一种多通道气动搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种化工溶液实验装置，具体的涉及一种多通道气动搅拌器。

背景技术：

在各种类型的实验室和工厂中，很多情况下需要对多个溶液(分散系)进行持续不断的搅拌。因此，催生了许许多多的搅拌设备。比如，振荡搅拌器，回旋搅拌器，涡流搅拌器，磁力搅拌器等等。他们凭借各自的特点分别被应用在不同的场合下。对于在细长的试管内放置的溶液，由于空间有限，采用上述搅拌设备无法得到很好的搅拌效果。另外，对于不同类的溶液，需要的搅拌条件也不尽相同，如搅拌时间、通气流量大小等。目前缺少一种适用于细长的试管，并且能够批量搅拌多种不同溶液并且分别调节搅拌程度的装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足设计了一种多通道气动搅拌器。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：多通道气动搅拌器，包括用于固定溶液试管的底座，所述底座内设有空压机，所述底座两侧固定设有高度调节支架，所述高度调节支架的上端滑动连接有喷管支撑板，使所述喷管支撑板可以沿垂直方向上下滑动，所述喷管支撑板内具有可以容纳气体的空腔，并且从所述喷管支撑板的底面向下伸出若干气体喷管，所述气体喷管的上端与所述喷管支撑板连通，其下端具有与外界连通的开口，所述喷管支撑板的上表面设有调节所述气体喷管流量的调节阀，所述喷管支撑板与所述空压机通过输气管连通。

进一步的，所述气体喷管的开口处连接有喷口，所述喷口为圆台形结构，所述喷口上远离所述气体喷管的端面的半径大于其与气体喷管连接处的半径，即喷口的下端具有更大的横截面，以方便在溶液中更好的形成大体积气泡从而提高搅拌效率。

进一步的，所述气体喷管具有伸入所述喷管支撑板内的活塞套，所述活塞套的端部具有锥形内壁，所述调节阀包括设置在所述喷管支撑板上部的旋钮、与所述旋钮连接并且伸入所述喷管支撑板内部的连杆，以及与所述连杆底端连接的锥形活塞，所述锥形活塞与所述锥形内壁相配合，所述连杆与所述喷管支撑板通过螺纹连接，当所述旋钮旋紧时，所述锥形活塞密封所述活塞套。

进一步的，所述气体喷管可拆卸的与所述喷管支撑板连接，可以自由拆卸，方便洗涤。

进一步的，所述底座上表面设有若干用于容纳溶液试管的凹孔，所述凹孔与所述气体喷管一一对应，即在垂直方向上，凹孔与气体喷管在一条直线上，使放置在凹孔内的试管与气体喷管对齐。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：对溶液深度大，盛液容器细长的情况搅拌效果好；可以分别调节每个气体喷管的流量，以适应多种类型溶液同时搅拌。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气体喷管与调节阀连接关系剖视图；

图3为本实用新型气体喷管搅拌溶液的工作状态示意图；

图4为气体喷管结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图4，一种多通道气动搅拌器，包括用于固定溶液试管的底座1，所述底座1内设有空压机，所述底座1两侧固定设有高度调节支架2，所述高度调节支架2的上端滑动连接有喷管支撑板3，使所述喷管支撑板3可以沿垂直方向上下滑动，可以采用常规技术手段在高度调节支架2上设置一定的阻尼，或是设置锁定装置，以使得调节高度后喷管支撑板3不会随意滑动，调节高度是为了适应不同长度的试管。所述喷管支撑板3内具有可以容纳气体的空腔，并且从所述喷管支撑板3的底面向下伸出若干气体喷管4，所述气体喷管4的上端与所述喷管支撑板3连通，其下端具有与外界连通的开口，所述喷管支撑板3的上表面设有调节所述气体喷管4流量的调节阀5，所述喷管支撑板3与所述空压机通过输气管6连通。

如图4所示，所述气体喷管4的开口处连接有喷口41，所述喷口41为圆台形结构，所述喷口41上远离所述气体喷管4的端面的半径大于其与气体喷管4连接处的半径。

所述气体喷管4具有伸入所述喷管支撑板3内的活塞套42，所述活塞套42的端部具有锥形内壁，所述调节阀5包括设置在所述喷管支撑板3上部的旋钮51、与所述旋钮51连接并且伸入所述喷管支撑板3 内部的连杆52，以及与所述连杆52底端连接的锥形活塞53，所述锥形活塞53与所述锥形内壁相配合，所述连杆52与所述喷管支撑板3通过螺纹连接，当所述旋钮51旋紧时，所述锥形活塞53密封所述活塞套42。另外，连杆52与喷管支撑板3、活塞套42与喷管支撑板3之间设置密封圈，防止气体泄漏。

所述气体喷管4可拆卸的与所述喷管支撑板3连接，可以自由拆卸，方便洗涤。

所述底座1上表面设有若干用于容纳溶液试管的凹孔11，所述凹孔11与所述气体喷管4一一对应。

底座1内置空气压缩机，可以为气体喷管4提供气源。另外在底座1侧面可以设置气体接口，可以在需要的情况下接入惰性气体。底座1内根据需要设置关于气体流量，压力，定时等电气控制电路，气路控制阀，传感器，仪表和开关。

使用时，将与气体喷管4个数对应的样品溶液置于底座1上的凹孔11内，调节高度调节支架2，使得喷口41接近溶液底部。然后开启空气压缩机，缓慢增加气体压力。此时，喷管内已经有气体喷出形成气泡。调节空压机气体流量和各个调节阀5使得各个喷口41喷出的气泡大小基本一致，由此完成了该设备的基本操作。对于非同类溶液，可以分别调节调节阀5，改变不同溶液内的气体流量，在需要时，可以随时单独关闭进入该溶液内的气体。

针对不同的工作需要，可以灵活调节设备的工作模式。如可以持续不断的充气搅拌，也可以间歇式充气搅拌(主要针对不需要强力搅拌的情况和在使用惰性气体的情况)。同时可以定时结束充气和预约启动充气。在有些溶液能与空气发生反应的情况下，可以换用惰性气体(氦气，氮气)从外接口接入设备底座，再通过底座内的配气线路送往输气管，同样不影响设备的正常工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。