本实用新型涉及一种碾磨装置，具体涉及一种用于生产瓷釉料碾磨装置，属于碾磨设备技术领域。
背景技术：
碾磨装置在任何领域均占有重要地位，可以对物料进行碾碎，方便物料的使用，特别是对于瓷釉料的使用，瓷釉料的颗粒大小不一致，里面含有比较大的颗粒，这样不仅影响生产瓷釉使用，而且还会加大工作效率。
现有的碾磨装置在作用上比较单一，没有起到特别大的作用，为此，我们提出一种用于生产瓷釉料碾磨装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于生产瓷釉料碾磨装置，碾磨锟可以对物料进行碾碎，同时，通过通道落在输送装置位置，通过输送装置的运送，将物料运送到搅拌装置，由于碾磨物料之后很可能会粘合在一起，因此通过搅拌装置的作用将物料进行搅拌分离，在碾磨和输送过程中，物料很可能会潮湿或者含有湿气，通过加热装置的作用可以对物料进行干燥，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种用于生产瓷釉料碾磨装置，包括壳体、碾磨锟、输送装置、加热装置、搅拌装置和底座，所述壳体内壁与铅板制成的隔音层固定连接，所述壳体上端中部设置有进料口，所述壳体内部上端设置碾磨锟，所述碾磨锟下端设置有滑板，且滑板四周与壳体内壁固定连接，所述滑板中端设置有通道，所述滑板下端设置有输送装置，所述壳体左侧上端放置有加热装置，所述加热装置下端设置有搅拌装置，所述壳体底部与底座固定连接在一起，所述底座左侧设置有出料口，且出料口设置在搅拌装置的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾磨锟相对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置通过通孔与壳体内部相通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置左侧对应有搅拌装置。
本实用新型所达到的有益效果是：一种用于生产瓷釉料碾磨装置与现有技术相比存在的优点：碾磨锟可以对物料进行碾碎，同时，通过通道落在输送装置位置，通过输送装置的运送，将物料运送到搅拌装置，由于碾磨物料之后很可能会粘合在一起，因此通过搅拌装置的作用将物料进行搅拌分离，在碾磨和输送过程中，物料很可能会潮湿或者含有湿气，通过加热装置的作用可以对物料进行干燥，方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种用于生产瓷釉料碾磨装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种用于生产瓷釉料碾磨装置壳体内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的一种用于生产瓷釉料碾磨装置壳体内部滑板结构示意图；
图中标号：1、壳体；2、进料口；3、碾磨锟；4、滑板；5、输送装置；6、加热装置；7、搅拌装置；8、底座；9、出料口；10、隔音层；11、通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-3，本实用新型一种用于生产瓷釉料碾磨装置，包括壳体1、碾磨锟3、输送装置5、加热装置6、搅拌装置7和底座8，所述壳体1内壁与铅板制成的隔音层10固定连接，所述壳体1上端中部设置有进料口2，所述壳体1内部上端设置碾磨锟3，所述碾磨锟3相对应设置，所述碾磨锟3下端设置有滑板4，且滑板4四周与壳体1内壁固定连接，所述滑板4中端设置有通道11，所述滑板4下端设置有输送装置5，所述壳体1左侧上端放置有加热装置6，所述加热装置6通过通孔与壳体1内部相通连接，可以对物料全面进行干燥，所述加热装置6下端设置有搅拌装置7，所述壳体1底部与底座8固定连接在一起，所述底座8左侧设置有出料口9，且出料口9设置在搅拌装置7的下方，所述输送装置5左侧对应有搅拌装置7。
需要说明的是，本实用新型为一种用于生产瓷釉料碾磨装置，使用时，将物料通过进料口倒入，然后通过碾磨锟的作用将物料进行碾磨，物料通过通道落在输送装置位置，通过输送装置将物料输送到搅拌装置位置，在物料进行碾磨和输送过程中，加热装置可以为物料起到干燥的作用，可以减少物料的湿气，由于碾磨锟的作用会将物料粘合在一起，通过搅拌装置的作用可以将物料进行分离开。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。