本实用新型涉及蒸馏罐技术领域，尤其涉及一种高低可调节的蒸馏罐。
背景技术：
蒸馏罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，但是目前的一些蒸馏罐需要在使用的时候具备调节高低的作用，现有的设备大多比较单一，均为固定状态，灵活性很差，为此，我们提出一种高低可调节的蒸馏罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高低可调节的蒸馏罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高低可调节的蒸馏罐,包括蒸馏罐本体和底座，所述蒸馏罐本体的上下两端分别设有进料口和出料口，所述蒸馏罐本体的外侧下部设有环形挡板，所述蒸馏罐本体的外侧套接有固定架，所述固定架的中部设有与蒸馏罐本体相匹配的安装孔，所述安装孔的外侧设有与环形挡板相匹配的卡板，所述固定架的两侧对称开设有轴孔，所述轴孔的内部均插接有销轴，所述销轴的一端固定连接有外杆，所述外杆的内部均活动插接有内杆，所述内杆远离外杆的一侧连接有滑块，所述底座的上端两侧均开设有与滑块相匹配的凹槽，两个所述凹槽的相向一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸相对的一侧均通过支撑杆连接有推板，所述推板与滑块固定连接，所述滑块远离推板的一侧连接有弹簧，所述弹簧与凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述蒸馏罐本体的外侧上部套接有固定盘，所述固定盘上等距设有吊孔。
优选的，所述底座的上端中部开设有槽口，且槽口内放置有橡胶铺垫，所述橡胶铺垫位于出料口的正下方。
本实用新型提出的一种高低可调节的蒸馏罐，有益效果在于：通过固定架上的卡板与蒸馏罐本体外侧的环形挡板配合卡接，利用销轴与外杆以及内杆配合活动，由气缸推动推板带动滑块移动，由内杆与滑块配合，使蒸馏罐本体可上下移动调节，对比现有的技术特点，灵活性更好，且避免了单一的问题，且均为可调节状态，实用性更强，使用范围更广，值得以后推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高低可调节的蒸馏罐结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高低可调节的蒸馏罐部分俯视结构示意图。
图中：蒸馏罐本体1、底座2、进料口3、出料口4、固定盘5、吊孔6、固定架7、轴孔71、安装孔72、卡板73、销轴8、外杆9、内杆10、凹槽11、气缸12、支撑杆13、推板14、滑块15、弹簧16、橡胶铺垫17、环形挡板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高低可调节的蒸馏罐,包括蒸馏罐本体1和底座2，蒸馏罐本体1的上下两端分别设有进料口3和出料口4，蒸馏罐本体1的外侧上部套接有固定盘5，固定盘5上等距设有吊孔6，方便移动，便于挂接转移，实用型强。
蒸馏罐本体1的外侧下部设有环形挡板18，蒸馏罐本体1的外侧套接有固定架7，固定架7的中部设有与蒸馏罐本体1相匹配的安装孔72，安装孔72的外侧设有与环形挡板18相匹配的卡板73，固定架7的两侧对称开设有轴孔71，轴孔71的内部均插接有销轴8，销轴8的一端固定连接有外杆9，外杆9的内部均活动插接有内杆10，内杆10远离外杆9的一侧连接有滑块15，底座2的上端两侧均开设有与滑块15相匹配的凹槽11，底座2的上端中部开设有槽口，且槽口内放置有橡胶铺垫17，橡胶铺垫17位于出料口4的正下方，可以避免出料口4的下端与底座2相抵触出现磨损，同时也可以在调节后放置储物桶备用。
两个凹槽11的相向一侧均固定安装有气缸12，两个气缸12相对的一侧均通过支撑杆13连接有推板14，推板14与滑块15固定连接，滑块15远离推板14的一侧连接有弹簧16，弹簧16与凹槽11的内壁固定连接。
工作原理：通过固定架7上的卡板73与蒸馏罐本体1外侧的环形挡板18配合卡接，利用销轴8与外杆9以及内杆10配合活动，由气缸12推动推板14带动滑块15移动，由内杆10与滑块15配合，使蒸馏罐本体1可上下移动调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。