本实用新型涉及建筑材料搅拌装置，特别涉及一种膏状建筑材料卧式搅拌器。
背景技术：
目前建筑行业中，通常使用卧式搅拌器对各种膏状建筑材料进行搅拌，如底漆、栗子粉、石膏和干挂胶。然而膏状建筑材料由于流动性较差，往往会存在出料间断不稳定，且容易堵塞等问题；特别是在阀门部位，出料到最后，时常发现很多膏料会堵塞在阀孔部位。
技术实现要素：
为此，本实用新型的目的在于提供一种膏状建筑材料卧式搅拌器，旨在解决目前卧式搅拌器出料困难，且出料不干净，容易在阀孔位置堵塞。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种膏状建筑材料卧式搅拌器包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、搅拌刀和卧式筒体；所述驱动机构驱动搅拌刀在卧式筒体内转动；所述卧式筒体底部设有凹槽，所述凹槽内设有绞龙，所述第二驱动机构用于驱动绞龙转动；所述凹槽端部设有出料管；所述出料管上设有阀门；
所述阀门包括阀体、与阀体内的阀孔相适配的翻盖塞；所述翻盖塞侧壁向外延伸有转轴，所述翻盖塞通过转轴设置在阀孔内，所述第三驱动装置驱动转轴旋转，控制翻盖塞开启关闭阀孔。
作为本实用新型的一种优选结构，所述卧式筒体底部为圆弧形。
作为本实用新型的一种优选结构，所述第三驱动机构为伺服电机。
作为本实用新型的一种优选结构，所述翻盖塞与阀孔之间为过盈配合。
作为本实用新型的一种优选结构，所述翻盖塞材料为橡胶材料。
作为本实用新型的一种优选结构，所述搅拌刀与绞龙之间设有间隙。
本实用新型的有益效果是：在卧式筒体底设置凹槽，使得膏料容易进入到凹槽内，使用绞龙推送凹槽内膏料进入到出料管，使得整体出料更加顺畅快速；使用翻盖塞来控制阀孔的开启与闭合，使得膏料最后不容易的堵住阀孔。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中的膏状建筑材料卧式搅拌器结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例中的膏状建筑材料卧式搅拌器省略电机后的结构示意图；
图3为本实用新型膏状建筑材料卧式搅拌器省略电机后的剖视图；
图4为本实用新型图3中的局部放大图；
图5为本实用新型优选实施例中卧式筒体结构示意图；
图6为本实用新型优选实施例中阀体与电机结构示意图；
图7为本实用新型优选实施例中电机与翻盖塞结构示意图。
标号说明：
101、第一驱动机；
102、第三驱动机构；
103、搅拌刀转轴；
104、搅拌刀；
200、卧式筒体；
201、凹槽；
202、出料管；
203、绞龙；
204、圆弧形筒底；
300、阀体；
301、翻盖塞；
302、阀孔；
303、输出轴；
304、转轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合图1-图7给予详予说明。
本实用新型一种优选实施例一种膏状建筑材料卧式搅拌器包括第一驱动机构101、第二驱动机构、第三驱动机构102、搅拌刀104和卧式筒体200；所述驱动机构驱动搅拌刀104在卧式筒体200内转动；所述卧式筒体200底部设有凹槽201，所述凹槽201内设有绞龙203，所述第二驱动机构用于驱动绞龙203转动；所述凹槽201端部设有出料管202；所述出料管202上设有阀门；所述阀门包括阀体300、与阀体内的阀孔302相适配的翻盖塞301；所述翻盖塞侧壁向外延伸有转轴304，所述翻盖塞通过转轴设置在阀孔内，所述第三驱动装置驱动转轴旋转，控制翻盖塞开启关闭阀孔。
上述中，如图1所示，第一驱动机构包括第一驱动电机和减速换向装置，其具体连接方式为电机通过减速换向装置与搅拌刀的转轴103连接，驱动搅拌刀在卧式筒体200内转动；所述第一电机可以为直流电动机、异步电动机、同步电动机中的一种。所述第二驱动机构(图中未标出)驱动绞龙转动，所述第二驱动机构包括第二驱动点，所述第二驱动电机可以为直流电动机、异步电动机、同步电动机中的一种。
有益效果是：在卧式筒体底设置凹槽，使得膏料容易进入到凹槽内，使用绞龙推送凹槽内膏料进入到出料管，使得整体出料更加顺畅快速；使用翻盖塞来控制阀孔的开启与闭合，使得膏料最后不容易的堵住阀孔。
为了便为了解决这个问题，如图5所示，本实用新型的一种优选实施例为，所述凹槽为圆弧形，圆弧形凹槽便于收集余料，使得其汇集在底部的凹槽内，且绞龙在圆弧形凹槽内可以更有效率的将膏料推向出料，从而方便凹槽内的绞龙将其从出料管送出。
在日常生产中，使用矩形的卧式筒体时，出料到最后的余料往往会平坦在底部，无法集中导致出料不干净问题；尤其是膏状物，流动性相对差，导致容易在底部；为了解决这个问题，如图5所示，本实用新型的一种优选实施例为，所述卧式筒体底部为圆弧形筒底204；圆弧形筒底便于收集余料，使得其汇集在底部的凹槽内，从而方便凹槽内的绞龙将其从出料管送出。在其他的一些优选实施例中所述卧式筒体底部为V型、U型。
为了便于控制出料速度，所述第三驱动机构为伺服电机，伺服电机上的输出轴303与转轴304连接，控制翻盖塞开启关闭阀孔；所述伺服电机配合外置的伺服系统能够精确的控制阀孔的开启闭合。伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。本实施例中采用无刷电机，因为其体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。
为了使翻盖塞与阀孔之间的密闭性，本实用新型的一种优选实施例所述翻盖塞与阀孔之间为过盈配合。翻盖塞与阀孔的配合处的翻盖塞侧壁上设有密封圈，或者所述翻盖塞侧壁上设有密封凸台。
为了使翻盖塞与阀孔之间的密闭性，本实用新型的一种优选实施例，所述翻盖塞材料为橡胶材料，橡胶具有一定的弹性，其过盈配合时便于塞紧阀孔。
为了防止搅拌刀与绞龙碰撞，且为为了搅拌刀搅拌时效率更高；本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌刀与绞龙之间设有间隙，所述间隙大5CM，小于30CM；间隙过小5CM时，因为搅拌刀搅拌久后容易出现偏心现象，容易打到绞龙，且搅拌刀与绞龙之间若靠的太近，搅拌刀搅拌膏状物时，搅拌物容易带动绞龙转动，导致形成不同的搅拌流向，不利于均匀搅拌。当间隙过大，大于30CM时，搅拌刀会变的比较小，搅拌效率将会降低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。