一种有机物料粉碎机的制作方法

本实用新型属于一种粉碎机，特别是属于一种有机物料粉碎机。

背景技术：

有机物料如粉渣、蘑菇渣、玉米芯等是制作有机肥料的主要原料，有机物料在制作有机肥料时首先要经过有机物料粉碎机粉碎。有的有机物料粉碎机为电机的输出轴与粉碎机的转动轴直接连接的立式设计，这种电机的输出轴与粉碎机的转动轴直接连接的方式由于有机物料粉碎机在粉碎有机物料时长时间运转容易产生震动，有机物料粉碎机产生震动时间过长就会造成电机的输出轴与粉碎机的转动轴不同轴的现象出现，对电机的使用造成影响，有时还会造成电机的损坏，影响生产，维修费用高；同时这种有机物料粉碎机与电机的立式设计方式还造成了有机物料粉碎不彻底，效率低的问题。如何实现有机物料粉碎机和电机的正常运转，降低设备维修费用；实现有机物料的完全粉碎，提高有机物料粉碎工作效率是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种有机物料粉碎机。使用该有机物料粉碎机不仅能实现有机物料粉碎机和电机的正常运转，降低设备维修费用，而且还能实现有机物料的完全粉碎，提高有机物料粉碎工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种有机物料粉碎机，包括壳体，所述壳体包括圆筒体和密封围合圆筒体的圆筒盖及圆筒底，圆筒体上部后侧的开口为进料口，下部前侧的开口为出料口，其特征是，所述圆筒盖及圆筒底的中心位置分别设有通孔，该圆筒盖及圆筒底的外侧还分别固定安装着带座轴承，一中轴的两端分别穿过圆筒盖及圆筒底分别设置的通孔并固定安装在该圆筒盖及圆筒底外侧分别设置的带座轴承内，其中中轴的一端还具有伸出该带座轴承的部分，该中轴伸出带座轴承的部分上安装有皮带轮；所述中轴在圆筒体内的部分上安装着有机物料粉碎装置，所述有机物料粉碎装置为至少4对等长的链条，该至少4对等长的链条在中轴上等间距并依次相差90°设置，每对等长链条相对设置，相对设置的每对等长链条长度方向为一条直线，相对设置的每对等长链条的顶端与圆筒体的内壁之间存在着距离，相对设置的每对等长链条能在圆筒体内转动；还包括至少4对等长链条的安装装置、驱动中轴转动的动力装置；

所述至少4对等长链条的安装装置包括轴套、法兰盘，该轴套的数量至少4个，该法兰盘的数量至少4对，该至少4个轴套分别使用平键等间距安装在所述中轴在圆筒体内的部分上，至少4对法兰盘分别依次相对应固定安装在中轴上的至少4个轴套两侧的外表面上，每对法兰盘之间的距离与每对等长链条的链板宽度相一致，每对等长链条的链板能依次插入到相对应的每对法兰盘内，依次相对应插入到每对法兰盘之间的至少4对等长链条分别使用开口销固定在各自插入的每对法兰盘上；

所述驱动中轴转动的动力装置为电机，该电机安装在有机物料粉碎机壳体一侧的电机安装架上，该电机输出轴安装的驱动轮与所述中轴上安装的皮带轮使用皮带连接；

所述圆筒体的长度为1-1.1米，直径为0.9-0.96米；相对设置的每对等长链条的顶端与圆筒体的内壁之间存在着的距离为0.12-0.16米。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的中轴在圆筒体内的部分上安装着有机物料粉碎装置，有机物料粉碎装置为至少4对等长的链条，该至少4对等长的链条在中轴上等间距并依次相差90°设置；由于本实用新型还设置了至少4对等长链条的安装装置；由于本实用新型电机安装在有机物料粉碎机壳体一侧的电机安装架上，该电机输出轴安装的驱动轮与所述中轴上安装的皮带轮使用皮带连接。克服了有机物料粉碎机长时间运转有时产生的震动对电机造成的不良影响，实现了有机物料粉碎机和电机的正常运转，降低了设备维修费用；有机物料在至少4对等长的链条转动粉碎下实现了有机物料的完全粉碎，提高了有机物料粉碎工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的立体局部剖视图；

图2是本实用新型的4对等长链条依次相对应安装在4对等长链条安装装置上的结构示意图；

附图中：1.圆筒体、2.圆筒盖、3.圆筒底、4.进料口、5.出料口、6.带座轴承、7.中轴、8.链条、9.轴套、10.法兰盘、11.电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种有机物料粉碎机，包括壳体，所述壳体包括圆筒体1和密封围合圆筒体1的圆筒盖2及圆筒底3，圆筒体1上部后侧的开口为进料口4，下部前侧的开口为出料口5，其特征是，所述圆筒盖2及圆筒底3的中心位置分别设有通孔，该圆筒盖2及圆筒底3的外侧还分别固定安装着带座轴承6，一中轴7的两端分别穿过圆筒盖2及圆筒底3分别设置的通孔并固定安装在该圆筒盖2及圆筒底3外侧分别设置的带座轴承6内，其中中轴7的一端还具有伸出该带座轴承6的部分，该中轴7伸出带座轴承6的部分上安装有皮带轮；所述中轴7在圆筒体1内的部分上安装着有机物料粉碎装置，所述有机物料粉碎装置为4对等长的链条8，该4对等长的链条8在中轴7上等间距并依次相差90°设置，每对等长链条8相对设置，相对设置的每对等长链条8长度方向为一条直线，相对设置的每对等长链条8的顶端与圆筒体1的内壁之间存在着距离，相对设置的每对等长链条8能在圆筒体1内转动；还包括4对等长链条8的安装装置、驱动中轴转动的动力装置；

所述4对等长链条8的安装装置包括轴套9、法兰盘10，该轴套9的数量为4个，该法兰盘10的数量为4对，该4个轴套9分别使用平键等间距安装在中轴7在圆筒体1内的部分上，4对法兰盘10分别依次相对应固定安装在中轴7上的4个轴套9两侧的外表面上，每对法兰盘10之间的距离与每对等长链条8的链板宽度相一致，每对等长链条8的链板能依次插入到相对应的每对法兰盘10内，依次相对应插入到每对法兰盘10之间的4对等长链条8分别使用开口销固定在各自插入的每对法兰盘10上；

所述驱动中轴7转动的动力装置为电机11，该电机11安装在有机物料粉碎机壳体一侧的电机安装架上，该电机11输出轴上安装的驱动轮与所述中轴7上安装的皮带轮使用皮带连接；

所述圆筒体1的长度为1米，直径为0.9米；相对设置的每对等长链条8的顶端与圆筒体1的内壁之间存在着的距离为0.12米。

实施例2

如图1、图2所示，一种有机物料粉碎机，包括壳体，所述壳体包括圆筒体1和密封围合圆筒体1的圆筒盖2及圆筒底3，圆筒体1上部后侧的开口为进料口4，下部前侧的开口为出料口5，其特征是，所述圆筒盖2及圆筒底3的中心位置分别设有通孔，该圆筒盖2及圆筒底3的外侧还分别固定安装着带座轴承6，一中轴7的两端分别穿过圆筒盖2及圆筒底3分别设置的通孔并固定安装在该圆筒盖2及圆筒底3外侧分别设置的带座轴承6内，其中中轴7的一端还具有伸出该带座轴承6的部分，该中轴7伸出带座轴承6的部分上安装有皮带轮；所述中轴7在圆筒体1内的部分上安装着有机物料粉碎装置，所述有机物料粉碎装置为4对等长的链条8，该4对等长的链条8在中轴7上等间距并依次相差90°设置，每对等长链条8相对设置，相对设置的每对等长链条8长度方向为一条直线，相对设置的每对等长链条8的顶端与圆筒体1的内壁之间存在着距离，相对设置的每对等长链条8能在圆筒体1内转动；还包括4对等长链条8的安装装置、驱动中轴转动的动力装置；

所述4对等长链条8的安装装置包括轴套9、法兰盘10，该轴套9的数量为4个，该法兰盘10的数量为4对，该4个轴套9分别使用平键等间距安装在中轴7在圆筒体1内的部分上，4对法兰盘10分别依次相对应固定安装在中轴7上的4个轴套9两侧的外表面上，每对法兰盘10之间的距离与每对等长链条8的链板宽度相一致，每对等长链条8的链板能依次插入到相对应的每对法兰盘10内，依次相对应插入到每对法兰盘10之间的4对等长链条8分别使用开口销固定在各自插入的每对法兰盘10上；

所述驱动中轴7转动的动力装置为电机11，该电机11安装在有机物料粉碎机壳体一侧的电机安装架上，该电机11输出轴上安装的驱动轮与所述中轴7上安装的皮带轮使用皮带连接；

所述圆筒体1的长度为1.1米，直径为0.96米；相对设置的每对等长链条8的顶端与圆筒体1的内壁之间存在着的距离为0.16米。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。