本实用新型涉及点胶装置技术领域，尤其涉及一种充电器生产线点胶装置。
背景技术：
点胶装置又称点胶机、涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。但是在点胶过程中因为温度低容易形成堵胶现象，还有手动挤胶不能掌握滴胶的用量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的因温度低容易形成堵胶现象及滴胶的用量不均匀的缺点，而提出的一种充电器生产线点胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种充电器生产线点胶装置，包括筒体，所述筒体内侧中部水平设有隔板，所述隔板把筒体分割为位于隔板上方的鼓气腔和位于隔板下方的储胶腔，所述隔板的中部设有第一气体单向阀，所述鼓气腔顶部设有第二气体单向阀，鼓气腔内部设有气囊，所述气囊的两端分别连接第一气体单向阀和第二气体单向阀，气囊的两侧均设有推板，推板的两侧分别滑动连接在隔板上表面和鼓气腔顶部内壁上，所述推板的一面贴着气囊的侧面，所述筒体的两侧均设有与之平行的横杆，所述筒体与推板之间等距连接有多个支撑杆，所述鼓气腔上方设有过滤网，所述储胶腔侧壁上设有进胶口，所述进胶口内塞有密封塞，所述储胶腔底部下方设有解冻室，储胶腔底部设有出胶口，所述出胶口连通储胶腔和解冻室，所述解冻室底部设有点胶针头，解冻室外侧壁上包裹有加热网，所述点胶针头连通解冻室。
优选的，所述推板表面上均垂直设有三个等距平行的支撑杆。
优选的，所述解冻室的为不锈钢制成。
本实用新型提出的一种充电器生产线点胶装置，有益效果在于：本实用新型通过对同样的气囊挤压注入储胶腔的空气一样多而达到等量点胶的效果，通过加热网对解冻室外壁的加热，从而使解冻室内的胶起到加热的作用，有效的防止了点胶时胶被冻住堵胶的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种充电器生产线点胶装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种充电器生产线点胶装置的正视图。
图中：筒体1、隔板2、鼓气腔3、储胶腔4、第一气体单向阀5、第二气体单向阀6、气囊7、推板8、支撑杆9、横杆10、过滤网11、进胶口12、解冻室 13、出胶口14、加热网15、点胶针头16、密封塞17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种充电器生产线点胶装置，包括筒体1，筒体1内侧中部水平设有隔板2，隔板2把筒体1分割为位于隔板2上方的鼓气腔3和位于隔板2 下方的储胶腔4，隔板2的中部设有第一气体单向阀5，鼓气腔3顶部设有第二气体单向阀6，鼓气腔3内部设有气囊7，气囊7的两端分别连接第一气体单向阀5和第二气体单向阀6，气囊7的两侧均设有推板8，推板8的两侧分别滑动连接在隔板2上表面和鼓气腔3顶部内壁上，推板8的一面贴着气囊7的侧面，筒体1的两侧均设有与之平行的横杆10，筒体1与推板8之间等距连接有多个支撑杆9，鼓气腔3上方设有过滤网11，在鼓气腔3上方设过滤网11是为过滤空气中的大颗粒杂物，防止堵住第一气体单向阀5，工作时，用手挤压横杆10，横杆10会发出一个横向的力，横向的力通过支撑杆9传递给推板8，则两侧的推板8会挤压气囊7，而第一气体单向阀5禁止空气向外跑，空气就会被挤进储胶腔4内，空气就会压着胶体往出口处流动，因为气囊7大小一致，很好的控制了胶体的流量，基本达到均量滴胶的目的。
储胶腔4侧壁上设有进胶口12，进胶口12内塞有密封塞17，储胶腔4底部下方设有解冻室13，储胶腔4底部设有出胶口14，出胶口14连通储胶腔4 和解冻室13，解冻室13为不锈钢制成，解冻室13底部设有点胶针头16，解冻室13外侧壁上包裹有加热网15，点胶针头16连通解冻室13，当温度较低时，用加热网15给解冻室13加热，解冻室13内的胶体就不会出现冻住的现象，有效的防止了堵胶的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。