本实用新型涉及一种锅炉烟气处理技术，特别涉及一种脱硫塔。
背景技术：
随着中国空气质量的不断恶化，国家对环境保护要求越来越严格，出台严格的工业气体排放标准来抑制空气质量恶化。尤其是2015年，中国出台了史上最严格的火电厂烟气排放标准。国家对火电厂烟气排放提出控制的主要污染物为二氧化硫，粉尘和氮氧化物，其中对二氧化硫的脱除主要依靠脱硫吸收塔来完成。中国的火电厂烟气处理系统绝大多数采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，石灰石-石膏湿法脱硫技术是通过向脱硫吸收塔体内自上而下喷淋石灰石浆液（反应液），与自下而上的烟气（含硫气体）充分接触后，吸收烟气中的二氧化硫等气体。
公开号为CN105688644A的中国专利公开了一种气流均布板脱硫塔，包括：脱硫塔，其底部设有浆液池；脱硫塔上下两端分别设有脱硫塔入口和脱硫塔出口，烟气从脱硫塔入口进入经喷淋装置喷射浆液，将烟气中硫化物中和，再将中和之后的烟气经脱硫塔出口排出，对烟气起到脱硫作用。
现有技术的不足之处在于，由于锅炉燃烧问题或是因为投油燃烧不完全，未燃尽惰性杂质进入脱硫塔中与浆液中和反应时，会导致浆液中有机物含量或重金属离子增加，发生皂化反应，在浆液表面形成油膜，引起浆液表面张力增加，从而使浆液表面起泡，在浆液表面形成泡沫层；当脱硫液中该油类物质数量积累到一定程度时，脱硫液在运行中起泡严重，破坏了脱硫工艺，严重时不得不停下来彻底清除，只有通过彻底清理脱硫液后再启动工作，因而造成二次污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种脱硫塔，具有在工作过程中将泡沫层排出，避免造成二次污染的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种脱硫塔，包括塔体，塔体内部下端设有浆液池，塔体顶端设有出气管，下端侧壁处于浆液池的上端设有进气管，进气管与出气管之间设置有喷淋装置，所述塔体侧壁上设有用于将泡沫排出的出水管，浆液池液面升降过程中表面泡沫与出水管连通，出水管上设置有用于启闭出水管的阀门。
采用上述结构，烟气经进气管进入到塔体内部，经喷淋装置将浆液喷洒出对烟气进行净化，净化后的烟气从出气管中排出，与烟气中和反应之后的浆液落于浆液池中，使其浆液池液面上涨与出水管连通，从而启动阀门打开出水管，将其漂浮于浆液池上端的泡沫随浆液一起排出，使其脱硫塔可持续正常工作，提高其工作效率的同时避免造成二次污染。
进一步优选为：所述出水管朝向塔体一端设置有开口朝上的U形管，所述U形管远离塔体一端高于浆液池液面。
采用上述结构，将U形管形成缓冲空间，使其出水管排出浆液时，部分浆液留于U形管内形成液封，防止烟气从出水管中逃逸。
进一步优选为：所述塔体侧壁上连通有接头管，接头管上固定有法兰一，出水管一端上设置有与法兰一配合的法兰二，通过若干紧固螺栓将法兰一与法兰二固定起来。
采用上述结构，使其出水管与塔体可拆卸连接，便于后续塔体与出水管的安装工作；当后续对出水管进行更换时，也可避免对塔体的破坏。
进一步优选为：所述法兰二朝向法兰一的一侧上固定有一圈密封圈，所述法兰二上开设有供密封圈卡合的密封槽，所述密封圈与法兰二一体成型设置并采用金属材料制成。
采用上述结构，通过密封圈与密封槽的卡合关系增强法兰一和法兰二之间的密封性；同时由于泡沫或浆液还具备一定温度，通过将密封圈采用金属材料制成，能够延长密封圈的使用寿命。
进一步优选为：所述塔体上还设置有检测浆液池液面的液位计，所述阀门设置为电磁阀，当液位计检测浆液池液面高于出水管内壁下端时，启动电磁阀打开出水管；当检测到浆液池液面低于出水管内壁下端时，启动电磁阀关闭出水管。
采用上述结构，通过液位计检测浆液池的液面高度，控制电磁阀启闭出水管，使其操作自动化，便于工作人员操作。
进一步优选为：所述喷淋装置包括喷淋管以及若干与喷淋管连通的喷嘴，所述喷淋管设置有多层，并同时通过一根主管注入浆液。
采用上述结构，通过一根主管将浆液同时注入到两层喷淋管内，并经喷嘴喷洒出，使其浆液充分与烟气混合，与烟气中和将其中硫化物中和，对烟气起到净化作用。
进一步优选为：所述喷淋装置与出气管之间设置有除雾器。
采用上述结构，脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器的叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至塔体底部，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置于塔体侧壁的出水管，对烟气脱硫过程中，喷淋装置喷出浆液流入浆液池中并在与烟气中和过程中产生泡沫浮在浆液池表面，当浆液池液面与出水管连通时，启动阀门打开出水管，可在脱硫塔正常工作中，将其浆液池表面漂浮的泡沫层直接排出，避免泡沫层一直处于塔体内影响其脱硫效果，达到减少二次污染并提高生产效率的效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；
图2是本实施例的局部结构剖视图，示出了出水管与接头管的连接结构。
图中，1、塔体；2、出气管；3、进气管；4、喷淋装置；41、主管；42、喷淋管；43、喷嘴；5、除雾器；6、接头管；7、出水管；8、排液管；9、蝶阀；10、电磁阀；11、液位计；12、法兰一；13、法兰二；14、紧固螺栓；15、U形管；16、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例中，浆液指的是石灰石浆液。
一种脱硫塔，如图1和2所示，包括塔体1以及塔体1内部下端设置的浆液池（图中未示出），塔体1上端连通有出气管2，下端侧壁处于浆液池液面的上端连通有进气管3，进气管3与出气管2之间设置有喷淋装置4，塔体1下端还连通有排液管8，排液管8上设置有蝶阀9，烟气经进气管3进入至塔体1内时，喷淋装置4启动将浆液自上至下喷洒与塔体1内与烟气进行充分混合，对烟气进行脱硫工作，脱硫之后的烟气沿出气管2排出，浆液池内废液经排液管8排出。
上述塔体1侧壁上固定有接头管6，接头管6远离塔体1的一端连接有出水管7，出水管7上设置有阀门，浆液池液面升降过程中与接头管6连通，当浆液池表面与接头管6连通时，启动阀门打开出水管7将泡沫排出。
本实施例中，接头管6与出水管7相邻一端分别固定有法兰一12和法兰二13，通过若干紧固螺栓14穿过法兰一12和法兰二13与紧固螺母螺纹连接，使其法兰一12和法兰二13紧密贴合固定于一体，从而完成出水管7与接头管6的固定连接。
本实施例中，法兰二13朝向法兰一12的一端上固定有一端密封圈16，法兰二13上开设有与密封圈16卡合的密封槽（图中未示出）；其中，密封圈16与法兰二13一体成设置并采用金属材料制成，密封圈16截面呈半圆形，通过密封圈16与密封槽的刚性抵接增强出水管7与接头管6之间的密封性。
上述出水管7朝向接头管6一端设置有一截U形管15，U形管15开口朝上并远离塔体1一端高于浆液池液面，形成一段缓冲管，泡沫或浆液进入至U形管15内暂存形成液封，避免烟气逃逸。本实施例中，U形管15呈连续U形设置。
上述塔体1外壁设置有液位计11，出水管7上的阀门设置为电磁阀10，通过液位计11检测浆液池液面变化来控制电磁阀10的启闭；当液位计11检测到浆液池液面高于出水管7时，控制电磁阀10打开出水管7，将浆液池表面泡沫直接排出；当液位计11检测到浆液池液面低于出水管7时，启动电磁阀10关闭出水管7，避免烟气从出水管7中逃逸。
上述喷淋装置4包括设置于塔体1内的两层喷淋管42，喷淋管42分别连通有若干喷嘴43，且两层喷淋管42一侧汇合成一根主管41，主管41与外界浆液连通，将浆液输送至两层喷淋管42内，并经喷嘴43喷洒出。
本实施例中，上层喷淋管42的喷嘴43朝向喷洒，下层喷淋管42的喷嘴43朝上喷洒，并上下两层喷嘴43相互错位设置。
上述塔体1内部还固定有除雾器5，除雾器5设置于上层喷淋管42与出气管2之间，烟气经除雾器5除雾之后从出气管2排出。
工作原理：烟气从进气管3进入至塔体1内部，并在塔体1内部做自下至上运动，同时喷淋装置4将浆液自上至下喷洒，浆液在塔体1内与烟气充分混合，对烟气进行脱硫，并做自由落体运动落入浆液池内，同时产生的泡沫漂浮于浆液池表面，继而脱硫后的烟气经除雾器5进一步处理后，经出气管2排出；
随着烟气脱硫越来越多，浆液池内液面升高并表面泡沫增多，通过液位计11检测浆液池液面高度变化，当液面高于出水管7时，控制电磁阀10打开出水管7，将浆液池上端的泡沫直接排出，当检测到液面低于出水管7时，启动电磁阀10关闭出水管7，同时随着浆液池内废液的增加，通过蝶阀9打开排液管8，将废液排出，增强对烟气的脱硫效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。