本实用新型涉及一种用于硫代甜菜碱生产的反应容器，属于化工设备领域。
背景技术：
硫代甜菜碱，化学名二甲基-β-乙酸噻亭（简称DMT），硫代甜菜碱分子上的（CH3）2S-基团具有甲基供体功能，可有效地被水产动物利用，促进动物体内消化酶的分泌，促进鱼体的消化和对营养物质的吸收，提高饲料利用率。鱼、虾、蟹类对硫代甜菜碱特有的气味具有很强的诱食生理机制，而硫代甜菜碱正是遵循水产动物这一特有的习性，进而提高水产动物的摄食频次，作为水产动物生长剂，对多种海淡水鱼类、虾蟹类的摄食行为和生长具有显著的促进作用。
现有技术中硫代甜菜碱主要通过二甲基硫醚与氯乙酸在催化剂作用下反应合成，该反应需要在60℃左右长时间搅拌，温度过高会降低硫代甜菜碱的产率。并且，硫代甜菜碱易溶于水，因此需要控制反应过程中水分的含量。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于硫代甜菜碱生产的反应容器，能够避免反应温度过高，并且能够有效减少反应过程中水分的含量，提高硫代甜菜碱的产率。具体技术方案如下：
一种用于硫代甜菜碱生产的反应容器，包括筒体，所述筒体上具有筒盖，所述筒盖上设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有伸入筒体内部的转动轴，所述转动轴上固定设置有搅拌桨，所述筒体侧面设置有恒温系统，所述恒温系统包括热交换管路入口、热交换管路和热交换管路出口，所述筒体侧面还设置有辅助温度控制腔，所述辅助温度控制腔内容纳有酒石酸钠晶体，所述热交换管路入口和热交换管路出口分别位于辅助温度控制腔的上、下两侧。
作为上述技术方案的改进，所述筒盖上设置有与筒体内部连通的“∩”形连接管，所述连接管末端连接有容纳有干燥剂的干燥腔，所述干燥腔与辅助温度控制腔连通。
作为上述技术方案的改进，所述筒盖上方开设有投料口。
作为上述技术方案的改进，所述筒体底部设置有出料口。
作为上述技术方案的改进，所述筒体底部还设置有检修口和支撑腿。
本实用新型技术方案通过设置在筒体外侧的酒石酸钠晶体，在一定程度上控制反应温度的升高，而恒温系统则确保筒体内的温度维持在预定范围内，从而提高硫代甜菜碱的产率，有益效果显著。
附图说明
图1为本实用新型一种用于硫代甜菜碱生产的反应容器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种用于硫代甜菜碱生产的反应容器，包括筒体10，筒体10上具有筒盖11，筒盖11上设置有驱动电机20，驱动电机20下方设置有伸入筒体10内部的转动轴21，转动轴21上固定设置有搅拌桨22，筒体10侧面设置有恒温系统，恒温系统包括热交换管路入口30、热交换管路31和热交换管路出口32，筒体10侧面还设置有辅助温度控制腔40，辅助温度控制腔40内容纳有酒石酸钠晶体，热交换管路入口30和热交换管路出口32分别位于辅助温度控制腔40的上、下两侧。
该技术方案中，物料在筒体10内进行混合反应，驱动电机20控制搅拌桨22转动，实现物料的搅拌，恒温系统包括热交换管路入口30、热交换管路31和热交换管路出口32，使用时恒温系统内输送一定温度的热媒或冷媒，将筒体10内的温度控制在60℃～70℃，提高硫代甜菜碱的产率，而为了避免温度过高，本方案设计了容纳有酒石酸钠晶体的辅助温度控制腔40，由于酒石酸钠晶体的熔点在75℃，当筒体10的温度快速升高时，能够通过酒石酸钠晶体的融化控制温度在75℃，然后通过恒温系统的及时调整筒体10内温度，做到及时降温。
上述方案中，热交换管路入口30和热交换管路出口32的设置高度相异，其中热交换管路入口30位于低端，而热交换管路出口32位于高端，辅助温度控制腔40在空间位置上位于热交换管路入口30和热交换管路出口32之间，这种结构设计能够在一定程度上利用恒温系统对辅助温度控制腔40进行温度调节。
进一步的，筒盖11上设置有与筒体10内部连通的“∩”形连接管51，连接管51末端连接有容纳有干燥剂的干燥腔50，干燥腔50与辅助温度控制腔40连通。该技术方案中干燥腔50内的干燥剂可以是例如硫酸钙或氯化钙等化学干燥剂，通过与水结合生成水合物进行干燥；也可以是例如硅胶或活性氧化铝等物理干燥剂，通过物理吸附水进行干燥。而干燥腔50与辅助温度控制腔40连通是因为，酒石酸钠晶体的对水分也有很高的吸收效果，而且酒石酸钠晶体在60℃以下是以包含结晶水的形态存在的，即增加辅助温度控制腔40对筒体10内的水分吸收功能。
更进一步的，筒盖11上方开设有投料口12，通过投料口12可以向筒体10内投入物料；筒体10底部设置有出料口14，当反应完成后可以通过出料口14将物料排出；筒体10底部还设置有检修口13和支撑腿15，其中支撑腿15的数目为三个或四个，对称设置在筒体10底部。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。