本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种高压碱熔反应釜。
背景技术：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。高压反应釜是反应釜中的一种，它解决了过去填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。传统的反应釜搅拌效果不理想，原料混合不均匀，H酸单钠盐生产制备中需要使用高压碱熔反应釜，但原料粘度较大，容易粘附于反应釜的侧壁尤其是底部侧壁，清理麻烦。
实用新型专利双搅拌反应釜(申请号为201520195376.2)包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置安装在反应釜体的中心，所述第二搅拌装置安装在第一搅拌装置和反应釜体内侧壁之间，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置均包括搅拌轴，以及固定在搅拌轴上的多个搅拌叶，所述第一搅拌装置的搅拌轴底端固定有锚式搅拌叶，所述第二搅拌装置的搅拌叶位于滴加管的下方，该实用新型利用第一搅拌装置和第二搅拌装置改善了搅拌效果，但仍会出现原料混合不均匀的现象，且原料粘附于侧壁时难以清理。
因此急需提供一种进料均匀性高，搅拌效果好，便于清洁的高压碱熔反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有反应釜的不足，提供一种进料均匀性高，搅拌效果好，便于清洁的高压碱熔反应釜。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种高压碱熔反应釜，包括釜体、安装于所述釜体上方的电机以及与所述电机相连的搅拌轴，所述釜体上方设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌轴自上而下依次设有分料盘、搅拌旋片和搅拌框，所述进料口正对所述分料盘，所述搅拌旋片呈螺旋状盘绕于所述搅拌轴上，所述搅拌框的两侧设有可旋转的转轴，所述转轴连接有刮板，所述刮板上设有若干凸起，所述搅拌框上设有与所述凸起相配合的凹槽。
优选的，所述搅拌旋片与所述搅拌轴间设有加强筋，有利于增强搅拌旋片的强度，延长其使用寿命。
优选的，所述搅拌框内设有网格，有利于改善搅拌效果。
优选的，所述搅拌轴的底部设有下桨叶，所述下桨叶为扇形或三角形，下桨叶用于对反应釜底部的料液进行搅拌，保证反应釜内各处料液均匀。
优选的，所述釜体外部设有夹套，所述夹套的上方设有进液口，下方设有出液口，向夹套内充入高温或者低温液体可以实现对反应釜的升温和降温。
优选的，所述釜体的顶部设有压力传感器，所述釜体的内侧壁设有温度传感器，便于实时监测反应釜内的压力和温度。
优选的，所述进料口的数量为2-5个，可同时完成多种料液进料，提高生产效率。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的搅拌轴上设有分料盘，便于分散从进料口流入的料液，提高原料的分散性和混合均匀性。
(2)本实用新型的搅拌轴上设有搅拌旋片、搅拌框和下桨叶，可对反应釜内上中下三部分的料液进行搅拌，搅拌效率高且料液的均匀性高，便于反应的进行。
(3)本实用新型设有可通过转轴转动的刮板，当进行反应时，将刮板收起，转轴和刮板具有辅助搅拌的作用；当反应结束对反应釜进行清理时，将刮板展开，粘附于反应釜侧壁的料液被刮板刮下，清洁方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型中刮板展开时的结构示意图；
图2是本实用新型中刮板收起时的结构示意图。
图中标记为：1、釜体；2、电机；3、进料口；4、搅拌轴；5、分料盘；6、搅拌旋片；7、加强筋；8、搅拌框；9、转轴；10、刮板；11、下桨叶；12、出液口；13、进液口；14、夹套；15、温度传感器；16、压力传感器；17、网格；18、凸起；19、凹槽；20、出料口。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种高压碱熔反应釜，包括釜体1、安装于釜体1上方的电机2以及与电机2相连的搅拌轴4，釜体1上方设有进料口3，底部设有出料口20，进料口3的数量为2-5个，可同时完成多种料液进料，提高生产效率。搅拌轴4自上而下依次设有分料盘5、搅拌旋片6和搅拌框8，搅拌轴4的底部设有下桨叶11，下桨叶11为扇形或三角形。
进料口3正对分料盘5，搅拌旋片6呈螺旋状盘绕于搅拌轴4上，搅拌旋片6与搅拌轴4间设有加强筋7，有利于增强搅拌旋片6的强度，延长其使用寿命。
搅拌框8内设有网格17，有利于改善搅拌效果。搅拌框8的两侧设有可旋转的转轴9，转轴9连接有刮板10，刮板10上设有若干凸起18，搅拌框8上设有与凸起18相配合的凹槽19。如图2所示，当进行反应时，通过转动转轴9将刮板10收起，转轴9和刮板10具有辅助搅拌的作用；如图1所述当反应结束对反应釜进行清理时，转动转轴9将刮板10展开，粘附于反应釜侧壁的料液被刮板10刮下，清洁方便。
釜体1外部设有夹套14，夹套14的上方设有进液口13，下方设有出液口12，向夹套14内充入高温或者低温液体可以实现对反应釜的升温和降温。釜体1的顶部设有压力传感器16，釜体1的内侧壁设有温度传感器15，便于实时监测反应釜内的压力和温度。
本实用新型的优势为：进料均匀性高，搅拌效果好，便于清洁。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。