本实用新型涉及物料粉碎加工技术领域，尤其涉及一种高物料混合度粉碎机。
背景技术：
粉碎机主要应用于物料的破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。在部分工厂生产过程中，粉碎机也起到混合大颗粒物料的作用。
然而，传统的粉碎机粉碎后物料的混合效果不佳，还需要将物料置于混合机中进行再次共混，操作步骤较多，导致生产成本较高。
为了适应实际生产需求，需要研发一种能够将粉碎和混合合为一体的高物料混合度的粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种高物料混合度粉碎机，以提高大颗粒物料粉碎后的混合度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高物料混合度粉碎机，包括壳体，壳体顶部设置有进料口，进料口下方设置有粉碎装置，进料口上方设置有进料斗，进料斗内设置有搅拌装置，进料斗底部设置有可抽出式插板，进料斗侧面设置有供插板插入的开口，进料斗内侧壁设置有供插板插入的凹槽组，进料口处设置有可自关闭的密封开口，密封开口由密封板和转轴组成，进料斗顶部设置有用于固定转轴的固定板，密封板穿过转轴，进料斗顶部设置有第一磁铁，密封板上设置有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对一面磁性相反。
具体的，粉碎装置由两个对辊的粉碎轴和驱动粉碎轴转动的电机组成。
具体的，搅拌装置有搅拌桨和驱动搅拌桨转动的第二电机组成，第二电机固定在进料斗外侧壁上。
进一步的，可抽出式插板顶部设置有抓持板，可抽出式插板采用金属材料制备，金属材料可以是304不锈钢。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，可以实现大颗粒物料之间的搅拌和粉碎，粉碎后物料的混合度较高。
附图说明
附图1为实施例1的一种高物料混合度粉碎机的立体示意图；
附图2为实施例1的一种高物料混合度粉碎机的俯视图；
附图3为图2沿面A-A的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1至图3，一种高物料混合度粉碎机，包括壳体1，壳体顶部设置有进料口2，进料口下方设置有粉碎装置3，进料口上方设置有进料斗4，进料斗内设置有搅拌装置5，进料斗底部设置有可抽出式插板6，进料斗侧面设置有供插板插入的开口7，进料斗内侧壁设置有供插板插入的凹槽组8，进料口处设置有可自关闭的密封开口9，密封开口由密封板10和转轴11组成，进料斗顶部设置有用于固定转轴的固定板12，密封板10穿过转轴11，进料斗顶部设置有第一磁铁13，密封板上设置有第二磁铁14，第一磁铁13和第二磁铁14相对一面磁性相反。
粉碎装置结构较为简单，粉碎装置3由两个对辊的粉碎轴15和驱动粉碎轴转动的电机16组成。
对于搅拌装置5，搅拌装置有搅拌桨17和驱动搅拌桨转动的第二电机18组成，第二电机固定在进料斗外侧壁上。
为了便于抓取，可抽出式插板6顶部设置有抓持板19，可抽出式插板采用金属材料制备，金属材料可以是304不锈钢。
本实用新型的工作方式为：本实用新型主要应用在大颗粒物料之间的粉碎混合，将大颗粒物料倒入进料斗中，倒入完成后密封开口自动闭合，之后开启搅拌装置进行搅拌，此时由于底部插板的存在物料不会掉入粉碎装置中，待搅拌完成后可以根据需要逐渐抽出插板并开启粉碎装置进行粉碎，这样的操作一方面可以防止堵料的发生，另一方面可以提供物料的粉碎效果，实际使用效果较佳。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。