一种益生菌粉生产用超微粉碎装置的制作方法

文档序号:15220732发布日期:2018-08-21 17:25阅读:131来源:国知局

本实用新型涉及益生菌粉生产技术领域,具体为一种益生菌粉生产用超微粉碎装置。



背景技术:

益生菌粉是对人体健康有益的微生物,能维持肠道健康平衡,主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类,具有肠道保健,增强免疫,调节作用等功能。

在益生菌粉的生产过程中,需要对益生菌粉的制造原料进行粉碎,在粉碎时需要用到益生菌粉生产用超微粉碎装置,在对益生菌粉制造原料进行粉碎时,原料很容易粘在粉碎壳体的内壁上,大多由工人使用毛刷手工进行清除,在将粉碎好的原料从壳体内取出时大多由工人手工进行取出,而不能将壳体翻转,从而浪费了工人的时间和体力,降低了工人的工作效率,不利于工人的工作。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种益生菌粉生产用超微粉碎装置,解决了在益生菌粉的生产过程中,需要对益生菌粉的制造原料进行粉碎,在粉碎时需要用到益生菌粉生产用超微粉碎装置,在对益生菌粉制造原料进行粉碎时,原料很容易粘在粉碎壳体的内壁上,大多由工人使用毛刷手工进行清除,在将粉碎好的原料从壳体内取出时大多由工人手工进行取出,而不能将壳体翻转,从而浪费了工人的时间和体力,降低了工人的工作效率,不利于工人工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种益生菌粉生产用超微粉碎装置,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定连接有侧板,并且两个侧板的上表面均固定连接有第一电动推杆,并且两个第一电动推杆的顶端均固定连接在横板的下表面,所述横板的下表面固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机位于第二电机的左方,所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌架,所述搅拌架位于第一壳体内,所述第二电机的输出轴上固定连接有刷辊,所述刷辊位于搅拌架的右方,所述刷辊的外缘与第一壳体的内壁搭接,所述第一壳体的两侧面均固定连接有滑轮,并且两个滑轮远离第一壳体的一端均与第二壳体的内壁搭接。

所述第二壳体的下表面固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在第二壳体内壁的下表面,所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的下表面与第三电机的输出轴固定连接,所述第三电机机身的下表面与第二壳体内壁的下表面固定连接,所述第二壳体两侧面均固定连接有第二转轴,并且两个第二转轴的外表面均套接有第二轴承,并且两个第二轴承分别卡接在两个侧板的相对面,并且位于右方的第二转轴的右端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与驱动装置相啮合,所述驱动装置的左侧面与位于右方的侧板的右侧面固定连接。

优选的,所述驱动装置包括固定板,所述固定板的左侧面与位于右方的侧板的右侧面固定连接,所述固定板的正面通过第二电动推杆固定连接有齿杆,所述齿杆与第三齿轮相啮合。

优选的,所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿,并且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

优选的,所述侧板的左侧面固定连接有蓄电池和控制面板,所述控制面板位于蓄电池的上方。

优选的,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的,所述搅拌架包括搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接,所述搅拌杆的外表面固定连接有粉碎刀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种益生菌粉生产用超微粉碎装置,具备以下有益效果:

(1)、该益生菌粉生产用超微粉碎装置,将需要粉碎的益生菌粉原料放进第一壳体内,使得第一电机、第二电机和第三电机旋转,第一电机旋转并带动搅拌杆和粉碎刀旋转,粉碎刀旋转对原料进行搅拌粉碎,与此同时第一齿轮通过第一转轴带动第一壳体旋转,从而使得第一壳体带动原料一起旋转,从而使得原料的粉碎效果更好,此时第二电机带动刷辊紧贴着第一壳体的内壁旋转,从而避免了原料粘在第一壳体的内壁上,而不用工人再使用毛刷来清理第一壳体内壁上的原料,当原料粉碎完成之后,使得第一电动推杆伸长,从而使得搅拌架和刷辊向上运动并位于第一壳体的上方,使得第二电动推杆缩短,在齿杆、第三齿轮、第二转轴、第二轴承和第二壳体的配合下,从而使得第一壳体的顶部绕第二转轴旋转一百八十度,从而使得粉碎好的原料在重力作用下下落,再由其它容器接住即可,而不用工人再使用手工的方法来取出原料,从而节省了工人的体力和时间,提高了工人的工作效率,有利于工人的工作。

(2)、该益生菌粉生产用超微粉碎装置,通过设置第一轴承,从而使得第一转轴和第一壳体更加稳定的旋转,在第一壳体旋转时,第一壳体带动滑轮旋转,滑轮在第二壳体的内壁上旋转,从而由滑轮进一步保证了第一壳体旋转时的稳定性,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型驱动装置右视的结构示意图;

图3为本实用新型第二壳体俯视的结构示意图。

图中:1底板、2侧板、3横板、4第一电动推杆、5驱动装置、51固定板、52第二电动推杆、53齿杆、6第一电机、7搅拌架、71搅拌杆、72粉碎刀、8第二电机、9刷辊、10第一壳体、11滑轮、12第二壳体、13第一转轴、14第一轴承、15第一齿轮、16第二齿轮、17第三电机、18第二转轴、19第二轴承、20第三齿轮、21支撑腿、22蓄电池、23控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种益生菌粉生产用超微粉碎装置,包括底板1,底板1上表面的两侧均固定连接有侧板2,底板1的下表面固定连接有四个支撑腿21,并且四个支撑腿21分别位于底板1下表面的四角处,通过设置支撑腿21,支撑腿21对底板1起到了支撑作用,从而保证了底板1的稳定性,侧板2的左侧面固定连接有蓄电池22和控制面板23,控制面板23位于蓄电池22的上方,通过设置蓄电池22,从而使得蓄电池22可以更加方便的通过控制面板23给第一电机6、第二电机8、第三电机17、第一电动推杆4和第二电动推杆52供电,从而保证了整个装置的正常使用,蓄电池22的输出端与控制面板23的输入端电连接,控制面板23的输出端分别与第一电机6、第二电机8、第三电机17、第一电动推杆4和第二电动推杆52的输入端电连接,通过设置控制面板23,从而使得工人可以更加方便的通过控制面板23控制第一电机6、第二电机8、第三电机17、第一电动推杆4和第二电动推杆52的正常工作,并且两个侧板2的上表面均固定连接有第一电动推杆4,通过设置第一电动推杆4,由控制面板23控制第一电动推杆4伸长,第一电动推杆4伸长并带动横板3向上运动,横板3带动第一电机6、第二电机8、搅拌杆71、粉碎刀72和刷辊9一起向上运动,搅拌杆71、粉碎刀72和刷辊9向上运动并位于第一壳体10的上方,从而避免了搅拌架7和刷辊9对第一壳体10的翻转造成影响,并且两个第一电动推杆4的顶端均固定连接在横板3的下表面,横板3的下表面固定连接有第一电机6和第二电机8,第一电机6位于第二电机8的左方,第一电机6的输出轴上固定连接有搅拌架7,通过设置第一电机6,第一电机6旋转并带动搅拌杆71和粉碎刀72旋转,粉碎刀72旋转对原料进行搅拌粉碎,搅拌架7包括搅拌杆71,搅拌杆71的顶端与第一电机6的输出轴固定连接,搅拌杆71的外表面固定连接有粉碎刀72,通过设置搅拌杆71和粉碎刀72,粉碎刀72旋转从而对原料进行粉碎,搅拌架7位于第一壳体10内,第一壳体10和第二壳体12的内壁均为圆形,从而使得滑轮11和刷辊9的运动更加稳定和顺畅,第二电机8的输出轴上固定连接有刷辊9,刷辊9位于搅拌架7的右方,通过设置第二电机8,第二电机8带动刷辊9紧贴着第一壳体10的内壁旋转,从而避免了原料粘在第一壳体10的内壁上,而不用工人再使用毛刷来清理第一壳体10内壁上的原料,刷辊9的外缘与第一壳体10的内壁搭接,第一壳体10的两侧面均固定连接有滑轮11,并且两个滑轮11远离第一壳体10的一端均与第二壳体12的内壁搭接。

第二壳体12的下表面固定连接有第一转轴13,第一转轴13的外表面套接有第一轴承14,通过设置第一轴承14,从而使得第一转轴13、第一齿轮15和第一壳体10更加稳定的旋转,从而使得第一齿轮15更加稳定的与第二齿轮16啮合,在第一壳体10旋转时,第一壳体10带动滑轮11旋转,滑轮11在第二壳体12的内壁上旋转,从而由滑轮11进一步保证了第一壳体10旋转时的稳定性,第一轴承14卡接在第二壳体12内壁的下表面,第一转轴13的外表面卡接有第一齿轮15,第一齿轮15与第二齿轮16相啮合,第二齿轮16的下表面与第三电机17的输出轴固定连接,通过设置第三电机17,第三电机17带动第二齿轮16旋转,第二齿轮16带动第一齿轮15旋转,第一齿轮15通过第一转轴13带动第一壳体10旋转,第一壳体10带动原料一起旋转,从而使得原料的粉碎效果更好,第三电机17机身的下表面与第二壳体12内壁的下表面固定连接,第二壳体12两侧面均固定连接有第二转轴18,并且两个第二转轴18的外表面均套接有第二轴承19,通过设置第二轴承19,从而使得第二转轴18、第三齿轮20和第二壳体12的运动更加稳定,并且两个第二轴承19分别卡接在两个侧板2的相对面,并且位于右方的第二转轴18的右端固定连接有第三齿轮20,第三齿轮20与驱动装置5相啮合,驱动装置5包括固定板51,固定板51的左侧面与位于右方的侧板2的右侧面固定连接,固定板51的正面通过第二电动推杆52固定连接有齿杆53,通过设置第二电动推杆52,由控制面板23控制第二电动推杆52缩短,第二电动推杆52缩短并带动齿杆53向后运动,齿杆53啮合第三齿轮20旋转,第三齿轮20通过位于右方的第二转轴18带动第二壳体12、第三电机17、第一齿轮15、第二齿轮16、第一轴承14、第一转轴13和第一壳体10一起绕第二转轴18旋转一百八十度,再由控制面板23控制第二电动推杆52停止工作,第一壳体10翻转一百八十度,从而使得粉碎好的原料在重力作用下下落,再由其它容器接住即可,齿杆53与第三齿轮20相啮合,驱动装置5的左侧面与位于右方的侧板2的右侧面固定连接。

使用时,将需要粉碎的益生菌粉原料放进第一壳体10内,由控制面板23控制第一电机6、第二电机8和第三电机17旋转,第一电机6旋转并带动搅拌杆71和粉碎刀72旋转,粉碎刀72旋转对原料进行搅拌粉碎,与此同时第三电机17带动第二齿轮16旋转,第二齿轮16带动第一齿轮15旋转,第一齿轮15通过第一转轴13带动第一壳体10旋转,第一壳体10带动原料一起旋转,此时第二电机8带动刷辊9紧贴着第一壳体10的内壁旋转,从而避免了原料粘在第一壳体10的内壁上,当原料粉碎完成之后,由控制面板23控制第一电机6、第二电机8和第三电机17停止工作,再由控制面板23控制第一电动推杆4伸长,第一电动推杆4伸长并带动横板3向上运动,横板3带动第一电机6、第二电机8、搅拌杆71、粉碎刀72和刷辊9一起向上运动,搅拌杆71、粉碎刀72和刷辊9向上运动并位于第一壳体10的上方,再由控制面板23控制第一电动推杆4停止工作,由控制面板23控制第二电动推杆52缩短,第二电动推杆52缩短并带动齿杆53向后运动,齿杆53啮合第三齿轮20旋转,第三齿轮20通过位于右方的第二转轴18带动第二壳体12、第三电机17、第一齿轮15、第二齿轮16、第一轴承14、第一转轴13和第一壳体10一起绕第二转轴18旋转一百八十度,再由控制面板23控制第二电动推杆52停止工作,第一壳体10翻转一百八十度,从而使得粉碎好的原料在重力作用下下落,再由其它容器接住即可,当将原料倒出后,由控制面板23控制控制第二电动推杆52伸长,从而使得第一壳体10恢复到原位置,以便于工人下次使用,再由控制面板23控制第二电动推杆52停止工作。

综上可得,1、该益生菌粉生产用超微粉碎装置,将需要粉碎的益生菌粉原料放进第一壳体10内,使得第一电机6、第二电机8和第三电机17旋转,第一电机6旋转并带动搅拌杆71和粉碎刀72旋转,粉碎刀72旋转对原料进行搅拌粉碎,与此同时第一齿轮15通过第一转轴13带动第一壳体10旋转,从而使得第一壳体10带动原料一起旋转,从而使得原料的粉碎效果更好,此时第二电机8带动刷辊9紧贴着第一壳体10的内壁旋转,从而避免了原料粘在第一壳体10的内壁上,而不用工人再使用毛刷来清理第一壳体10内壁上的原料,当原料粉碎完成之后,使得第一电动推杆4伸长,从而使得搅拌架7和刷辊9向上运动并位于第一壳体10的上方,使得第二电动推杆52缩短,在齿杆53、第三齿轮20、第二转轴18、第二轴承19和第二壳体12的配合下,从而使得第一壳体10的顶部绕第二转轴18旋转一百八十度,从而使得粉碎好的原料在重力作用下下落,再由其它容器接住即可,而不用工人再使用手工的方法来取出原料,从而节省了工人的体力和时间,提高了工人的工作效率,有利于工人的工作。

2、该益生菌粉生产用超微粉碎装置,通过设置第一轴承14,从而使得第一转轴13和第一壳体10更加稳定的旋转,在第一壳体10旋转时,第一壳体10带动滑轮11旋转,滑轮11在第二壳体12的内壁上旋转,从而由滑轮11进一步保证了第一壳体10旋转时的稳定性,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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