本实用新型涉及化成箔生产技术领域，具体涉及过滤器。
背景技术：
化成箔生产过程中槽液内会含有不溶性的固体颗粒，导致槽液无法重复使用或重复使用对产品的质量造成较大的影响，所以需要对其进行过滤，所以一种高效过滤器极其重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种过滤器，解决化成箔生产过程中使用的过滤器过滤槽液时滤渣容易在过滤网表面堆积，影响过滤效率的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种过滤器，包括过滤筒，所述过滤筒包括筒体和安装在筒体内的过滤网，所述过滤网上方设置有进液口，下方设置有出液口，所述过滤网呈半球状且开口朝上；
所述过滤网上设有搅拌球通道和由转轴带动的搅拌球，所述搅拌球通道开口向上且沿过滤网的上表面螺旋上升，所述过滤网的最低端连接有排泥管，所述排泥管的出口穿过筒体位于筒体外。
本申请中的过滤器使用时，原液从进液口进入，经过过滤网后从出液口离开，过滤出去的固体杂质从排泥管排出。在过滤过程中，固体颗粒可能会在过滤网上表面堆积，所以在过滤网上表面设置搅拌球和搅拌球通道，使搅拌球在转轴的带动下不断在过滤网上滑动，从而将堆积在过滤网上的固体颗粒打散。当过滤网上的固体颗粒积累到一定程度，开启排泥管，将为通过过滤网的固体排出。
将过滤网设计成半球形，一方面增加过滤网的面积，提高过滤的效率，另一方面，方便搅拌球沿过滤网滑动。其中搅拌球与转轴之间可以使任意一种连接方式，只要能够使搅拌球沿搅拌球通道移动即可。
作为优选的，所述过滤筒有两个以上，每个过滤筒的进液口均通过进液管与原液槽连接，每个过滤筒的出液口均通过出液管与滤液槽连接。
过滤筒可以根据需要设置两个以上，当各过滤筒同时工作时，可以提高过滤效率；另一方面即便是只需要一个过滤筒即可满足需要的情况下，也可以设置两个过滤筒，当一个过滤筒发生故障或其他原因需要停止工作时，可以使另一个过滤筒开始工作。
作为优选的，所述筒体内设置有沿周向的固定槽，所述过滤网的边缘设有环形的连接气囊，所述连接气囊位于固定槽内且连接气囊的进气口穿过固定槽位于固定槽外侧。
本申请的过滤网与筒体通过固定槽和位于固定槽内的连接气囊连接，安装时将位于过滤网四周的与过滤网同心设置的环形气囊塞进定位槽，将连接气囊的进气口从固定槽上的洞穿出，方便向内充气，充气结束后将进气口密封。采用连接气囊可以通过向气囊内通气调节气囊内的气压，使气囊与固定槽的内壁紧密贴合，密封性更好，防止原液未经过滤就和从出液口离开，影响过滤效果。
作为优选的，所述过滤网的下表面设置有支撑网，所述支撑网四周固定在筒体上。
为过滤网提供支撑力，延长过滤网的寿命。
作为优选的，所述搅拌球通过弹性绳与转轴连接。
作为优选的，所述转轴与调速电机电连接，调速电机与控制器信号连接。
控制器控制调速电机的转速、开启和关闭，当搅拌球转到搅拌球通道最上端时，控制器控制调速电机闭合，使电机停止工作，搅拌球会在重力的作用下下落，然后控制器再开启调速电机，搅拌球继续在搅拌球通道上运动。控制器只需要控制电机以一定频率开启和关闭即可，在现有技术中存在很多选择，本领域技术人员可以根据需要和方便采购。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
采用半球形的过滤网，增加过滤网的面积，提高过滤的效率。
设置搅拌球和搅拌球通道，防止固体颗粒在过滤网表面堆积，提高过滤效率。
设置多个过滤筒，一方面可以同时使用，提高效率；另一方面可以将其中一个作为备用过滤筒，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型过滤器的结构示意图。
图2为本实用新型过滤网的俯视图。
图3为本实用新型固定槽的结构示意图。
图4为本实用新型连接气囊的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
本实施例提供了一种过滤器，如图1-2所示，包括过滤筒，所述过滤筒包括筒体1和安装在筒体1内的过滤网2，所述过滤网2上方设置有进液口3，下方设置有出液口4，所述过滤网2呈半球状且开口朝上；
所述过滤网2上设有搅拌球通道22和由转轴带动的搅拌球21，所述搅拌球通道22开口向上且沿过滤网2的上表面螺旋上升，所述过滤网2的最低端连接有排泥管5，所述排泥管5的出口穿过筒体1位于筒体1外。
本申请中的过滤器使用时，原液从进液口3进入，经过过滤网2后从出液口4离开，过滤出去的固体杂质从排泥管5排出。在过滤过程中，固体颗粒可能会在过滤网2上表面堆积，所以在过滤网2上表面设置搅拌球21和搅拌球通道22，使搅拌球21在转轴的带动下不断在过滤网2上滑动，从而将堆积在过滤网2上的固体颗粒打散。当过滤网2上的固体颗粒积累到一定程度，开启排泥管5，将为通过过滤网2的固体排出。
将过滤网2设计成半球形，一方面增加过滤网2的面积，提高过滤的效率，另一方面，方便搅拌球21沿过滤网2滑动。其中搅拌球21与转轴之间可以使任意一种连接方式，只要能够使搅拌球21沿搅拌球通道22移动即可。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述过滤筒有两个以上，每个过滤筒的进液口3均通过进液管与原液槽连接，每个过滤筒的出液口4均通过出液管与滤液槽连接。
过滤筒可以根据需要设置两个以上，当各过滤筒同时工作时，可以提高过滤效率；另一方面即便是只需要一个过滤筒即可满足需要的情况下，也可以设置两个过滤筒，当一个过滤筒发生故障或其他原因需要停止工作时，可以使另一个过滤筒开始工作。
实施例3：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述筒体1内设置有沿周向的固定槽11，所述过滤网2的边缘设有环形的连接气囊23，所述连接气囊23位于固定槽11内且连接气囊23的进气口穿过固定槽11位于固定槽11外侧，如图3-4所示。
本申请的过滤网2与筒体1通过固定槽11和位于固定槽11内的连接气囊23连接，安装时将位于过滤网2四周的与过滤网2同心设置的环形气囊塞进定位槽，将连接气囊23的进气口从固定槽11上的洞穿出，方便向内充气，充气结束后将进气口密封。采用连接气囊23可以通过向气囊内通气调节气囊内的气压，使气囊与固定槽11的内壁紧密贴合，密封性更好，防止原液未经过滤就和从出液口4离开，影响过滤效果。
实施例4：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述过滤网2的下表面设置有支撑网，所述支撑网四周固定在筒体1上。
为过滤网2提供支撑力，延长过滤网2的寿命。
实施例5：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述搅拌球21通过弹性绳与转轴连接。
实施例6：
本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述转轴与调速电机电连接，调速电机与控制器信号连接。
控制器控制调速电机的转速、开启和关闭，当搅拌球21转到搅拌球通道22最上端时，控制器控制调速电机闭合，使电机停止工作，搅拌球21会在重力的作用下下落，然后控制器再开启调速电机，搅拌球21继续在搅拌球通道22上运动。控制器只需要控制电机以一定频率开启和关闭即可，在现有技术中存在很多选择，本领域技术人员可以根据需要和方便采购。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。