述转动轴的上部缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳通过滑轮连接在第一挤压块上,所述转动轴的下部螺纹连接有螺母,所述螺母上竖直设有控制杆,所述控制杆的底端固定在第二挤压块上,并且第二挤压块位于挤压框的正上方,所述第二挤压块的侧壁上设有第二滑块,所述第二滑块设置在第二滑轨上,所述第二滑轨通过连杆与机架连接。

进一步的,所述第一挤压块呈L形设置,所述第二挤压块呈台阶形设置。

进一步的,所述移动板的侧壁上包裹有橡胶垫层,所述橡胶垫层与挤压框的内壁紧密接触。

进一步的,所述转动轴上部的侧壁为光圆形,下部的侧壁为螺纹形。

进一步的,所述转动轴的上部间隔设有2个凹槽,所述凹槽中分别缠绕有钢丝绳。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种建筑施工用挤压成型装置,通过电机的驱动可快速实现对建筑材料的反复挤压,并且挤压的方向有竖直和水平两种方向,提高了材料挤压的效果,便于后续成型的需求;结构简单操作方便、制造成本低廉,能源消耗低,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一挤压块的结构示意图;

图3为本实用新型挤压框的结构示意图;

图4为本实用新型挤压框的局部剖视图;

图5为本实用新型转动轴的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底座,2-机架,3-第一滑轨,4-挤压框,401-窗口,5-第一滑块, 6-第一挤压块,601-通孔,7-定位杆,8-压缩弹簧,9-移动板,10-伸缩杆,11-电机,12-转动轴,13-凹槽,14-钢丝绳,15-滑轮,16-螺母,17-控制杆,18-第二挤压块,19-第二滑块,20-第二滑轨,21-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示,一种建筑施工用挤压成型装置,包括底座1和机架2,底座1上设有第一滑轨3和挤压框4,第一滑轨3设置在挤压框4的左右两侧,第一滑轨3上设有第一滑块5,第一滑块5上固接有第一挤压块6,第一挤压块6上设有通孔601,通孔601中设有定位杆 7,定位杆7的端部固定在机架2上,定位杆7上缠绕有压缩弹簧8;挤压框4的左右侧壁上均设有用于第一挤压块6插入的窗口401,挤压框4的内部设有移动板9,移动板9的下方设有伸缩杆10,移动板9 的侧壁上包裹有橡胶垫层,橡胶垫层与挤压框4的内壁紧密接触,防止材料落入到移动板9的下方;机架2上侧设有电机11,电机11连接有转动轴12,转动轴12的上部缠绕有钢丝绳14,钢丝绳14通过滑轮 15连接在第一挤压块6上,转动轴12的下部螺纹连接有螺母16,螺母16上竖直设有控制杆17,控制杆17的底端固定在第二挤压块18 上,并且第二挤压块18位于挤压框4的正上方,第二挤压块18的侧壁上设有第二滑块19,第二滑块19设置在第二滑轨20上,第二滑轨 20通过连杆21与机架2连接。

第一挤压块6呈L形设置,第二挤压块18呈台阶形设置。

转动轴112上部的侧壁为光圆形,下部的侧壁为螺纹形,防止螺母16移动到转动轴12的上部,对钢丝绳14造成挤压,影响工作的进行;转动轴12的上部间隔设有2个凹槽13,使左右两侧的第一挤压块 6上的钢丝绳14分别缠绕在凹槽13中,避免钢丝绳14缠绕打结。

本实用新型的工作过程,将待挤压成型的建筑材料放置在移动板9 上,启动电机11正转,转动轴12转动并对钢丝绳14进行缠绕,缠绕的过程中钢丝绳14将第一挤压块6相向拉动,并对压缩弹簧8进行压缩,与此同时,螺母16沿转动轴12向下移动,第二挤压块18随之下降,并逐渐作用在建筑材料上,对其进行竖直挤压;然后再启动电机 11反转,螺母16沿转动轴12向上移动,第二挤压块18脱离挤压框4,同时转动轴12对钢丝绳14进行释放,加上压缩弹簧8的反作用力,使第一挤压块6相对移动,第一挤压块6会对建筑材料进行水平挤压。循环往复可提高建筑材料的挤压效果,有利于后续材料成型的需求。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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